一种生产涂料的变频调速液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产涂料的变频调速液体灌装机，包括有涂料仓以及安装在涂料仓的内壁上的若干根吸磁棒，涂料仓的底部设置有涂料挤压箱，涂料挤压箱的顶壁上设置有泄料口，涂料挤压箱的内部设置有挤压螺杆，涂料挤压箱的右侧设置有灌装电机，涂料挤压箱的左侧外壁上设置有与涂料挤压箱连通的排料管，排料管的底部连接有漏斗口，漏斗口的底部成对设置有涂料桶托架装置。吸磁棒就可以对涂料中的铁磁性杂质进行吸附，使得涂料的品质更高；不仅适用于粘稠性较低的水溶性涂料，还适用于粘稠性较高的涂料，通过控制灌装电机的转速，就可以控制灌装的速度；通过设置涂料桶托架装置，可以使涂料桶处在一个合适灌装的位置，使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种生产涂料的变频调速液体灌装机
本技术涉及化工设备
，尤其是涉及一种生产涂料的变频调速液体灌装机。
技术介绍
涂料可以用于涂装物体表面而能形成涂膜，从而起到保护、装饰、标志及其他特殊作用，包括防污、减阻、隔热、耐辐射、导电等作用，涂料由于其施工方便、成本低廉、附加价值高等优点，在农业、国防、科研、建筑、机械、电子电器、食品包装等个行业得到了广泛的应用，随着涂料性能的发展，其应用也日益广泛，现在涂料主要起着保护作用、装饰作用、色彩标志作用、特殊功能作用。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套。有鉴于此，中国技术专利申请号为201720480720.1于2017年05月03日公开了一种涂料灌装封盖检测生产线，涉及涂料生产线领域，包括环形输送带、涂料罐、检测机构和封盖机构，输送带上排列有若干个用于运输涂料桶的托盘，托盘底部安装有重量传感器，涂料罐通过横跨输送带的机架安装在输送带上方，涂料罐内设有搅拌组件，搅拌组件连接着设置于涂料罐顶部的搅拌电机，涂料罐的底部设有可上下伸缩的放料组件，放料组件下方的输送带上设有挡停气缸，涂料罐后方输送带旁的检测工位处设有检测机构，检测机构处的输送带上也设有挡停气缸，在检测机构后方的输送带上设有用于对涂料桶封盖的封盖机构，但是现有的灌装机在使用的时候，存在如下几个问题：(1)该灌装装置内的物料是靠重力而排放出来，对于一些黏性比较强的涂料，不便于从涂料罐内排放出来，导致灌装速度较慢；(2)涂料内一般会存在部分铁磁性颗粒杂质，这会极大的影响涂料的使用效果，该灌装装置不能将涂料内的铁磁性颗粒杂质进行过滤出来；(3)对于不同的涂料桶，由于型号不同，涂料桶的高度也是不相同的，而在灌装的时候，如果涂料桶的高度高于漏斗口的高度，会使得涂料桶放不进去，如果涂料桶的高度太低，会使得涂料桶的入料口与漏斗口之间的距离过大，灌装的时候涂料易撒到涂料桶的外面，使用较不方便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、灌装方便和可以适用于不同型号涂料桶的变频调速液体灌装机。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种生产涂料的变频调速液体灌装机，包括有涂料仓以及安装在所述涂料仓的内壁上的若干根吸磁棒，所述涂料仓的底部设置有涂料挤压箱，所述涂料挤压箱的顶壁上设置有泄料口，所述涂料挤压箱的内部设置有挤压螺杆，所述涂料挤压箱的右侧设置有灌装电机，所述灌装电机的输出轴与所述挤压螺杆可拆卸连接，所述涂料挤压箱的左侧外壁上设置有与所述涂料挤压箱连通的排料管，所述排料管的底部连接有漏斗口，所述漏斗口的底部成对设置有涂料桶托架装置，每个所述涂料桶托架装置均包括有升降座以及设置在所述升降座的内部的固定杆体，所述固定杆体的外壁上嵌入有升降板，所述升降板的外侧设置有齿条，所述齿条的一侧设置有与所述齿条啮合的齿轮，所述升降座的前后外壁上嵌入有转轴，所述转轴上安装有手轮，相邻所述升降板之间同时焊接有托板，所述托板的顶部放置有待灌装的涂料桶。优选地，上述的一种生产涂料的变频调速液体灌装机，其中所述涂料仓的左右两侧的外壁上均焊接有支撑架，所述支撑架通过膨胀螺栓固定在墙体上。优选地，上述的一种生产涂料的变频调速液体灌装机，其中所述涂料仓的下端的内壁上设置有导流板。优选地，上述的一种生产涂料的变频调速液体灌装机，其中所述手轮的内部设置有对所述手轮进行定位的限位螺杆，所述限位螺杆的末端嵌入在所述升降座内。优选地，上述的一种生产涂料的变频调速液体灌装机，其中所述升降座的上下两端的内壁上均设置有轴套，所述固定杆体的上下两端分别嵌入在所述轴套内。本技术具有的优点和有益效果是：(1)通过在涂料仓的内部设置若干根吸磁棒，这样当涂料流经涂料仓的时候，吸磁棒就可以对涂料中的铁磁性杂质进行吸附，使得涂料的品质更高；(2)通过控制灌装电机工作，灌装电机就会带动挤压螺杆旋转，挤压螺杆在旋转的时候，就会将涂料挤压箱内的涂料输送到排料管中，不仅适用于粘稠性较低的水溶性涂料，还适用于粘稠性较高的涂料，通过控制灌装电机的转速，就可以控制灌装的速度；(3)当需要调节涂料桶的高度时，需要用手转动手轮，手轮就可以通过转轴来带动齿轮旋转，齿轮就会带动升降板上下移动，升降板就会带动托板上下移动，从而使涂料桶处在一个合适灌装的位置，使用更方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中涂料仓和涂料挤压箱的结构示意图；图3是本技术中涂料桶托架装置的侧面图；图4是本技术中两个涂料桶托架装置的截面结构示意图；图5是本技术中托板的结构示意图。