一种生物质有机肥发酵系统技术方案

本发明专利技术涉及发酵领域，具体为一种生物质有机肥发酵系统，运作时，粪便、秸秆及木屑加入装置中，通过搅拌机构对混合物进行搅拌，将混合物充分搅拌混合均匀，粪便在搅拌的同时水分会透过脱水板进入污水收集区，随着脱水的进行，污水收集区污水水位到达排水口时，污水流出排水口，动力单元在污水流出的作用下开始运作，在动力单元作用下推杆水平运动带动轮轴挤压气囊，此时脱水板产生振动，当脱水结束污水收集区不在补充污水时，一号气缸收缩，脱水板倾斜，混合物落入堆肥发酵区，在内部搅动，当污水收集区污水排尽，动力单元停止，堆肥发酵单元停止翻转，混合物静置，可做到能源的充分利用，提升粪便的搅拌脱水效率，保证发酵的充分。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质有机肥发酵系统
本专利技术涉及发酵领域，具体为一种生物质有机肥发酵系统。
技术介绍
粪便本应是一种很好的农家肥，是培肥改良土壤的优质有机肥资源。但如果直接施用新鲜粪便，必将产生作物伤根、病害、草害等负面影响。如果按过去那种自然堆沤发酵处理，存在如下几方面弊端：一是堆沤时间长，效果差；二是长期堆置既占场地，又对周围环境造成污染；三是自然堆沤发酵粪便呈烂湿状、具恶臭，难以运输，也很难直接施用。在粪便中添加木屑等辅料混合是根据长期实践得到的粪便堆肥的可行方法，木屑等辅料会使粪便中的含水量大大降低，并且保证堆放后粪便内的通气和碳氮比调节，利于粪便进行快速的发酵，但现有的加工方式大多依赖人工操作。现有技术中也有一些关于粪便发酵装置的技术方案，如申请号CN205774159u公开的一项专利一种半自动化养猪场粪便发酵堆肥装置，包括预处理箱和堆放发酵塔，所述预处理箱顶部设有倾斜的粪便入口和辅料入口，所述粪便入口和辅料入口下端对接，在粪便入口和辅料入口的对接处设有混合辊，所述混合辊为圆柱形辊，混合辊转动安装在预处理箱内壁上，在混合辊下方设有导向板，所述导向板左端向下倾斜，在预处理箱内下部设有支撑斜板，所述支撑斜板底面呈水平，支撑斜板顶面呈倾斜状，支撑斜板右端为最低端，在支撑斜板上平面铺设有滤水膜，支撑斜板底部通过支撑柱固定在预处理箱底面上，支撑斜板下方为污水箱；所述支撑斜板上方设有三组输送辊，三组输送辊沿支撑斜板顶面倾斜方向等间距设置，且三组输送辊通过传动带传动连接，在预处理箱外壁上设有输送电机，所述输送电机的输出轴与其中一个输送辊通过传动带传动连接，所述预处理箱下部与堆放发酵塔通过连接口相连通，在连接口内设有阀门；所述堆放发酵塔内设有提升塔，所述提升塔为底部开口的圆柱形接口，在提升塔内设有提升绞龙，所述提升绞龙上下两端分别与堆放发酵塔顶面和底面转动连接，在提升塔内上部设有隔板，在提升塔侧面开设有两个出口，所述出口位于隔板下方，提升绞龙通过堆放发酵塔内顶部的旋转电机带动转动。该方案脱水效果差，各单元之间无相互关联性，无法使用过程中自身产生的能量进行一系列的运用，搅拌效果差，能源利用低，发酵效果差。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足，解决脱水效果差，各单元之间无相互关联性，无法使用过程中自身产生的能量进行一系列的运用，搅拌效果差，能源利用低，发酵效果差等问题，本专利技术提供一种技术方案可解决该问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质有机肥发酵系统，包括壳体、搅拌单元、脱水板、一号水银气缸、一号气缸、气囊、推杆、支撑轴、轮轴、动力单元及堆肥发酵单元；所述壳体包括搅拌脱水区、污水处理区及堆肥发酵区；所述搅拌脱水区位于污水处理区上方，搅拌脱水区左侧上部设有排气口，搅拌脱水区顶部中间设有通孔，搅拌脱水区右侧下方设有排料口，搅拌脱水区底部右侧设有通孔；所述堆肥发酵区位于搅拌脱水区及污水处理区右侧，用于堆肥发酵；所述搅拌单元位于搅拌脱水区内部，用于搅拌粪便与秸秆混合物；所述脱水板位于搅拌单元下方，用于将混合物中水分过滤；所述污水处理区包括污水收集区与污水利用区；所述污水收集区位于搅拌脱水区下方；所述污水利用区位于污水收集区下方；所述一号水银气缸固定在脱水板右侧下方；所述一号气缸底部固定在搅拌脱水区内壁，位于脱水板下方，活塞杆固定在脱水板上；所述轮轴轴端安装在脱水板右侧下方，轮轴与脱水板之间为活动连接，轮轴轮端与搅拌脱水区底部内壁接触；所述推杆与轮轴连接，所述气囊安装在轮轴与搅拌脱水区右侧壁之间；所述支撑轴一侧与脱水板活动连接，另一侧与搅拌脱水区底部内壁固定连接；所述动力单元位于污水处理区，依靠污水来提供装置动力；所述堆肥发酵单元位于堆肥发酵区内部。