植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺制造技术

技术编号:19502720 阅读:17 留言:0更新日期:2018-11-21 03:05
植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,经过前端取液、过滤、消毒、杀菌、静置、冷却等工艺制作的各品类无菌植物原料液(不仅限于椰子水),用智能化系统设计,把各独立的工序协调组合,在洁净、密闭的环境,采取温度,湿度控制等工艺技术进行发酵,缩短了植物纤维果生产发酵的时间,降低植物纤维果在发酵过程中受到空气中的细菌和粉尘污染,提高植物纤维果的卫生标准和质量要求,同时,可根据对成品品质的要求,调整配方,进行植物纤维果产品定制生产。

【技术实现步骤摘要】
植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺
本专利技术涉及果蔬加工
,特别涉及植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺。
技术介绍
植物纤维果是近二十多年来在海南椰子行业内发展起来的新产品,在食品、化妆及医疗领域有着不可小觑的产品定位,特别在食品行业是目前发现的较好的膳食纤维之一,有“白色金矿”的美誉;椰子也是各椰子主产国的支柱产业,由于椰子生长受地域性限制,在我国只有海南是椰子唯一的主产地,其他地方有椰子树,却基本不结果实,所以,我国椰子加工企业的椰子原材料95%以上靠进口,每年进口椰子约50万吨,大约有三分之二的椰子的废弃物,其中包括椰子水,海南每年约进口椰子30多万吨,椰子水的废弃大约有近20万吨,因为椰子水没有先进的处理技术,完全不宜长时间保存,更得不到合理和良好的利用,没有及时处理的椰子水既浪费还污染了环境,又增加椰子加工企业的成本;本公司先期专利技术了椰子自动化真空无菌取水机械设备及密闭罐装工艺之后,又申报了植物纤维果切片、颗粒切割机械及生产工艺,与本次申报植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,形成了一套完整的椰子水深加工机械生产设备工艺及生产流程;有效地提高了椰子水产品的产能、品质和生产效益,大幅度地降低了椰子产品的生产成本。
技术实现思路
本公司经过多年的不断挖掘和探索实验,依据研究椰子水的数据和常规传统的植物纤维果的传统发酵工艺数据,从中提取了大量的可靠数值指标做参考,利用现代智能自动化的设计思维理念,全新设计制造了植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺;首先,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,简化了植物纤维果传统发酵的操作流程和生产工艺,利用椰子自动化真空无菌取水设备取水,用密闭管道将椰子水输送到发酵液调制罐中,同时,在调制罐密闭无菌的条件下进行加糖调酸和菌种接种等调制工作,使调制的植物原料液达到植物纤维果标准化工厂发酵生产工艺用发酵原液的标准,送入储液罐备发酵使用;其次,也可以根据客户对植物纤维果产品的不同需求,调整植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺及植物原料液品种配方工艺,进行植物纤维果产品定制生产;最后,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,利用洁净、密闭的环境和温度控制等工艺技术,缩短植物纤维果生产发酵的时间,降低植物纤维果在发酵过程中受到空气中的细菌和粉尘污染,从而提高植物纤维果的卫生标准要求;植物原料液的选择,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,用于发酵植物纤维果的植物原料液,为经过前端取液、过滤、消毒、杀菌、静置、冷却等工艺的各品类植物原料液;所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,本说明书采用的植物原料液是由椰子自动化真空无菌取水机械设备所取的椰子水,通过密闭管道把椰子水输送到密闭、无菌调制罐中,同时,调制罐中数据检测设备启动,并把检测数据传送至加料控制系统;调制工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,智能化加料控制设备根据调制罐中数据检测设备检测数据,参照标准发酵原液配比计算出辅料的添加品类及数量值,按比例加入调制罐中,同时,调制罐的搅拌系统启动,让调制罐中的植物原料液进行充分的均匀搅拌,静置,加入菌种,再次进行搅拌,形成发酵原液;所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,调制罐中搅拌好的发酵原液,由系统控制电磁阀控制,经输出管道送入储液罐中待用;发酵盘消毒工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,温控发酵间内的温度和发酵盘已经准备就绪,启动输送机,发酵盘通过输送机输送进入紫外线消毒通道,消毒后的发酵盘经输送机输送到发酵原液灌装位置进行灌装工序;发酵盘灌装工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺发酵盘通过消毒杀菌通道完成杀菌后,同时,发酵原液灌装控制系统开关自动启动,当监测到一批发酵盘被送到灌装位置时,灌装管道口阀门打开,把储液罐内的发酵原液定量注入发酵盘内,使发酵盘内的发酵原液灌装标准、均衡统一;所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,发酵间内输送机送入轨道与送出轨道为万向并带升降功能的智能化设备,能把灌装好发酵原液的发酵盘按量送入发酵架各层轨道并排列好,进行发酵,也能把装有发酵好成品的发酵盘从各层按序送出;发酵盘放在发酵架上固定位置及发酵盘遮布工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,发酵间内的发酵架是有输送轨道构成的可放置多层发酵盘的智能化设备,当输送机将装有发酵原液的发酵盘输送到发酵架的固定位置上后,控制系统启动发酵架上的遮布覆盖在发酵盘上,防止发酵架轨道在传送的过程中,有其他异物或在发酵中供气时,使发酵原液喷溅到其他发酵盘中,造成污染,这时发酵前的工作准备完毕;发酵工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,灌装完发酵原液的发酵盘传送到发酵架上固定位置,并用遮盖布盖上后,控制系统启动,发酵床轻微震动,同时,输送净化气体的细管伸入发酵盘中,送气管道阀门打开,净化气体通过送气管输送到发酵盘,协助发酵;所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,发酵间是一恒温,恒湿,无菌的密闭空间,同时,发酵间内安装了智能化监测调控系统,能实时把发酵间内的各项数据传出,便于分析调控,更保持发酵盘内的发酵原液在特定的条件下快速发酵,经过二十至四十八小时,可得到成品的植物纤维果;植物纤维果发酵出盘分割工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,植物纤维果发酵结束后,由输送机通过发酵间的出口将装有植物纤维果成品的发酵盘输出到发酵间外,再由智能机械手将发酵盘内的植物纤维果翻扣在果片分割机的输送带上,进行所需尺寸的初级分割;清洗工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,分割后的植物纤维果由输送机输送到植物纤维果的清洗池中进行清洗,洗去植物纤维果在发酵过程中产生的碎片和碎屑,保障果片的光滑和清洁;发酵盘消毒清洗及杀菌消毒工序,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,成品植物纤维果出盘后,人工清洗发酵盘,然后把发酵盘放回输送机,通过输送机把发酵盘送到储存间,经过晾干、检查、消毒等工序后,放置在储存架上,以备下一次工序使用;同时,将发酵架,发酵间用清水冲洗干净,并对整个发酵间、发酵架进行杀菌消毒,完成整套发酵工序,以备下一次工作;调制罐、储液罐及输送管道等的清洗,在调制罐及储液罐的上端安装高压冲洗水头,在每次植物原料液调配工序和发酵原液灌装完成后,空罐用高压水冲洗罐体或CPI清洗,清洗完成后打开底部的排污阀,将清洗的废水排除罐体,清洗罐体和发酵盘等设备的废水,经过反渗透过滤后的水进入水循环系统进行再次利用,不会产生水资源浪费和污染环境;附图说明下面结合附图对本专利技术专利植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺作进一步说明;图1是植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺发酵原液调制罐;1、低速电机2、发酵原液调制罐盖板3、搅拌杆4、锁扣5、辅料加料口6、主料入口7、搅拌叶8、支撑架9、废液出口10、调制好发酵原液出口11、监测口12、开盖吊装手柄;图2是植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺发酵原液调制罐顶盖;13、清洗口(CPI清洗口)14、进气孔15、排气孔;图3是植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺密闭温控发酵间;16、消毒通道17、发酵原液输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.植物原料液的选择,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,用于发酵植物纤维果的植物原料液,为经过前端取液、过滤、消毒、杀菌、静置、冷却等工艺的各品类植物原料液,不仅限于椰子水。

