数控加工中心数控刀具摆放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控加工中心数控刀具摆放装置，包括控制座，所述控制座内固定安装有电机箱，电机箱的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离驱动电机的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧焊接有第二转动杆，第二转动杆远离第二齿轮的一端延伸至控制座的外侧并固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮上固定安装有放置盘。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过两个固定板的相互配合，可以将刀具固定在放置槽内，通过转动放置盘，可以自动转动刀具，进行更换刀具，节省了大量时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
数控加工中心数控刀具摆放装置
本技术涉及数控加工
，尤其涉及一种数控加工中心数控刀具摆放装置。
技术介绍
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，数控机床在工作时，往往需要操作员多次更换刀架上的数控刀具，大大浪费了工作时间，降低了工作效率，所以，我们提出了数控加工中心数控刀具摆放装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数控加工中心数控刀具摆放装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：数控加工中心数控刀具摆放装置，包括控制座，所述控制座内固定安装有电机箱，电机箱的一侧内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离驱动电机的一端固定安装有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，第二齿轮的一侧焊接有第二转动杆，第二转动杆远离第二齿轮的一端延伸至控制座的外侧并固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮上固定安装有放置盘；所述放置盘的周边等间距开设有多个放置槽，放置槽内滑动安装有刀具，放置槽的两侧内壁上均等间距固定安装有多个压簧的一端，多个压簧的另一端焊接有同一个固定板，两个固定板相适配，所述放置槽的底部内壁上开设有滑槽，固定板的底端焊接有滑块，滑块滑动安装于滑槽内。优选的，所述放置盘的一侧开设有转动槽，第三齿轮固定安装在转动槽内。优选的，所述转动槽的内壁上设有多个均匀分布的凹槽，第三齿轮与凹槽啮合。优选的，所述控制座的一侧内壁上固定安装有转动座，转动座上固定连接有第三转动杆，第三转动杆远离转动座的一端固定安装于第二齿轮的一侧。优选的，所述转动座的两侧均开始有固定孔，固定孔内设有螺丝，转动座通过螺丝固定在控制座的内壁上。优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块的两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过控制座、电机箱、驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆、放置盘、放置槽、刀具、压簧、固定板、滑槽、滑块、第三齿轮、转动槽、凹槽、转动座和第三转动杆的相配合，启动驱动电机，使得驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮啮合，第二齿轮带动放置盘转动，放置盘带动放置槽内的刀具转动。本技术结构简单，使用方便，通过两个固定板的相互配合，可以将刀具固定在放置槽内，通过转动放置盘，可以自动转动刀具，进行更换刀具，节省了大量时间，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的数控加工中心数控刀具摆放装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的数控加工中心数控刀具摆放装置的侧视结构示意图；图3为本技术提出的数控加工中心数控刀具摆放装置的图1中A部分结构示意图；图4为本技术提出的数控加工中心数控刀具摆放装置的图1中B部分结构示意图；图5为本技术提出的数控加工中心数控刀具摆放装置的图2中C部分结构示意图。图中：1控制座、2电机箱、3驱动电机、4第一转动杆、5第一齿轮、6第二齿轮、7第二转动杆、8放置盘、9放置槽、10刀具、11压簧、12固定板、13滑槽、14滑块、15第三齿轮、16转动槽、17凹槽、18转动座、19第三转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，数控加工中心数控刀具摆放装置，包括控制座1，控制座1内固定安装有电机箱2，电机箱2的一侧内壁上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有第一转动杆4，第一转动杆4远离驱动电机3的一端固定安装有第一齿轮5，第一齿轮5啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的一侧焊接有第二转动杆7，第二转动杆7远离第二齿轮6的一端延伸至控制座1的外侧并固定安装有第三齿轮15，第三齿轮15上固定安装有放置盘8；放置盘8的周边等间距开设有多个放置槽9，放置槽9内滑动安装有刀具10，放置槽9的两侧内壁上均等间距固定安装有多个压簧11的一端，多个压簧11的另一端焊接有同一个固定板12，两个固定板12相适配，放置槽9的底部内壁上开设有滑槽13，固定板12的底端焊接有滑块14，滑块14滑动安装于滑槽13内，本技术中，通过控制座1、电机箱2、驱动电机3、第一转动杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二转动杆7、放置盘8、放置槽9、刀具10、压簧11、固定板12、滑槽13、滑块14、第三齿轮15、转动槽16、凹槽17、转动座18和第三转动杆19的相配合，启动驱动电机3，使得驱动电机3带动第一齿轮5和第二齿轮6啮合，第二齿轮6带动放置盘8转动，放置盘8带动放置槽9内的刀具10转动，本技术结构简单，使用方便，通过两个固定板12的相互配合，可以将刀具10固定在放置槽9内，通过转动放置盘8，可以自动转动刀具10，进行更换刀具10，节省了大量时间，提高了工作效率。