一种用于PVC薄膜的压延机构制造技术

技术编号:19500223 阅读:29 留言:0更新日期:2018-11-21 01:51
本实用新型专利技术公开了一种用于PVC薄膜的压延机构,其技术方案要点包括机架,所述机架从前至后依次设置有两个左右对称的升降导轨以及两个左右对称的横移导轨,所述升降导轨和所述横移导轨内分别设置有升降架和横移架,所述升降架设置有驱动所述升降架做竖直升降的升降液压缸,所述横移架设置有驱动所述横移架做横向往复移动的横移液压缸,两个所述升降架和所述横移架分别转动连接有升降辊和横移辊,所述升降辊和所述横移辊均连接有驱动件。本实用新型专利技术在升降液压缸或横移液压缸运行时,分别驱动升降架和横移架在机架内运动,进而达到调节升降辊和横移辊之间的间距而控制PVC薄膜生产厚度的目的,从而显著提升PVC薄膜的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVC薄膜的压延机构
本技术涉及一种PVC薄膜生产装置,更具体地说它涉及一种用于PVC薄膜的压延机构。
技术介绍
PVC薄膜作为一种真空吸塑膜,主要用于各类面板的表层包装,进而被广泛地应用于建材、包装、医药等诸多行业。公告号为CN202462758U的中国专利公开了一种PVC薄膜压延成型机,该压延成型机包括机架上从前至后依次设置的压延主机轮组、引起轮组、橡胶轮和镜面轮组成的压花轮组、温炼轮组、冷却轮组,所述橡胶轮位于镜面轮正上方,温炼轮及冷却轮的下轮面与镜面轮的中心位于同一水平线上。但是该PVC薄膜压延成型机的构造简单,难以进行多向调节成型薄膜厚度,进而影响到薄膜的生产效率,有待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于PVC薄膜的压延机构,该压延机构具有PVC薄膜生产效率高的效果。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于PVC薄膜的压延机构,包括机架,所述机架从前至后依次设置有两个左右对称的升降导轨以及两个左右对称的横移导轨,所述升降导轨和所述横移导轨内分别设置有升降架和横移架,所述升降架设置有驱动所述升降架做竖直升降的升降液压缸,所述横移架设置有驱动所述横移架做横向往复移动的横移液压缸,两个所述升降架和所述横移架分别转动连接有升降辊和横移辊,所述升降辊和所述横移辊均连接有驱动件。通过采用上述技术方案,在升降液压缸运行时,将起到驱动升降架在升降导轨的限定下做竖直往复升降的作用,进而在横移辊保持静止时,达到调节升降辊和横移辊之间的间距而控制PVC薄膜生产厚度的目的;且在横移液压缸运行时,将起到驱动横移架在横移导轨的限定下做横向往复移动的作用,进而在升降辊保持静止时,达到调节升降辊和横移辊之间的间距而控制PVC薄膜生产厚度的目的,从而显著提升PVC薄膜的生产效率。本技术进一步设置为:所述机架的上端左右两侧均设置有边板,所述边板的下端位于所述升降辊和所述横移辊之间,所述PVC原料从所述升降辊的一端进入到所述升降辊和所述横移滚之间。通过采用上述技术方案,分别位于机架上端两侧的边板起到格挡进入升降辊和横移辊之间的PVC原料向两端持续移动而导致PVC浪费的作用,从而显著提升PVC原料的利用率,达到进一步提升PVC薄膜的生产效率的目的。本技术进一步设置为:两个所述边板均连接有驱动两个所述边板做相互靠近或远离运动的间距调节件。通过采用上述技术方案,在间距调节件运行时,将起到调节两个边板之间的间距的作用,从而通过控制两个边板之间的间距将起到显著提升多种宽度规格的PVC薄膜生产效率的作用。本技术进一步设置为:所述间距调节件包括设置在所述机架顶端的固定块,所述固定块固定连接有活动端与所述边板固定连接的边板液压缸。通过采用上述技术方案,运行边板液压缸即可起到驱动两个边板做相互靠近或远离的运动,结构简单且易于对两个边板的间距进行有效的控制。本技术进一步设置为:所述固定块连接有驱动所述固定块做竖直升降的驱动升降件。通过采用上述技术方案,通过驱动升降件将达到驱动固定块做竖直升降的目的,进而通过做竖直升降的固定块起到驱动相应的边板在竖直方向上升降的作用,提升边板对PVC原料的格挡效果。本技术进一步设置为:所述驱动升降件包括与所述机架固定连接且一侧侧面与所述固定块抵接的限位板以及与所述固定块的一侧侧面固定连接的升降块,所述升降块沿竖直方向螺纹连接有丝杆,所述丝杆连接有与所述机架固定连接的电机。通过采用上述技术方案,电机在运行时起到驱动丝杆转动的作用,进而使得与丝杆螺纹连接的升降块做沿竖直方向的升降的运动,从而达到有效的驱动固定块做竖直升降的目的,结构简单且易于实施,从而显著提升PVC薄膜的生产效率。综上所述,本技术具有以下有益效果:通过升降气缸以及横移气缸分别驱动升降辊和横移辊移动,进而达到控制升降辊和横移辊之间的间距而生产不同厚度规格的PVC薄膜的目的;且通过边板起到避免PVC原料从升降辊和横移辊之间的两端溢出,进而显著提升PVC原料的利用率,从而起到进一步显著提升PVC薄膜生产效率的作用。附图说明图1是本实施例的结构示意图;图2是图1中A部分的放大结构示意图。