金属加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属加工设备，包括承载箱、固定组件、承载板和加工组件，固定组件包括承载台、伸缩电机和伸缩轴，承载板上设有多个固定槽和限位孔，固定槽内设有加工通孔，承载板的底部设有传送带，传送带的顶端设有传送电机，承载板的底部设有红外信号发射器，承载板上设有红外信号接收器，加工组件包括加工电机、加工轴和加工件，加工电机设于承载箱的顶端外壁上，本实用新型专利技术通过固定槽的设计，提高了承载板对金属的承载固定效果，通过伸缩轴和限位孔的设计，对承载板和设于承载板上的金属起到了固定效果，防止了金属在打磨或钻孔过程中晃动现象的发生，提高了金属加工设备对金属的固定性强度。

【技术实现步骤摘要】
金属加工设备
本技术涉及金属加工
，特别涉及一种金属加工设备。
技术介绍
自从出现金属，就有了相应的金属加工设备。随着加工设备的发展，新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现，加工设备进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模、系统分析和设计方法学等理论，已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合，实现宏观与微观相结合，探求新的原理和结构，更多地采用动态设计和精确设计，更有效地利用电子计算机，是金属加工发展的重要趋向。目前，在金属加工中，经常需要对金属进行打磨或钻孔加工。现有的金属加工设备在使用过程中对金属的固定性强度不高，容易使金属在打磨或钻孔过程中发生晃动，导致金属打磨或钻孔效果大大降低。
技术实现思路
基于此，本技术提供一种对金属固定性强度高的金属加工设备。一种金属加工设备，包括承载箱、与所述承载箱内壁连接的固定组件、与所述固定组件连接的承载板和设于所述承载箱顶端的加工组件，所述固定组件包括承载台、设于所述承载台上的伸缩电机和与所述伸缩电机连接的伸缩轴，所述伸缩轴用于对所述承载板进行固定限位，所述承载板上设有多个固定槽和限位孔，所述固定槽用于承载固定待加工金属，所述固定槽内设有加工通孔，所述限位孔与所述伸缩轴的末端相匹配，所述承载板的底部设有传送带，所述传送带的顶端设有传送电机，所述传送带用于所述固定板的位置移动，所述承载板的底部设有红外信号发射器，所述承载板上设有与所述红外信号发射器电性连接的红外信号接收器，所述红外信号接收器与所述传送电机电性连接，所述加工组件包括加工电机、与所述加工电机连接的加工轴和与所述加工轴连接的加工件，所述加工电机设于所述承载箱的顶端外壁上。上述金属加工设备，通过所述固定槽的设计，有效的提高了所述承载板对金属的承载固定效果，通过所述伸缩轴和所述限位孔的匹配设计，有效的对所述承载板和设于承载板上的金属起到了固定效果，防止了金属在打磨或钻孔过程中晃动现象的发生，提高了所述金属加工设备对金属的固定性强度，且提高了金属打磨或钻孔效果，通过所述红外信号发射器和所述红外信号接收器的设计，提高了所述伸缩杆与所述限位孔之间的定位效果，提高了所述加工设备加工的精准度，通过所述传送带的设计，提高了所述金属加工设备的加工效率，通过所述加工通孔的设计，保障了所述加工轴对金属的加工效果。进一步地，所述金属加工设备还包括冷却组件，所述冷却组件包括水箱、与所述水箱出液口连接的输液管和设于所述输液管上的喷头。进一步地，所述输液管包括引流管和与所述引流管连接的排液管，所述引流管朝向所述水箱的一侧设有引流孔，所述引流孔的半径大于所述水箱出液口的半径，所述喷头设于所述排液管朝向所述加工轴的一侧。进一步地，所述输液管与所述承载箱的内壁之间设有固定环，所述固定环采用半弧形结构且套设在所述输液管的外壁上。进一步地，所述加工件包括连接端和与所述连接端连接的加工端，所述加工端背向所述加工轴的一端设有切割刀刃。进一步地，所述加工轴朝向所述加工件的一端设有螺纹，所述连接端的内壁上设有与所述螺纹匹配的螺纹槽。进一步地，所述承载板的底部设有卡合柱，所述传送带上设有与所述卡合柱相匹配的卡合孔。进一步地，所述加工电机的两侧设有支撑板，所述支撑板与所述加工电机之间设有缓冲板，所述缓冲板内设有多组缓冲弹簧。进一步地，所述承载台包括固定板和与所述固定板垂直连接的限位板，所述固定板上设有固定孔，所述固定孔采用圆形通孔结构，所述固定孔用于保障所述伸缩电机的伸缩。进一步地，所述加工通孔的半径大于所述加工轴的半径。