一种胶带辊轮式纸质手提成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及手提加工制造领域，特别涉及一种胶带辊轮式纸质手提成型机。所述一种胶带辊轮式纸质手提成型机包括：支撑模块、输送模块、压痕模块、上胶模块、折叠压合模块、切割模块。本发明专利技术利用衔接紧密的有序工艺步骤，就可以快速高效地完成一种一字型手提制作。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带辊轮式纸质手提成型机
本技术涉及手提加工制造领域，特别涉及一种胶带辊轮式纸质手提成型机。
技术介绍
纸质包装盒是一种日常生活中常用的物品，随社会生活发展，越来越被年轻人所喜爱。一般对于盛放重物的纸盒的手提由塑料制成，塑料手提具有强度高，承重能力好的特点。但是塑料手提生产加工过程会存在污染环境的问题，同时，由于塑料手提使用后不可降解，对环境污染严重。当下社会提倡使用环保手提，而环保手提当前多数使用硬质纸条经切断，多次翻折，上胶，压合加工而成，且现有手提制作多采用人工手工制作，成型效果差，外观难看，且成型效率较低。因此，针对现有技术存在的缺陷，如何通过机械有效的实现纸质手提的制作是我们目前需要解决的问题。
技术实现思路
因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的，本技术的目的在于提供一种胶带辊轮式纸质手提成型机，通过流水线式的机械作业，快速完成一种一字型手提制作。本技术是通过以下技术方案实现上述目的。根据本技术的技术方案，提供了一种胶带辊轮式纸质手提成型机，其包括：支撑模块、输送模块、压痕模块、上胶模块、折叠压合模块、切割模块；所述支撑模块包括：卷纸支撑架、双层夹辊支撑架、折叠压合切割支撑架；所述输送模块包括：夹辊输送装置、倾斜输送装置、输送带一、水平输送辊、输送带二；所述夹辊输送装置设置在双层夹辊支撑架上；所述倾斜输送装置两端分别固定在双层夹辊支撑架，折叠压合切割支撑架上；所述输送带一、水平输送辊、输送带二设置在折叠压合切割支撑架上；所述压痕模块包括：蒸汽软化装置、压痕装置；所述蒸汽软化装置设置在夹辊输送装置下方，其蒸汽出气口对准夹辊输送装置之间运行的纸；所述压痕装置包括：压痕固定装置、滚筒一及滚轴一、压痕齿；所述压痕固定装置固定在夹辊输送装置上；所述滚筒一及滚轴一设置在压痕固定装置上，滚筒一套设在滚轴一上，通过滚轴一带动滚筒一旋转；所述压痕齿设置在滚筒一上，随滚筒一旋转而旋转；所述上胶模块包括：上胶固定装置、胶枪；所述上胶固定装置固定在夹辊输送装置上；所述胶枪固定在上胶固定装置上；所述折叠压合模块包括：折叠装置、压合装置；所述折叠装置包括：折叠支撑架、压纸杆、导向轮、挤压轮、引导杆、压纸轮；所述折叠支撑架设置在水平面上，与支撑模块位于同一水平；所述压纸杆数量为两根，固定在折叠支撑架上，每根压纸杆包含固定块，连接杆和水平压杆三部分，其中水平压杆位于输送带一上方，二者不接触；所述导向轮数量为多个，对称设置在折叠压合切割支撑架上，且导向轮大小呈现渐变式，由小到大排列；所述挤压轮数量为多个，对称设置在折叠压合切割支撑架上；所述引导杆数量为两根，设置在折叠压合切割支撑架，其形状为带有弧形弯曲的杆；所述压纸轮对称设置在折叠压合切割支撑架上；所述压合装置包括：压合固定架、压合滚及滚轴二、压合支撑板；所述压合固定架固定在折叠压合切割支撑架上；所述压合滚及滚轴二固定在压合固定架上，且所述压合滚能随滚轴二旋转而旋转；所述压合支撑板固定在折叠压合切割支撑架上；所述切割模块包括：切割固定架、滚筒三及滚轴三、切刀、切割支撑板；所述切割固定架固定在折叠压合切割支撑架上；所述滚筒三及滚轴三固定在切割固定架上，且所述滚筒三随滚轴三旋转而旋转；所述切刀固定在滚筒三外表面，沿滚筒三轴线设置；所述切割支撑板固定在折叠压合切割支撑架上；所述卷纸设置在卷纸支撑架上。在一个实施例中，所述压痕装置可使用多个滚筒，每个滚筒上至少设置一个压痕齿。在一个实施例中，所述双层夹辊支撑架比折叠压合切割支撑架高0.2-1m。在一个实施例中，所述压纸杆能够在折叠支撑架上移动。在一个实施例中，所述压纸轮至少设置一组。在一个实施例中，所述倾斜输送装置的倾斜角度为30°-60°。在一个实施例中，所述引导杆一端可在折叠压合切割支撑架上移动。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的生产步骤衔接紧密，通过支撑模块、输送模块、压痕模块、上胶模块、折叠压合模块、切割模块几个模块的相互配合可以快速有效完成手提制作。