【技术特征摘要】
1.植物原料液的选择,所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,用于发酵植物纤维果的植物原料液,为经过前端取液、过滤、消毒、杀菌、静置、冷却等工艺的各品类植物原料液,不仅限于椰子水。2.所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,简化了植物纤维果传统发酵的操作流程和生产工艺,利用椰子自动化真空无菌取水设备取水,用密闭管道将椰子水输送到发酵原料液调制罐中,同时,在调制罐内密闭无菌的条件下进行加糖调酸和菌种接种等调制工作,使植物原料液调制达到植物纤维果标准化工厂发酵生产工艺用发酵原液的标准,送入发酵原液储液罐中备发酵使用。3.所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,也可以根据客户对植物纤维果产品的不同需求,调整植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺及发酵原液品种配方工艺,进行植物纤维果产品定制生产。4.所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,所述各工序是独立的,可根据原材料的供给及成品品质的要求,用智能化设计把各工序协调组合,利用洁净、密闭的环境和温度控制等工艺技术,缩短植物纤维果生产发酵的时间,降低植物纤维果在发酵过程中受到空气中的细菌和粉尘污染,从而提高植物纤维果的卫生标准和质量要求,形成工厂化生产。5.所述植物纤维果标准化工厂发酵生产机械设备工艺,植物原料液经过消毒、杀菌、静置、冷却后,通过密闭管道把植物原料液输送到密闭、无菌调制罐中,同时,调制罐中数据检测设备启动,并把检测数据传送至加料控制系统,智能化加料控制设备根据调制罐中数据检测设备检测数据,参照标准发酵原液配比计算出辅料的添加品类及数量值,按比例加入调制罐中,同时,调制罐的搅拌系统启动,让调制罐中的植物原料液进行高速充分的均匀搅拌,静置,再加入菌种,再次进行搅拌,形成发酵原液,由系统控制电磁阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫鹏韩文吴仕清
申请(专利权)人:海南汇帑实业投资有限公司
类型:发明
国别省市:海南,46

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