图中：1、涂料仓；2、支撑架；3、吸磁棒；4、导流板；5、涂料挤压箱；6、灌装电机；7、电机座；8、挤压螺杆；9、涂料桶托架装置；91、升降座；92、固定杆体；93、升降板；94、齿轮；95、轴套；96、条型孔；97、托板；98、手轮；99、限位螺杆；910、转轴；10、排料管；11、漏斗口；12、泄料口；13、涂料桶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种生产涂料的变频调速液体灌装机，包括有涂料仓1以及安装在涂料仓1的内壁上的若干根吸磁棒3，涂料仓1的下端的内壁上设置有导流板4，涂料仓1的左右两侧的外壁上均焊接有支撑架2，支撑架2通过膨胀螺栓固定在墙体上，涂料仓1的底部设置有涂料挤压箱5，涂料挤压箱5的顶壁上设置有泄料口12，涂料挤压箱5的内部设置有挤压螺杆8，涂料挤压箱5的右侧设置有灌装电机6，灌装电机6由外部的变频器来控制运转，其中变频器是工业上一种比较常用的控制器件，通过使用变频器，可以较精准的控制灌装电机6的转速，灌装电机6通过电机座7固定在涂料挤压箱5上，灌装电机6的输出轴与挤压螺杆8可拆卸连接，涂料挤压箱5的左侧外壁上设置有与涂料挤压箱5连通的排料管10，排料管10的底部连接有漏斗口11。如图1、图3、图4和图5所示，漏斗口11的底部成对设置有涂料桶托架装置9，每个涂料桶托架装置9均包括有升降座91以及设置在升降座91的内部的固定杆体92，升降座91的上下两端的内壁上均设置有轴套95，固定杆体92的上下两端分别嵌入在轴套95内，固定杆体92的外壁上嵌入有升降板93，其中升降板93的内部设置有轴孔，固定杆体92嵌入在轴孔内，升降板93可沿固定杆体92上下移动，升降板93的外侧设置有齿条，齿条的一侧设置有与齿条啮合的齿轮94，升降座91的前后外壁上嵌入有转轴910，转轴910上安装有手轮98。为了防止齿轮94在涂料桶13的重力作用下转动，手轮98的内部设置有对手轮98进行定位的限位螺杆99，限位螺杆99的末端嵌入在升降座91内，相邻升降板93之间同时焊接有托板97，托本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产涂料的变频调速液体灌装机，其特征在于：包括有涂料仓(1)以及安装在所述涂料仓(1)的内壁上的若干根吸磁棒(3)，所述涂料仓(1)的底部设置有涂料挤压箱(5)，所述涂料挤压箱(5)的顶壁上设置有泄料口(12)，所述涂料挤压箱(5)的内部设置有挤压螺杆(8)，所述涂料挤压箱(5)的右侧设置有灌装电机(6)，所述灌装电机(6)的输出轴与所述挤压螺杆(8)可拆卸连接，所述涂料挤压箱(5)的左侧外壁上设置有与所述涂料挤压箱(5)连通的排料管(10)，所述排料管(10)的底部连接有漏斗口(11)，所述漏斗口(11)的底部成对设置有涂料桶托架装置(9)，每个所述涂料桶托架装置(9)均包括有升降座(91)以及设置在所述升降座(91)的内部的固定杆体(92)，所述固定杆体(92)的外壁上嵌入有升降板(93)，所述升降板(93)的外侧设置有齿条，所述齿条的一侧设置有与所述齿条啮合的齿轮(94)，所述升降座(91)的前后外壁上嵌入有转轴(910)，所述转轴(910)上安装有手轮(98)，相邻所述升降板(93)之间同时焊接有托板(97)，所述托板(97)的顶部放置有待灌装的涂料桶(13)。

【技术特征摘要】
1.一种生产涂料的变频调速液体灌装机，其特征在于：包括有涂料仓(1)以及安装在所述涂料仓(1)的内壁上的若干根吸磁棒(3)，所述涂料仓(1)的底部设置有涂料挤压箱(5)，所述涂料挤压箱(5)的顶壁上设置有泄料口(12)，所述涂料挤压箱(5)的内部设置有挤压螺杆(8)，所述涂料挤压箱(5)的右侧设置有灌装电机(6)，所述灌装电机(6)的输出轴与所述挤压螺杆(8)可拆卸连接，所述涂料挤压箱(5)的左侧外壁上设置有与所述涂料挤压箱(5)连通的排料管(10)，所述排料管(10)的底部连接有漏斗口(11)，所述漏斗口(11)的底部成对设置有涂料桶托架装置(9)，每个所述涂料桶托架装置(9)均包括有升降座(91)以及设置在所述升降座(91)的内部的固定杆体(92)，所述固定杆体(92)的外壁上嵌入有升降板(93)，所述升降板(93)的外侧设置有齿条，所述齿条的一侧设置有与所述齿条啮合的齿轮(94)，所述升降座(91)的前后外壁上嵌入...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐，黄健，符积宝，
申请(专利权)人：佛山市顺德区简得建材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44