2.本专利技术节省了原有工序需耗费的各项制造成本、人力成本。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术整体结构侧视图。图3为本技术压痕模块、上胶模块及部分支撑模块，输送模块结构示意图。图4为本技术折叠压合模块与部分支撑模块，输送模块结构示意图。图5为本技术切割模块，部分支撑模块，输送模块结构示意图。图6为本技术中卷纸形态变化过程图。图7为本技术中使用的卷纸形式图。具体实施方式本技术施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术的部件将从附图中省略。如图1、2：所述一种胶带辊轮式纸质手提成型机，其包括：支撑模块1，输送模块2，压痕模块3，上胶模块4，折叠压合模块5，切割模块6，卷纸8；所述支撑模块1包括：卷纸支撑架11、双层夹辊支撑架12、折叠压合切割支撑架13；所述输送模块2包括：夹辊输送装置21、倾斜输送装置22、输送带一23、水平输送辊24、输送带二25；所述夹辊输送装置21设置在双层夹辊支撑架12上；所述倾斜输送装置22两端分别固定在双层夹辊支撑架12，折叠压合切割支撑架13上；所述输送带一23、水平输送辊24、输送带二25设置在折叠压合切割支撑架13上；如图3:所述压痕模块3包括：蒸汽软化装置31、压痕装置32；所述蒸汽软化装置31设置在夹辊输送装置21下方，其蒸汽出气口对准夹辊输送装置21之间运行的纸；所述压痕装置32包括：压痕固定装置321、滚筒一及滚轴一322、压痕齿323；所述压痕固定装置321固定在夹辊输送装置21上；所述滚筒一及滚轴一322设置在压痕固定装置321上，滚筒一套设在滚轴一上，通过滚轴一带动滚筒一旋转；所述压痕齿323设置在滚筒一上，随滚筒一旋转而旋转；所述上胶模块4包括：上胶固定装置41、胶枪42；所述上胶固定装置41固定在夹辊输送装置21上；所述胶枪42固定在上胶固定装置41上；如图4：所述折叠压合模块5包括：折叠装置51、压合装置52；所述折叠装置51包括：折叠支撑架511、压纸杆512、导向轮513、挤压轮514、引导杆515、压纸轮516；所述折叠支撑架511设置在水平面上，与支撑模块1位于同一水平；所述压纸杆512数量为两根，固定在折叠支撑架511上，每根压纸杆512包含固定块，连接杆和水平压杆三部分，其水平压杆位于输送带一23上方，二者不接触；所述导向轮513数量为多个，对称设置在折叠压合切割支撑架13上，且导向轮大小呈现渐变式，由小到大排列；所述挤压轮514数量为多个，对称设置在折叠压合切割支撑架13上；所述引导杆515数量为两根，设置在折叠压合切割支撑架13，其形状为弧形弯曲的杆；所述压纸轮516对称设置在折叠压合切割支撑架13上；所述压合装置52包括：压合固定架521、压合滚及滚轴二522、压合支撑板523；所述压合固定架521固定在折叠压合切割支撑架13上；所述压合滚及滚轴二522固定在压合固定架521上，且所述压合滚能随滚轴二旋转而旋转；所述压合支撑板523固定在折叠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶带辊轮式纸质手提成型机，包括：支撑模块(1)、输送模块(2)、压痕模块(3)、上胶模块(4)、折叠压合模块(5)、切割模块(6)、卷纸(8)；其特征在于：所述支撑模块(1)包括：卷纸支撑架(11)、双层夹辊支撑架(12)、折叠压合切割支撑架(13)；所述输送模块(2)包括：夹辊输送装置(21)、倾斜输送装置(22)、输送带一(23)、水平输送辊(24)、输送带二(25)；所述夹辊输送装置(21)设置在双层夹辊支撑架(12)上；所述倾斜输送装置(22)两端分别固定在双层夹辊支撑架(12)，折叠压合切割支撑架(13)上；所述输送带一(23)、水平输送辊(24)、输送带二(25)设置在折叠压合切割支撑架(13)上；所述压痕模块(3)包括：蒸汽软化装置(31)、压痕装置(32)；所述蒸汽软化装置(31)设置在夹辊输送装置(21)下方，其蒸汽出气口对准夹辊输送装置(21)之间运行的纸；所述压痕装置(32)包括：压痕固定装置(321)、滚筒一及滚轴一(322)、压痕齿(323)；所述压痕固定装置(321)固定在夹辊输送装置(21)上；所述滚筒一及滚轴一(322)设置在压痕