附图说明图1为本技术第一实施例提供的金属加工设备的结构示意图；图2为图1中承载板的结构示意图；图3为图1中加工组件的结构示意图；图4为图1中承载台的结构示意图；图5为图1中输液管的结构示意图；图6为本技术第二实施例提供的金属加工设备的结构示意图。主要元素符号说明金属加工设备100，100a承载箱10支撑板11缓冲板12伸缩电机20承载台21固定板211限位板212固定孔213红外信号发射器214伸缩轴22承载板30传送带31固定槽32加工通孔33限位孔34红外信号接收器35卡合柱36加工电机40加工轴41螺纹411加工件42连接端421加工端422螺纹槽423水箱50输液管51引流管511排液管512喷头513引流孔514固定环52如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图2，本技术第一实施例提供一种金属加工设备100，包括承载箱10、与所述承载箱10内壁连接的固定组件、与所述固定组件连接的承载板30和设于所述承载箱10顶端的加工组件，所述承载箱10采用金属制成，所述承载箱10用于对所述固定组件、所述承载板30和所述加工组件起到承载固定的效果，有效的提高了所述金属加工设备100整体结构的稳定性，所述承载板30用于对待加工的金属进行承载作用，以防止金属加工过程中的位置移动，提高了所述金属加工设备100对金属的固定性强度，所述固定组件用于对所述承载板30进行限位固定作用，有效的防止了所述承载板30与所述承载板30上的金属在加工过程中的晃动，提高了所述金属加工设备100对金属的固定性强度，且提高了金属打磨或钻孔效果，所述加工组件用于对待加工的金属进行加工工艺，以满足用户不同的加工需求。所述固定组件包括承载台21、设于所述承载台21上的伸缩电机20和与所述伸缩电机20连接的伸缩轴22，所述承载台21用于对所述伸缩电机20进行固定，以防止所述伸缩电机20与所述承载箱10之间的位置移动，所述伸缩电机20用于控制所述伸缩轴22的伸缩效果，所述伸缩轴22用于对所述承载板30进行固定限位，以防止所述承载板30在加工过程中的晃动，所述承载板30上设有多个固定槽32和限位孔34，所述固定槽32用于承载固定待本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属加工设备，其特征在于：包括承载箱、与所述承载箱内壁连接的固定组件、与所述固定组件连接的承载板和设于所述承载箱顶端的加工组件，所述固定组件包括承载台、设于所述承载台上的伸缩电机和与所述伸缩电机连接的伸缩轴，所述伸缩轴用于对所述承载板进行固定限位，所述承载板上设有多个固定槽和限位孔，所述固定槽用于承载固定待加工金属，所述固定槽内设有加工通孔，所述限位孔与所述伸缩轴的末端相匹配，所述承载板的底部设有传送带，所述传送带的顶端设有传送电机，所述传送带用于所述固定板的位置移动，所述承载板的底部设有红外信号发射器，所述承载板上设有与所述红外信号发射器电性连接的红外信号接收器，所述红外信号接收器与所述传送电机电性连接，所述加工组件包括加工电机、与所述加工电机连接的加工轴和与所述加工轴连接的加工件，所述加工电机设于所述承载箱的顶端外壁上。

【技术特征摘要】
1.一种金属加工设备，其特征在于：包括承载箱、与所述承载箱内壁连接的固定组件、与所述固定组件连接的承载板和设于所述承载箱顶端的加工组件，所述固定组件包括承载台、设于所述承载台上的伸缩电机和与所述伸缩电机连接的伸缩轴，所述伸缩轴用于对所述承载板进行固定限位，所述承载板上设有多个固定槽和限位孔，所述固定槽用于承载固定待加工金属，所述固定槽内设有加工通孔，所述限位孔与所述伸缩轴的末端相匹配，所述承载板的底部设有传送带，所述传送带的顶端设有传送电机，所述传送带用于所述固定板的位置移动，所述承载板的底部设有红外信号发射器，所述承载板上设有与所述红外信号发射器电性连接的红外信号接收器，所述红外信号接收器与所述传送电机电性连接，所述加工组件包括加工电机、与所述加工电机连接的加工轴和与所述加工轴连接的加工件，所述加工电机设于所述承载箱的顶端外壁上。2.根据权利要求1所述的金属加工设备，其特征在于：所述金属加工设备还包括冷却组件，所述冷却组件包括水箱、与所述水箱出液口连接的输液管和设于所述输液管上的喷头。3.根据权利要求2所述的金属加工设备，其特征在于：所述输液管包括引流管和与所述引流管连接的排液管，所述引流管朝向所述水箱的一侧设有引流孔，所述引流孔的半...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一闻，
申请(专利权)人：深圳市奇异果五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44