本技术中，放置盘8的一侧开设有转动槽16，第三齿轮15固定安装在转动槽16内，转动槽16的内壁上设有多个均匀分布的凹槽17，第三齿轮15与凹槽17啮合，控制座1的一侧内壁上固定安装有转动座18，转动座18上固定连接有第三转动杆19，第三转动杆19远离转动座18的一端固定安装于第二齿轮6的一侧，转动座18的两侧均开始有固定孔，固定孔内设有螺丝，转动座18通过螺丝固定在控制座1的内壁上，滑槽13的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑块14的两侧均固定安装有滑动块，滑动块滑动安装于滑动槽内，本技术中，通过控制座1、电机箱2、驱动电机3、第一转动杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二转动杆7、放置盘8、放置槽9、刀具10、压簧11、固定板12、滑槽13、滑块14、第三齿轮15、转动槽16、凹槽17、转动座18和第三转动杆19的相配合，启动驱动电机3，使得驱动电机3带动第一齿轮5和第二齿轮6啮合，第二齿轮6带动放置盘8转动，放置盘8带动放置槽9内的刀具10转动，本技术结构简单，使用方便，通过两个固定板12的相互配合，可以将刀具10固定在放置槽9内，通过转动放置盘8，可以自动转动刀具10，进行更换刀具10，节省了大量时间，提高了工作效率。工作原理：当数控刀具需要摆放时，将刀具10放置在放置槽9内，因为压簧11的弹性作用，使得压簧11挤压固定板12，两个固定板12可以对刀具10进行固定，当数控机床需要更换刀具10时，启动驱动电机3，使得驱动电机3带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5与第二齿轮6啮合，所以第二齿轮6带动第二转动杆7上的放置盘8转动，放置盘8转动到指定位置时，外部的数控机床上的更换臂将放置槽9内的刀具10取下，同时将工作的刀具10取下，转动更换臂，将新的刀具10装在数控机床上，同时，启动驱动电机3，使得驱动电机3带动放置盘8转动，放置盘8上的放置槽9转动到预定位置时，将更换下的刀具10放置在放置槽9内，即可完成刀具10的更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】
1.数控加工中心数控刀具摆放装置，包括控制座(1)，其特征在于，所述控制座(1)内固定安装有电机箱(2)，电机箱(2)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上固定连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)远离驱动电机(3)的一端固定安装有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)啮合有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)的一侧焊接有第二转动杆(7)，第二转动杆(7)远离第二齿轮(6)的一端延伸至控制座(1)的外侧并固定安装有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)上固定安装有放置盘(8)；所述放置盘(8)的周边等间距开设有多个放置槽(9)，放置槽(9)内滑动安装有刀具(10)，放置槽(9)的两侧内壁上均等间距固定安装有多个压簧(11)的一端，多个压簧(11)的另一端焊接有同一个固定板(12)，两个固定板(12)相适配，所述放置槽(9)的底部内壁上开设有滑槽(13)，固定板(12)的底端焊接有滑块(14)，滑块(14)滑动安装于滑槽(13)内。

【技术特征摘要】
1.数控加工中心数控刀具摆放装置，包括控制座(1)，其特征在于，所述控制座(1)内固定安装有电机箱(2)，电机箱(2)的一侧内壁上固定安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出轴上固定连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)远离驱动电机(3)的一端固定安装有第一齿轮(5)，第一齿轮(5)啮合有第二齿轮(6)，第二齿轮(6)的一侧焊接有第二转动杆(7)，第二转动杆(7)远离第二齿轮(6)的一端延伸至控制座(1)的外侧并固定安装有第三齿轮(15)，所述第三齿轮(15)上固定安装有放置盘(8)；所述放置盘(8)的周边等间距开设有多个放置槽(9)，放置槽(9)内滑动安装有刀具(10)，放置槽(9)的两侧内壁上均等间距固定安装有多个压簧(11)的一端，多个压簧(11)的另一端焊接有同一个固定板(12)，两个固定板(12)相适配，所述放置槽(9)的底部内壁上开设有滑槽(13)，固定板(12)的底端焊接有滑块(14)，滑块(14)滑动安装于滑槽(13)内。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琳琳，
申请(专利权)人：郑州嘉晨化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41