运作时，粪便、秸秆及木屑加入装置中，通过搅拌机构对混合物进行搅拌，将粪便、秸秆及木屑混合物充分搅拌混合均匀，秸秆与木屑有脱水作用，用于调整粪便中的水分，粪便在搅拌的同时水分会透过脱水板进入污水收集区，此时水分刚刚开始收集，脱水板为水平状态，混合物未脱完水无法排入堆肥发酵区，随着脱水的进行，污水收集区污水水位不断上升，当到达排水口时，污水流出排水口，动力单元在污水流出的作用下开始运作，在动力单元作用下推杆水平运动带动轮轴挤压气囊，此时脱水板产生振动，加强脱水搅拌效果，当脱水结束污水收集区不在补充污水时，一号气缸收缩，脱水板倾斜，混合物落入堆肥发酵区，在内部搅动，当污水收集区污水排尽，动力单元停止，堆肥发酵单元停止翻转，混合物静置，待下一轮搅动脱水开始再进行翻转，做到延时搅动。优选地，所述搅拌单元包括电机、旋转密封环、L形搅拌轴、旋转轴及搅拌器；所述电机安装在搅拌脱水区顶部外壁中间，用于带动旋转轴旋转；所述旋转轴一端穿过搅拌脱水区顶部中间通孔与电机相连，另一侧连接两个搅拌器，旋转轴中间有气体通道；两个所述L形搅拌轴安装在旋转轴两侧，L形搅拌轴中间有气体通道；所述旋转密封环安装在L形搅拌轴与搅拌脱水区顶部内壁之间的旋转轴上。电机带动旋转轴旋转，同时旋转轴带动L形搅拌轴转动，对混合物进行搅拌脱水，当堆肥发酵区发酵产生气体时，气体通过气路转导至搅拌器中，通过扇叶排气带动搅拌器旋转，可是搅拌更加均匀充分。优选地，所述动力单元包括一号叶轮、二号叶轮、凸轮、小型发电机、二号水银气缸、二号气缸、活塞底座及三号活塞杆；所述一号叶轮位于污水利用区左侧内部，位于污水收集区左侧；所述二号叶轮位于污水收集区下方左侧；所述凸轮通过轴与一号叶轮连接，位于一号叶轮右侧；所述小型发电机通过轴与一号叶轮连接，位于凸轮右侧，小型发电机发电供一号水银气缸与二号水银气缸使用；所述二号水银气缸安装在污水收集区左侧内壁；所述二号气缸通过L形支架与污水收集区左侧内壁固定安装在二号水银气缸右侧；所述活塞底座固定在污水收集区底部内壁，活塞底座之间有活塞槽，内部存在两道气孔通道；所述三号活塞杆安装在活塞底座活塞槽中，三号活塞杆为轻质材料；所述一号叶轮与二号叶轮之间通过皮带连接。当污水收集区污水到达排水口时，污水流入污水利用区，首先污水落到一号叶轮上，带动一号叶轮旋转，同时凸轮开始旋转，对推杆进行间断性推移，推杆推动轮轴挤压气囊，使脱水板产生振动，使搅拌脱水效率提升，同时由于污水收集区一直有污水落入，水面波动大，带动三号活塞杆上下浮动，从而不断在活塞底座中压缩气体，保持一号气缸与二号气缸处于伸出状态，一号叶轮旋转作用与小型发电机发电，产生电力作用于一号水银气缸与二号水银气缸，一号水银气缸与二号水银气缸保持收缩状态；当污水停止进入污水收集区，污水水位下降至排水口以下，此时一号叶轮停止旋转，动力单元停止运转，当水面平静，三号活塞杆不做压缩移动，此时一号气缸与二号气缸收缩，一号气缸将脱水板拉至倾斜，混合物落入堆肥发酵区，二号气缸将污水收集区下方活塞拉出，污水从下方排出，落到二号叶轮，带动二号叶轮旋转，二号叶轮通过皮带带动一号叶轮旋转，动力机构恢复，当污水排完，动力机构停止，小型发电机停止供电，一号水银气缸与二号水银气缸拉伸，二号水银气缸将污水收集区活塞压入下排水口，一号水银气缸将脱水板推回原位置，充分利用污水排放产生的能量，进行装置运作。