一种外圆磨床设备自动化联线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外圆磨床设备自动化联线装置，包括传送机，所述传送机的左下侧焊接有第一支架，所述传送机的右下侧焊接有第二支架，所述传送机的左上侧固定连接有凹形板，所述凹形板的上侧固定连接有限位装置，所述限位装置的上侧设有上料装置，所述传送机的下侧固定连接有第二凹形板,所述第二凹形板的下侧设有下料装置，所述上料装置包括V形槽，所述V形槽的下侧焊接有第一支腿和第二支腿，本实用新型专利技术能够将第一次被磨床加工后的轴承接放至V形槽内，轴承经过凹形板、传送机和第二凹形板后通过下料装置时在接料盘和斜板的作用下被立直，方便进入第二步的磨床加工，本实用新型专利技术自动化程度高，节省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种外圆磨床设备自动化联线装置
本技术涉及磨床联线装置
，具体为一种外圆磨床设备自动化联线装置。
技术介绍
外圆磨床，是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮，调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并使工件发生进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，原理上都相同。在轴承加工过程中，一般进行多次磨削，需要使用多台磨床，而轴承放置在每台磨床时的移动一般由人工进行搬运，自动化程度较低，为此，我们推出一种外圆磨床设备自动化联线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种外圆磨床设备自动化联线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种外圆磨床设备自动化联线装置，包括传送机，所述传送机的左下侧焊接有第一支架，所述传送机的右下侧焊接有第二支架，所述传送机的左上侧固定连接有凹形板，所述凹形板的上侧固定连接有限位装置，所述限位装置的上侧设有上料装置，所述传送机的下侧固定连接有第二凹形板,所述第二凹形板的下侧设有下料装置，所述上料装置包括V形槽，所述V形槽的下侧焊接有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外圆磨床设备自动化联线装置，包括传送机(1)，其特征在于：所述传送机(1)的左下侧焊接有第一支架(6)，所述传送机(1)的右下侧焊接有第二支架(8)，所述传送机(1)的左上侧固定连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的上侧固定连接有限位装置(4)，所述限位装置(4)的上侧设有上料装置(3)，所述传送机(1)的下侧固定连接有第二凹形板(5),所述第二凹形板(5)的下侧设有下料装置(9)，所述上料装置(3)包括V形槽(32)，所述V形槽(32)的下侧焊接有第一支腿(31)和第二支腿(33)，所述限位装置(4)包括第一立柱(41)，所述第一立柱(41)的右侧设有第二立柱(42)，所述第一立柱(...

【技术特征摘要】
1.一种外圆磨床设备自动化联线装置，包括传送机(1)，其特征在于：所述传送机(1)的左下侧焊接有第一支架(6)，所述传送机(1)的右下侧焊接有第二支架(8)，所述传送机(1)的左上侧固定连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的上侧固定连接有限位装置(4)，所述限位装置(4)的上侧设有上料装置(3)，所述传送机(1)的下侧固定连接有第二凹形板(5),所述第二凹形板(5)的下侧设有下料装置(9)，所述上料装置(3)包括V形槽(32)，所述V形槽(32)的下侧焊接有第一支腿(31)和第二支腿(33)，所述限位装置(4)包括第一立柱(41)，所述第一立柱(41)的右侧设有第二立柱(42)，所述第一立柱(41)和第二立柱(42)之间螺接有连杆(43)，所述下料装置(9)包括接料盘(91)，所述接料盘(91)的内部右侧焊接有第一支杆(92)和第二支杆(93)，所述第一支杆(92)和第二支杆(93)的左侧焊接有斜板(94)，所述下料装置(9)的下侧焊接有接料盒体(11)，所述接料盒体(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴世彬，王思明，卢建清，
申请(专利权)人：福建省永安轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建,35