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一种复合涂料的配方组成比例

技术编号:15046354 阅读:159 留言:0更新日期:2017-04-05 18:20
本发明专利技术公开了一种复合涂料的配方,其特征在于,所述复合粉料配方按重量百分比包括丙烯酸多元醇树脂20-30%、固化剂18-20%、助剂3-5%、流平剂7-8%、硫酸钡18-22%,钛白粉11-18%,增电剂3-5%和抗氧剂5-7%,各组份所取数量之和等于100%,本发明专利技术具有覆盖性能好且成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末涂料领域,具体涉及一种复合涂料的配方。
技术介绍
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。现有技术中,其粉末涂料由聚酯树脂、封闭型异佛尔铜二异氰酸酯、安息香和二丁基锡二月桂酸酯组成,其缺点为物理学性能差、覆盖效果较差,易产生细泡,无法满足电器喷涂和表层保护。即现有的粉末涂料覆盖性能差,不能满足生产生活需要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种覆盖性能好的复合粉料配方。为了解决上述技术问题,通过以下技术方案得以实施:一种复合涂料的配方,其特征在于,所述复合粉料配方按重量百分比包括丙烯酸多元醇树脂20-30%、固化剂18-20%、助剂3-5%、流平剂7-8%、硫酸钡18-22%、钛白粉11-18%、增电剂3-5%和抗氧剂5-7%,各组份所取数量之和等于100%作为本专利技术的进一步改进,所述增电剂为脂肪酸和季胺盐复配物,其脂肪酸的粉末熔点在67℃~70℃,耐热性季胺盐类增电剂为离子型表面活性剂。脂肪酸和季胺盐复配物重量比为1:1。作为本专利技术的进一步改进,所述抗氧剂为N,N'-二仲丁基对苯二胺。作为本专利技术的进一步改进,所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷共聚物。本专利技术与现有技术相比,具有以下优点。采取上述配方的粉末涂料,成本相对于现有的涂料配方降低,产品喷涂成型后整体膜层稳定,具备良好的使用前景。本专利技术的涂料喷涂之后经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面,该涂膜具备耐磨擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。本专利技术的涂料一次喷涂可达到50-300μm,流平性能佳,不会象溶剂涂料厚涂时会有滴垂或积滞等现象发生。因配方中含有增电剂,可使用静电原理喷涂,涂装设备可达到全自动化,无须浪费人力资源,降低成本且质量更易控制,避免造成浪费。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的解释说明。实施例一:一种复合涂料的配方,复合粉料配方按重量百分比包括丙烯酸多元醇树脂20%、固化剂20%、助剂3%、流平剂7%、硫酸钡22%、钛白粉18%、增电剂5%和抗氧剂5%,各组份所取数量之和等于100%。实施例二:一种复合涂料的配方,复合粉料配方按重量百分比包括丙烯酸多元醇树脂25%、固化剂19%、助剂4%、流平剂7.5%、硫酸钡20%、钛白粉14.5%、增电剂4%和抗氧剂6%,各组份所取数量之和等于100%。实施例三:一种复合涂料的配方,复合粉料配方按重量百分比包括丙烯酸多元醇树脂30%、固化剂18%、助剂5%、流平剂8%、硫酸钡18%、钛白粉11%、增电剂3%和抗氧剂7%,各组份所取数量之和等于100%。本专利技术的复合涂料配方制备时,按配方将各组分配料准备好,放入混合机,以600转/分的速度充分混合30min,然后放入烘干机烘干并形成片状,再通过磨粉机磨粉即得粉末涂料。上述内容为本专利技术的示例及说明,但不意味着本专利技术可取得的优点受此限制,凡是本专利技术实践过程中可能对结构的简单变换、和/或一些实施方式中实现的优点的其中一个或多个均在本申请的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合涂料的配方,其特征在于,所述复合粉料配方按重量百分比包括丙烯酸多元醇树脂20‑30%、固化剂18‑20%、助剂3‑5%、流平剂7‑8%、硫酸钡18‑22%、钛白粉11‑18%、增电剂3‑5%和抗氧剂5‑7%,各组份所取数量之和等于100%。

【技术特征摘要】
1.一种复合涂料的配方,其特征在于,所述复合粉料配方按重量百分比包括丙烯酸多元醇树脂20-30%、固化剂18-20%、助剂3-5%、流平剂7-8%、硫酸钡18-22%、钛白粉11-18%、增电剂3-5%和抗氧剂5-7%,各组份所取数量之和等于100%。2.根据权利要求1所述的复合涂料的配方,其特征在于:所述流平剂为聚醚改性聚硅氧烷共聚物。...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁传江
申请(专利权)人:袁传江
类型:发明
国别省市:江苏;32

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