一种轻钢龙骨裁切工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻钢龙骨裁切工具，包括工作台、控制箱、切割电机和推进电机，所述工作台底部固定有支架，所述支架中部安装有控制箱，所述工作台上端面右侧固定有机仓，所述工作台内侧前方和后方分别设置有长支梁B和长支梁A，所述工作台前端内侧设置有推动液压缸，所述短支梁B前端面对应的工作台前端位置处内部设置有推动液压缸，所述机仓内侧上端中部设置有丝杆，所述滑块底部固定有切割液压缸，所述切割电机上的电机轴上固定有切刀。本实用新型专利技术通过设置工作台、控制箱、切割电机和推进电机，解决了传统的切割机固定夹持L型或或U型轻钢龙骨时容易将轻钢龙骨夹持变形或变形后出现夹持松动问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻钢龙骨裁切工具
本技术涉及建筑设备
，具体为一种轻钢龙骨裁切工具。
技术介绍
轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所，轻钢龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点，轻钢龙骨在切割时需要对其进行夹持固定传统的夹具在对L型或U型轻钢龙骨进行夹持时由于夹具不与轻钢龙骨表面贴合在夹持时容易将轻钢龙骨夹持变形，或夹持力度过小在切割时出现松动，影响切割精度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻钢龙骨裁切工具，解决了传统的切割机固定夹持L型或U型轻钢龙骨时容易将轻钢龙骨夹持变形或变形后出现夹持松动的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轻钢龙骨裁切工具，包括工作台、控制箱、切割电机和推进电机，所述工作台底部固定有支架，所述支架中部安装有控制箱，所述工作台上端面右侧固定有机仓，所述工作台内侧前方和后方分别设置有长支梁B和长支梁A，且长支梁B和长支梁A均横向设置在工作台内侧，所述工作台内侧左右两端均固定有滑杆A，所述长支梁B和长支梁A均设置在滑杆A上，且长支梁B和长支梁A均与滑杆A为滑动连接，所述工作台前端内侧设置有推动液压缸，且推动液压缸上的液压杆与长支梁B的前端面相连，所述工作台后端内侧设置有推动液压缸，且推动液压缸上的液压杆与长支梁A的后端面相连，所述机仓所在的工作台位置处的工作台内侧前方和后方分别设置有短支梁B和短支梁A，所述短支梁B前端面对应的工作台前端位置处内部设置有推动液压缸，且短支梁B的前端面与推动液压缸上的液压杆相连，所述短支梁A后端面对应工作台后端位置处内部设置有推动液压缸，且短支梁A后端面与推动液压缸上的液压杆相连，所述机仓内侧上端中部设置有丝杆，所述丝杆后端所在的机仓上安装有推进电机，且推进电机上的电机轴与丝杆相连，所述丝杆左右两侧对称设置有滑杆B，且滑杆B固定在机仓前后侧壁上，所述滑杆B上设置有滑块，且滑杆B与滑块之间为滑动连接，所述滑块底部固定有切割液压缸，所述切割液压缸上的液压杆上安装有切割电机，所述切割电机上的电机轴上固定有切刀，所述切割电机所在的机仓位置处左侧设置有压板，所述压板上方通过下压液压缸固定在机仓顶部，所述控制箱内侧底部固定有油箱，所述油箱上部左侧和右侧分别安装有油泵和微型控制器，所述控制箱内侧中部从左到右依次设置有电磁阀A和电磁阀B，所述电磁阀A上方左右两侧分别设置有进油分油阀和回油集油阀,所述电磁阀B下方设置有电磁阀C。优选的，所述滑块中部设置在丝杆上，且滑块与丝杆之间通过螺纹转动连接。优选的，所述机仓前后侧面与工作台连接位置处固定有斜板，所述机仓对应的工作台底部设置有废料槽。优选的，所述油泵上的进油口通过油管与油箱上的出油口相连，所述油泵上的出油口通过油管分别与电磁阀A上的进油口和电磁阀B上的进油口相连，所述电磁阀A上的出油口通过油管与进油分油阀上的进油口相连，所述进油分油阀上的出油口通过油管分别与推动液压缸上的进油口相连，所述推动液压缸上的回油口通过油管与回油集油阀上的进油口相连，所述回油集油阀上的出油口通过油管与电磁阀A上的回油进油口相连，所述电磁阀A上的回油出油口通过油管与油箱上的回油口相连，所述电磁阀B上的出油口通过油管与切割液压缸上的进油口相连，所述切割液压缸上的回油口通过油管与电磁阀B上的回油进油口相连，所述电磁阀B上的回油出油口通过油管与油箱上的回油口相连。