一种石油焦筒仓制造技术

本发明专利技术公开一种石油焦筒仓，包括焦筒仓本体，所述焦筒仓本体的下表面四角处均匀设有支撑脚，所述焦筒仓本体的上表面中部竖直设有进料口，通过进料口将石油焦粒送入焦筒仓本体，此时第一电动伸缩杆处于伸长状态，使左右两个接料板均处于水平状态，用于承接石油焦粒，在进料的同时，驱动电机驱动转轴旋转，使搅拌杆对接料板上大小不等的石油焦粒进行搅拌，使大颗粒的石油焦粒与小颗粒的石油焦粒搅拌均匀，在搅拌一定时间后，电动伸缩杆处于缩短状态，此时左右两个接料板均呈倾斜状态，混合后的石油焦粒会下落，在下落过程中，首先会经过接料板，可使石油焦粒在与导料板时增大碰撞的机会，进一步的充分进行混合后从出料口进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种石油焦筒仓
本专利技术涉及石油机械
，尤其涉及一种石油焦筒仓。
技术介绍
石油焦筒仓内存储有大量的颗粒状石油焦，石油焦仓筒内的石油焦粒度分布是不均匀的，小颗粒的石油焦分布在仓筒的中部，大粒度的石油焦分布在外围，这样在由筒仓放料时，前期放出来的都是小粒度的石油焦，后期放出来的都是大粒度的石油焦，然而石油焦根据具体用途不同，对粒度有不同的要求，而现有的石油焦筒仓由于出料粒度不均匀，影响生产，也无法满足不同的客户的需求，而且大量的石油焦对筒仓下部的放料装置形成非常大的压力，影响放料装置的使用寿命，而且容易堵塞。为此，我们提供一种石油焦筒仓。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种石油焦筒仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种石油焦筒仓，包括焦筒仓本体，所述焦筒仓本体的下表面四角处均匀设有支撑脚，所述焦筒仓本体的上表面中部竖直设有进料口，所述焦筒仓本体的左侧壁上端水平设有支撑杆，所述支撑杆的右端延伸至所述进料口的下侧，所述支撑杆的右端下表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端竖直连接有转轴，所述转轴的下端侧壁上对称设有搅拌杆，所述焦筒仓本体的左右内侧壁的前后两端均对称设有吊耳，对应的所述吊耳之间通过转动轴转动连接有接料板，左右两个所述接料板的内端相互接触，左右两个所述吊耳的下侧分别设有固定板，所述固定板的一端固定在所述焦筒仓本体的左侧壁或右侧壁上，所述固定板的另一端的上表面竖直设有第一电动伸缩杆，左右两个所述第一电动伸缩杆的上端分别与左右两个所述接料板的下表面接触，所述焦筒仓本体的左侧壁上固定设有导料板，所述导料板设置在左侧的所述固定板的下侧，所述导料板与水平呈负30度角，所述焦筒仓本体的下壁右端设有出料口。所述导料板的上表面均匀设有突起部。所述焦筒仓本体的右侧壁上水平设有水平板，所述水平板的左端下表面竖直固定设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下端设有防堵头。左右两个所述接料板相互接触的表面均设置为圆弧面。本专利技术的有益效果：一种石油焦筒仓，通过进料口将石油焦粒送入焦筒仓本体，此时第一电动伸缩杆处于伸长状态，使左右两个接料板均处于水平状态，用于承接石油焦粒，在进料的同时，驱动电机驱动转轴旋转，使搅拌杆对接料板上大小不等的石油焦粒进行搅拌，使大颗粒的石油焦粒与小颗粒的石油焦粒搅拌均匀，在搅拌一定时间后，电动伸缩杆处于缩短状态，此时左右两个接料板均呈倾斜状态，混合后的石油焦粒会下落，在下落过程中，首先会经过接料板，可使石油焦粒在与导料板时增大碰撞的机会，进一步的充分进行混合后从出料口进行出料，通过在出料口处设置防堵头，在出料口堵塞时，第二电动伸缩杆可伸长或缩短一定的距离，使防堵头上下移动一定的位移，可使石油焦粒顺利出料。