附图标记说明:1、机架;11、限位板;12、升降导轨;13、横移导轨;2、升降辊;21、升降液压缸;22、升降架;3、横移辊;31、横移液压缸;32、横移架;4、边板;41、边板液压缸;42、固定块;421、升降块;43、丝杆;44、电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种用于PVC薄膜的压延机构,包括机架1以及从机架1的前端往后端依次设置的两个左右对称的升降导轨12和两个左右对称的横移导轨13。需要说明的是,升降导轨12和横移导轨13内分别设置有升降架22和横移架32,且升降架22设置有驱动升降架22在升降导轨12的引导限定下做竖直升降的升降液压缸21;横移架32设置有驱动横移架32在横移导轨13的引导限定下做横向往复移动的横移液压缸31。除此之外,两个升降架22和横移架32分别转动连接有升降辊2和横移辊3,且在升降辊2和横移辊3的一端均连接有驱动转动的驱动件,进而在升降液压缸21运行时,将起到驱动升降架22在升降导轨12的限定下做竖直往复升降的作用,进而达到调节升降辊2和横移辊3之间的间距而控制PVC薄膜生产厚度的目的;且在横移液压缸31运行时,将起到驱动横移架32在横移导轨13的限定下做横向往复移动的作用,进而在达到调节升降辊2和横移辊3之间的间距而控制PVC薄膜生产厚度的目的,从而显著提升PVC薄膜的生产效率。如图1、图2所示,在机架1上端的左右两侧均设置有边板4,且边板4的下端位于升降辊2和横移辊3之间,进而在PVC原料从升降辊2和横移辊3的上端进入到升降辊2和横移辊3之间并进行PVC薄膜的压延生产时,分别位于机架1上端两侧的边板4起到阻挡进入升降辊2和横移辊3之间的PVC原料向左右两侧持续移动而导致PVC原料在脱离升降辊2和横移辊3后影响PVC原料利用率的作用,从而在显著提升PVC原料的利用率后达到进一步提升PVC薄膜的生产效率的目的。需要提及的是,在机架1的顶端两侧均设置有固定块42,固定块42固定连接有活动端与边板4固定连接的边板液压缸41,进而使得边板液压缸41在运行时起到驱动两个边板4做相互靠近或远离运动而调节两个边板4之间的间距的作用,结构简单且易于对两个边板4的间距进行有效的控制。于此同时,固定块42的一侧设置有升降块421,且升降块421连接有驱动升降块421做竖直升降而达到驱动固定块42做竖直升降运动的驱动升降件,进而通过做竖直升降的固定块42起到驱动相应的边板4在竖直方向上做往复升降运动的作用,达到提升边板4对PVC原料的阻挡效果的目的。需要说明的是,驱动升降件包括与机架1固定连接且一侧侧面与固定块42抵接的限位板11以及沿竖直方向与升降块421螺纹连接有丝杆43,在丝杆43的一端连接有与机架1固定连接且用于驱动丝杆43转动的电机44,进而在电机44运行时驱动丝杆43转动,进而使得与丝杆43螺纹连接的升降块421做沿竖直方向的升降运动,从而达到有效的驱动固定块42做竖直升降的目的,结构简单且易于实施,从而在提升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PVC薄膜的压延机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)从前至后依次设置有两个左右对称的升降导轨(12)以及两个左右对称的横移导轨(13),所述升降导轨(12)和所述横移导轨(13)内分别设置有升降架(22)和横移架(32),所述升降架(22)设置有驱动所述升降架(22)做竖直升降的升降液压缸(21),所述横移架(32)设置有驱动所述横移架(32)做横向往复移动的横移液压缸(31),两个所述升降架(22)和所述横移架(32)分别转动连接有升降辊(2)和横移辊(3),所述升降辊(2)和所述横移辊(3)均连接有驱动件。

【技术特征摘要】
1.一种用于PVC薄膜的压延机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)从前至后依次设置有两个左右对称的升降导轨(12)以及两个左右对称的横移导轨(13),所述升降导轨(12)和所述横移导轨(13)内分别设置有升降架(22)和横移架(32),所述升降架(22)设置有驱动所述升降架(22)做竖直升降的升降液压缸(21),所述横移架(32)设置有驱动所述横移架(32)做横向往复移动的横移液压缸(31),两个所述升降架(22)和所述横移架(32)分别转动连接有升降辊(2)和横移辊(3),所述升降辊(2)和所述横移辊(3)均连接有驱动件。2.根据权利要求1所述的一种用于PVC薄膜的压延机构,其特征在于:所述机架(1)的上端左右两侧均设置有边板(4),所述边板(4)的下端位于所述升降辊(2)和所述横移辊(3)之间,所述PVC原料从所述升降辊(2)的一端进入到所述升降辊(2)和所述横移辊(3)之间。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡玮珺林瑞
申请(专利权)人:瑞安市鸿腾塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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