优选的，所述机仓前端面中部从左到右依次设置有显示屏和控制按钮，所述控制按钮输出端与微型控制器输入端电性连接，所述微型控制器输出端分别与显示屏输入端、电磁阀A输入端、电磁阀B输入端、电磁阀C输入端、切割电机输入端和推进电机输入端电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种轻钢龙骨裁切工具，具备以下有益效果：(1)本实用新在工作台内设置长支梁A和长支梁B，长支梁A和长支梁B分别与工作台前后端内部的推动液压缸上的液压杆相连，在使用时L型轻钢龙骨可倒置一侧面放置在长支梁A和长支梁B之间于压板共同作用对其进行夹持固定，另一侧面放置在长支梁A或长支梁B表面，U型轻钢龙骨可倒置放置在长支梁A和长支梁B上，长支梁A和长支梁B向外侧移动撑紧U型轻钢龙骨与压板共同作用对其进行固定。(2)本技术通过在工作台与机仓连接处设置斜板，在机仓所在的工作台下方设置废料槽，切割时产生的碎屑可直接从斜板上掉落至废料槽内，便于收集，通过设置推动电机驱动丝杆来推动企切刀对轻钢龙骨进行切割，切割进程平稳。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的工作台俯视图；图3为本技术的图1的左视透视图；图4为本技术的图1的右视透视图；图5为本技术的机仓俯视透视图；图6为本技术的控制箱内部结构示意图；图7为本技术的流程图。图中：1工作台、2机仓、3显示屏、4控制按钮、5控制箱、6支架、7长支梁A、8液压杆、9斜板、10废料槽、11短支梁A、12短支梁B、13滑杆A、14长支梁B、15切割电机、16推进电机、17滑块、18液压缸、19滑杆B、20切刀、21推动液压缸、22丝杆、23进油分油阀、24电磁阀A、25回油集油阀、26电磁阀B、27油泵、28油箱、29微型控制器、30油管、31压板、32下压液压缸、33电磁阀C。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，本技术提供一种技术方案：一种轻钢龙骨裁切工具，包括工作台1、控制箱5、切割电机15和推进电机16，工作台1底部固定有支架6，支架6中部安装有控制箱5，工作台1上端面右侧固定有机仓2，工作台1内侧前方和后方分别设置有长支梁B14和长支梁A7，且长支梁B14和长支梁A7均横向设置在工作台1内侧，工作台1内侧左右两端均固定有滑杆A13，长支梁B14和长支梁A7均设置在滑杆A13上，且长支梁B14和长支梁A7均与滑杆A13为滑动连接，工作台1前端内侧设置有推动液压缸21，且推动液压缸21上的液压杆8与长支梁B14的前端面相连，工作台1后端内侧设置有推动液压缸21，且推动液压缸21上的液压杆8与长支梁A7的后端面相连，机仓2所在的工作台1位置处的工作台1内侧前方和后方分别设置有短支梁B12和短支梁A11，短支梁B12前端面对应的工作台1前端位置处内部设置有推动液压缸21，且短支梁B12的前端面与推动液压缸21上的液压杆8相连，短支梁A11后端面对应工作台1后端位置处内部设置有推动液压缸21，且短支梁A11后端面与推动液压缸21上的液压杆8相连，推动液压缸21上的液压杆8可推动调整长支梁A7、长支梁B14之间距离以及短支梁A11、短支梁B12之间的距离以此来实现满足U型轻钢龙骨两侧面之间的距离，使其可完全与U型轻钢龙骨侧面贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻钢龙骨裁切工具，包括工作台(1)、控制箱(5)、切割电机(15)和推进电机(16)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定有支架(6)，所述支架(6)中部安装有控制箱(5)，所述工作台(1)上端面右侧固定有机仓(2)，所述工作台(1)内侧前方和后方分别设置有长支梁B(14)和长支梁A(7)，且长支梁B(14)和长支梁A(7)均横向设置在工作台(1)内侧，所述工作台(1)内侧左右两端均固定有滑杆A(13)，所述长支梁B(14)和长支梁A(7)均设置在滑杆A(13)上，且长支梁B(14)和长支梁A(7)均与滑杆A(13)为滑动连接，所述工作台(1)前端内侧设置有推动液压缸(21)，且推动液压缸(21)上的液压杆(8)与长支梁B(14)的前端面相连，所述工作台(1)后端内侧设置有推动液压缸(21)，且推动液压缸