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术一种石油焦筒仓的剖面结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种石油焦筒仓，包括焦筒仓本体1，所述焦筒仓本体1的下表面四角处均匀设有支撑脚2，所述焦筒仓本体1的上表面中部竖直设有进料口3，所述焦筒仓本体1的左侧壁上端水平设有支撑杆4，所述支撑杆4的右端延伸至所述进料口3的下侧，所述支撑杆4的右端下表面固定设有驱动电机5，所述驱动电机5的驱动端竖直连接有转轴6，所述转轴6的下端侧壁上对称设有搅拌杆7，所述焦筒仓本体1的左右内侧壁的前后两端均对称设有吊耳18，对应的所述吊耳18之间通过转动轴8转动连接有接料板9，左右两个所述接料板9的内端相互接触，左右两个所述吊耳18的下侧分别设有固定板10，所述固定板10的一端固定在所述焦筒仓本体1的左侧壁或右侧壁上，所述固定板10的另一端的上表面竖直设有第一电动伸缩杆11，左右两个所述第一电动伸缩杆11的上端分别与左右两个所述接料板9的下表面接触，所述焦筒仓本体1的左侧壁上固定设有导料板12，所述导料板12设置在左侧的所述固定板10的下侧，所述导料板12与水平呈负30度角，所述焦筒仓本体1的下壁右端设有出料口13。所述导料板12的上表面均匀设有突起部14。所述焦筒仓本体1的右侧壁上水平设有水平板15，所述水平板15的左端下表面竖直固定设有第二电动伸缩杆16，所述第二电动伸缩杆16的下端设有防堵头17。左右两个所述接料板9相互接触的表面均设置为圆弧面。在使用时，通过进料口3将石油焦粒送入焦筒仓本体1的内部，此时第一电动伸缩杆11处于第一状态，即伸长状态，使左右两个接料板9均处于水平状态，用于承接石油焦粒，在进料的同时，驱动电机5驱动转轴6旋转，使搅拌杆7对接料板9上大小不等的石油焦粒进行搅拌，使大颗粒的石油焦粒与小颗粒的石油焦粒搅拌均匀，在搅拌一定时间后，电动伸缩杆11处于第二状态，即缩短状态，此时左右两个接料板9分别绕转动轴8转动，使左右两个接料板9均呈倾斜状态，混合后的石油焦粒会下落，在下落过程中，首先会经过接料板9，由于导料板12与水平呈负30度角，且导料板12的上表面均匀设置突起部14，可使石油焦粒在与导料板12时增大碰撞的机会，进一步的充分进行混合，经过导料板12后，充分混合的石油焦粒从出料口13进行出料，由于石油焦粒从出料口13集中出料，容易造成出料口13堵塞，通过在出料口13处设置防堵头17，在出料口13堵塞时，第二电动伸缩杆16可伸长或缩短一定的距离，使防堵头17上下移动一定的位移，可使堵塞在出料口13的石油焦粒产生松动，可顺利出料。以上内容仅仅是对本专利技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油焦筒仓，包括焦筒仓本体，其特征在于，所述焦筒仓本体的下表面四角处均匀设有支撑脚，所述焦筒仓本体的上表面中部竖直设有进料口，所述焦筒仓本体的左侧壁上端水平设有支撑杆，所述支撑杆的右端延伸至所述进料口的下侧，所述支撑杆的右端下表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端竖直连接有转轴，所述转轴的下端侧壁上对称设有搅拌杆，所述焦筒仓本体的左右内侧壁的前后两端均对称设有吊耳，对应的所述吊耳之间通过转动轴转动连接有接料板，左右两个所述接料板的内端相互接触，左右两个所述吊耳的下侧分别设有固定板，所述固定板的一端固定在所述焦筒仓本体的左侧壁或右侧壁上，所述固定板的另一端的上表面竖直设有第一电动伸缩杆，左右两个所述第一电动伸缩杆的上端分别与左右两个所述接料板的下表面接触，所述焦筒仓本体的左侧壁上固定设有导料板，所述导料板设置在左侧的所述固定板的下侧，所述导料板与水平呈负30度角，所述焦筒仓本体的下壁右端设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种石油焦筒仓，包括焦筒仓本体，其特征在于，所述焦筒仓本体的下表面四角处均匀设有支撑脚，所述焦筒仓本体的上表面中部竖直设有进料口，所述焦筒仓本体的左侧壁上端水平设有支撑杆，所述支撑杆的右端延伸至所述进料口的下侧，所述支撑杆的右端下表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端竖直连接有转轴，所述转轴的下端侧壁上对称设有搅拌杆，所述焦筒仓本体的左右内侧壁的前后两端均对称设有吊耳，对应的所述吊耳之间通过转动轴转动连接有接料板，左右两个所述接料板的内端相互接触，左右两个所述吊耳的下侧分别设有固定板，所述固定板的一端固定在所述焦筒仓本体的左侧壁或右侧壁上，所述固定板的另一端的上表面竖直设有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：段颖，
申请(专利权)人：合肥霞康电子商务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34