固定装置(321)上，滚筒一套设在滚轴一上，通过滚轴一带动滚筒一旋转；所述压痕齿(323)设置在滚筒上，随滚筒一旋转而旋转；所述上胶模块(4)包括：上胶固定装置(41)、胶枪(42)；所述上胶固定装置(41)固定在夹辊输送装置(21)上；所述胶枪(42)固定在上胶固定装置(41)上；所述折叠压合模块(5)包括：折叠装置(51)、压合装置(52)；所述折叠装置(51)包括：折叠支撑架(511)、压纸杆(512)、导向轮(513)、挤压轮(514)、引导杆(515)、压纸轮(516)；所述折叠支撑架(511)设置在水平面上，与支撑模块(1)位于同一水平；所述压纸杆(512)数量为两根，固定在折叠支撑架(511)上，每根压纸杆(512)包含固定块，连接杆和水平压杆三部分，其中水平压杆位于输送带一(23)上方，二者不接触；所述导向轮(513)数量为多个，对称设置在折叠压合切割支撑架(13)上，且导向轮大小呈现渐变式，由小到大排列；所述挤压轮(514)数量为多个，对称设置在折叠压合切割支撑架(13)上；所述引导杆(515)数量为两根，设置在折叠压合切割支撑架(13)，其形状为带有弧形弯曲的杆；所述压纸轮(516)对称设置在折叠压合切割支撑架(13)上；所述压合装置(52)包括：压合固定架(521)、压合滚及滚轴二(522)、压合支撑板(523)；所述压合固定架(521)固定在折叠压合切割支撑架(13)上；所述压合滚及滚轴二(522)固定在压合固定架(521)上，且所述压合滚能随滚轴二旋转而旋转；所述压合支撑板(523)固定在折叠压合切割支撑架(13)上；所述切割模块(6)包括：切割固定架(61)、滚筒三及滚轴三(62)、切刀(63)、切割支撑板(64)；所述切割固定架(61)固定在折叠压合切割支撑架(13)上；所述滚筒三及滚轴三(62)固定在切割固定架(61)上，且所述滚筒三随滚轴三旋转而旋转；所述切刀(63)固定在滚筒三外表面，沿滚筒三轴线设置；所述切割支撑板(64)固定在折叠压合切割支撑架(13)上；所述卷纸(8)设置在卷纸支撑架(11)上。...

【技术特征摘要】
1.一种胶带辊轮式纸质手提成型机，包括：支撑模块(1)、输送模块(2)、压痕模块(3)、上胶模块(4)、折叠压合模块(5)、切割模块(6)、卷纸(8)；其特征在于：所述支撑模块(1)包括：卷纸支撑架(11)、双层夹辊支撑架(12)、折叠压合切割支撑架(13)；所述输送模块(2)包括：夹辊输送装置(21)、倾斜输送装置(22)、输送带一(23)、水平输送辊(24)、输送带二(25)；所述夹辊输送装置(21)设置在双层夹辊支撑架(12)上；所述倾斜输送装置(22)两端分别固定在双层夹辊支撑架(12)，折叠压合切割支撑架(13)上；所述输送带一(23)、水平输送辊(24)、输送带二(25)设置在折叠压合切割支撑架(13)上；所述压痕模块(3)包括：蒸汽软化装置(31)、压痕装置(32)；所述蒸汽软化装置(31)设置在夹辊输送装置(21)下方，其蒸汽出气口对准夹辊输送装置(21)之间运行的纸；所述压痕装置(32)包括：压痕固定装置(321)、滚筒一及滚轴一(322)、压痕齿(323)；所述压痕固定装置(321)固定在夹辊输送装置(21)上；所述滚筒一及滚轴一(322)设置在压痕固定装置(321)上，滚筒一套设在滚轴一上，通过滚轴一带动滚筒一旋转；所述压痕齿(323)设置在滚筒上，随滚筒一旋转而旋转；所述上胶模块(4)包括：上胶固定装置(41)、胶枪(42)；所述上胶固定装置(41)固定在夹辊输送装置(21)上；所述胶枪(42)固定在上胶固定装置(41)上；所述折叠压合模块(5)包括：折叠装置(51)、压合装置(52)；所述折叠装置(51)包括：折叠支撑架(511)、压纸杆(512)、导向轮(513)、挤压轮(514)、引导杆(515)、压纸轮(516)；所述折叠支撑架(511)设置在水平面上，与支撑模块(1)位于同一水平；所述压纸杆(512)数量为两根，固定在折叠支撑架(511)上，每根压纸杆(512)包含固定块，连接杆和水平压杆三部分，其中水平压杆位于输送带一(23)上方，二者不接触；所述导向轮(513)数量为多个，对...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐志林，
申请(专利权)人：江苏南江智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32