(21)上的液压杆(8)与长支梁A(7)的后端面相连，所述机仓(2)所在的工作台(1)位置处的工作台(1)内侧前方和后方分别设置有短支梁B(12)和短支梁A(11)，所述短支梁B(12)前端面对应的工作台(1)前端位置处内部设置有推动液压缸(21)，且短支梁B(12)的前端面与推动液压缸(21)上的液压杆(8)相连，所述短支梁A(11)后端面对应工作台(1)后端位置处内部设置有推动液压缸(21)，且短支梁A(11)后端面与推动液压缸(21)上的液压杆(8)相连，所述机仓(2)内侧上端中部设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)后端所在的机仓(2)上安装有推进电机(16)，且推进电机(16)上的电机轴与丝杆(22)相连，所述丝杆(22)左右两侧对称设置有滑杆B(19)，且滑杆B(19)固定在机仓(2)前后侧壁上，所述滑杆B(19)上设置有滑块(17)，且滑杆B(19)与滑块(17)之间为滑动连接，所述滑块(17)底部固定有切割液压缸(18)，所述切割液压缸(18)上的液压杆(8)上安装有切割电机(15)，所述切割电机(15)上的电机轴上固定有切刀(20)，所述切割电机(15)所在的机仓(2)位置处左侧设置有压板(31)，所述压板(31)上方通过下压液压缸(32)固定在机仓(2)顶部，所述控制箱(5)内侧底部固定有油箱(28)，所述油箱(28)上部左侧和右侧分别安装有油泵(27)和微型控制器(29)，所述控制箱(5)内侧中部从左到右依次设置有电磁阀A(24)和电磁阀B(26)，所述电磁阀A(24)上方左右两侧分别设置有进油分油阀(23)和回油集油阀(25)，所述电磁阀B(26)下方设置有电磁阀C(33)。...

【技术特征摘要】
1.一种轻钢龙骨裁切工具，包括工作台(1)、控制箱(5)、切割电机(15)和推进电机(16)，其特征在于：所述工作台(1)底部固定有支架(6)，所述支架(6)中部安装有控制箱(5)，所述工作台(1)上端面右侧固定有机仓(2)，所述工作台(1)内侧前方和后方分别设置有长支梁B(14)和长支梁A(7)，且长支梁B(14)和长支梁A(7)均横向设置在工作台(1)内侧，所述工作台(1)内侧左右两端均固定有滑杆A(13)，所述长支梁B(14)和长支梁A(7)均设置在滑杆A(13)上，且长支梁B(14)和长支梁A(7)均与滑杆A(13)为滑动连接，所述工作台(1)前端内侧设置有推动液压缸(21)，且推动液压缸(21)上的液压杆(8)与长支梁B(14)的前端面相连，所述工作台(1)后端内侧设置有推动液压缸(21)，且推动液压缸(21)上的液压杆(8)与长支梁A(7)的后端面相连，所述机仓(2)所在的工作台(1)位置处的工作台(1)内侧前方和后方分别设置有短支梁B(12)和短支梁A(11)，所述短支梁B(12)前端面对应的工作台(1)前端位置处内部设置有推动液压缸(21)，且短支梁B(12)的前端面与推动液压缸(21)上的液压杆(8)相连，所述短支梁A(11)后端面对应工作台(1)后端位置处内部设置有推动液压缸(21)，且短支梁A(11)后端面与推动液压缸(21)上的液压杆(8)相连，所述机仓(2)内侧上端中部设置有丝杆(22)，所述丝杆(22)后端所在的机仓(2)上安装有推进电机(16)，且推进电机(16)上的电机轴与丝杆(22)相连，所述丝杆(22)左右两侧对称设置有滑杆B(19)，且滑杆B(19)固定在机仓(2)前后侧壁上，所述滑杆B(19)上设置有滑块(17)，且滑杆B(19)与滑块(17)之间为滑动连接，所述滑块(17)底部固定有切割液压缸(18)，所述切割液压缸(18)上的液压杆(8)上安装有切割电机(15)，所述切割电机(15)上的电机轴上固定有切刀(20)，所述切割电机(15)所在的机仓(2)位置处左侧设置有压板(31)，所述压板(31)上方通过下压液压缸(32)固定在机仓(2)顶部，所述控制箱(5)内侧底部固定有油箱(28)，所述油箱(28)上部左侧和右侧分别安装有油泵(27)和微型控制器(29)，所述控制箱(5)内侧中部从左到右依次设置有电磁阀A(24)和电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：管作为，王进，
申请(专利权)人：中国装饰股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11