优选地，所述堆肥发酵单元包括下料块及翻转轮；两个所述下料块安装在堆肥发酵区两侧内壁下方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质有机肥发酵系统，其特征在于：包括壳体(1)、搅拌单元(2)、脱水板(3)、一号水银气缸(4)、一号气缸(5)、气囊(6)、推杆(7)、支撑轴(8)、轮轴(9)、动力单元(10)及堆肥发酵单元(11)；所述壳体(1)包括搅拌脱水区(12)、污水处理区(13)及堆肥发酵区(14)；所述搅拌脱水区(12)位于污水处理区(13)上方，搅拌脱水区(12)左侧上部设有排气口，搅拌脱水区(12)顶部中间设有通孔，搅拌脱水区(12)右侧下方设有排料口，搅拌脱水区(12)底部右侧设有通孔；所述堆肥发酵区(14)位于搅拌脱水区(12)及污水处理区(13)右侧，用于堆肥发酵；所述搅拌单元(2)位于搅拌脱水区(12)内部，用于搅拌粪便与秸秆混合物；所述脱水板(3)位于搅拌单元(2)下方，用于将混合物中水分过滤；所述污水处理区(13)包括污水收集区(131)与污水利用区(132)；所述污水收集区(131)位于搅拌脱水区(12)下方；所述污水利用区(132)位于污水收集区(131)下方；所述一号水银气缸(4)固定在脱水板(3)右侧下方；所述一号气缸(5)底部固定在搅拌脱水区(12)内壁，位于脱水板(3)下方，另一端固定在脱水板(3)上；所述轮轴(9)轴端安装在脱水板(3)右侧下方，轮轴(9)与脱水板(3)之间为活动连接，轮轴(9)轮端与搅拌脱水区(12)底部内壁接触；所述推杆(7)与轮轴(9)连接，所述气囊(6)安装在轮轴(9)与搅拌脱水区(12)右侧壁之间；所述支撑轴(8)一侧与脱水板(3)活动连接，另一侧与搅拌脱水区(12)底部内壁固定连接；所述动力单元(10)位于污水处理区(13)，依靠污水来提供装置动力；所述堆肥发酵单元(11)位于堆肥发酵区(14)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种生物质有机肥发酵系统，其特征在于：包括壳体(1)、搅拌单元(2)、脱水板(3)、一号水银气缸(4)、一号气缸(5)、气囊(6)、推杆(7)、支撑轴(8)、轮轴(9)、动力单元(10)及堆肥发酵单元(11)；所述壳体(1)包括搅拌脱水区(12)、污水处理区(13)及堆肥发酵区(14)；所述搅拌脱水区(12)位于污水处理区(13)上方，搅拌脱水区(12)左侧上部设有排气口，搅拌脱水区(12)顶部中间设有通孔，搅拌脱水区(12)右侧下方设有排料口，搅拌脱水区(12)底部右侧设有通孔；所述堆肥发酵区(14)位于搅拌脱水区(12)及污水处理区(13)右侧，用于堆肥发酵；所述搅拌单元(2)位于搅拌脱水区(12)内部，用于搅拌粪便与秸秆混合物；所述脱水板(3)位于搅拌单元(2)下方，用于将混合物中水分过滤；所述污水处理区(13)包括污水收集区(131)与污水利用区(132)；所述污水收集区(131)位于搅拌脱水区(12)下方；所述污水利用区(132)位于污水收集区(131)下方；所述一号水银气缸(4)固定在脱水板(3)右侧下方；所述一号气缸(5)底部固定在搅拌脱水区(12)内壁，位于脱水板(3)下方，另一端固定在脱水板(3)上；所述轮轴(9)轴端安装在脱水板(3)右侧下方，轮轴(9)与脱水板(3)之间为活动连接，轮轴(9)轮端与搅拌脱水区(12)底部内壁接触；所述推杆(7)与轮轴(9)连接，所述气囊(6)安装在轮轴(9)与搅拌脱水区(12)右侧壁之间；所述支撑轴(8)一侧与脱水板(3)活动连接，另一侧与搅拌脱水区(12)底部内壁固定连接；所述动力单元(10)位于污水处理区(13)，依靠污水来提供装置动力；所述堆肥发酵单元(11)位于堆肥发酵区(14)内部。2.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥发酵系统，其特征在于：所述搅拌单元(2)包括电机(21)、旋转密封环(22)、L形搅拌轴(23)、旋转轴(24)及搅拌器(25)；所述电机(21)安装在搅拌脱水区(12)顶部外壁中间，用于带动旋转轴(24)旋转；所述旋转轴(24)一端穿过搅拌脱水区(12)顶部中间通孔与电机(21)相连，另一侧连接两个搅拌器(25)，旋转轴(24)中间有气体通道；两个所述L形搅拌轴(23)安装在旋转轴(24)两侧，L形搅拌轴(23)中间有气体通道；所述旋转密封环(22)安装在L形搅拌轴(23)与搅拌脱水区(12)顶部内壁之间的旋转轴(24)上。3.根据权利要求1所述的一种生物质有机肥发酵系统，其特征在于：所述动力单元(10)包括一号叶轮(101)、二号叶轮(102)、凸轮(103)、小型发...

【专利技术属性】
技术研发人员：占学宽，
申请(专利权)人：占学宽，
类型：发明
国别省市：北京,11