一种混凝土柱模具构造的加工方法技术

本发明专利技术涉及混凝土模具的技术领域，具体一种混凝土柱模具构造的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：（1）根据设计图纸对各部件下料；（2）组装支撑架；（3）预制底模板；（4）预制底型模板；（5）预制侧板模板；（6）预制顶型模板；（7）组装。本发明专利技术具有能对模具构造中的各部件进行快速制备，加工工艺简化，制作方便快捷等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土柱模具构造的加工方法
本专利技术涉及混凝土模具的
，具体为一种混凝土柱模具构造的加工方法。
技术介绍
随着建筑业的不断发展，混凝土的应用越来越普及，同时混凝土的制作模具也得到了相应的发展，混凝土模具主要用于混凝土的浇灌成型。但是，由于模具整体无法拆卸，加上成型后的坯料质地较为蓬松，取出时十分困难，易造成混凝土块的破损，在运输的过程中，成型后的模具坯料表面极其容易出现掉渣现象，坯料的表面质量容易破坏，极不方便进行运输。经检索有关的中国专利文献，现列举一些如下：1、中国专利<申请号>201521028119.6<技术名称>一种混凝土模具<摘要>本技术公开了一种混凝土模具，包括一侧开口的箱体和位于箱体内的收缩装置，所述箱体一对相对侧壁设置有凹槽，另一对侧壁为平滑表面，所述收缩装置包括有压板，压板两侧为凸起状并与凹槽相配合；其中压板通过配合不同凹槽控制与无凹槽侧壁之间的距离；调节混凝土模具的大小时，只需使压板竖直放入箱体内，因压板的两侧上设置有凸起，可以与箱体内壁上的齿状凸起进行插入结合，箱体的齿状凸起等距离的排列在其内壁上，齿状凸起与齿状凸起之间形成有凹槽，方便压板凸起的插入，通过使压板凸起插入不同的凹槽可以调节箱体内部的大小，此时混凝土浇灌进混凝土模具内就可被限制了大小。2、中国专利<申请号>201521029272.0<技术名称>混凝土模具<摘要>本技术公开了一种混凝土模具，包括箱体和箱体上的活动装置，所述箱体设置有孔洞，所述活动装置包括有竖直放置于箱体内且可移动的推板和与推板活动连接并穿过孔洞至箱体外的推杆，推板设置有凹槽，推杆与推板的连接端设置有嵌入于凹槽的旋转头且推杆与孔洞为螺纹连接；其中，通过转动推杆可改变推板在箱体内的位置；当需要对混凝土块进行尺寸调节时，只需通过推板在箱体内部对混凝土模具箱体的内部空间进行大小调节即可。3、中国专利<申请号>201721159258.1<技术名称>一种预制混凝土浇筑模具<摘要>本技术公开了一种预制混凝土浇筑模具，其技术方案要点是包括浇筑平台、底模以及设置在底模两侧的侧模，所述两个侧模顶部之间设置有将二者拉紧的拉紧组件，拉紧组件与侧模之间设置有将拉紧组件与侧模固定的卡接组件，侧模底部与浇筑平台之间设置有抵紧组件，抵紧组件提供给侧模压紧在底模侧壁上的抵紧力，抵紧组件至少设置有两组且以底座为中心对称设置，达到提高模具稳定性的效果。从上述公开的文献可知，所制作出来的混凝土预制件结构单一，其强度还有待提高，而且所制得混凝土预制件其用途较为单一，而且也没有具体公开加工的方法；为了克服这些缺陷，需对现有混凝土模具的技术进行创新。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，而提供一种能的混凝土柱模具构造的加工方法。为了实现上述本专利技术的目的，所采用的技术方案如下：一种混凝土柱模具构造的加工方法，所述加工方法包括以下步骤：（1）根据设计图纸对各部件下料；（2）组装支撑架，将已下料的各段进行安装连接；（3）预制底模板，将底模板的料板经冲压机一次性冲压成型，经冲压后截面形状呈倒梯形；（4）预制底型模板，将底型模板的料板一侧经冲压机冲压出槽口，再利用折弯机将已冲出槽口的一侧进行折弯，折弯角度为30～60°；（5）预制侧板模板，将侧板模板的料板一侧经折弯机进行折弯，折弯角度对应于底模板折弯的角度，折弯角度为30～60°；（6）预制顶型模板，将料板经弧形折弯机制得弧形料板，再根据顶型模板设计高度，在弧形料板上截取一定长度的弧形板；其次利用弧形折弯机将凸台的料板折至弧形，再次从已折弯后的凸台料板上截取与弧形板长度相等的凸台弧形板；后将凸台弧形板安装于弧形板上，最后将弧形板进行两两连接，并在位于两端外侧的弧形板上安装连接夹板；（7）组装，在支撑架上并排布置底模板，支撑架的两端上分别安装定位角码，而支撑架的侧面边缘安装支顶件；将底型模板安装于支撑架一端，并与定位角码螺栓连接固定，然后将顶型模板安装于支撑架另一端，并与该端上的定位角码螺栓连接固定，再安装中间模板，将中间模板插入底模板两两之间预留的缝隙中，即得到混凝土柱模具构造。所述底模板设有通孔，所述通孔与圆筒配合连接。所述模具构造制得混凝土柱其顶部呈圆弧形状，顶部中间预制有U型槽，所述U型槽下方预制有管孔；所述混凝土柱内设有钢筋支架。所述中间模板呈Y型结构，安装于两两底模板之间，从而实现对两边底模板进行兼顾的作用；中间模板、底模板和侧边模板组合构成六面体立柱，实现对浇筑的混凝土向内挤压作用，使得浇筑混凝土更加密实，提高混凝土的抗击和挤压能力。本专利技术与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步：1、本专利技术能快速预制各部件及其将各部件进行快速组装，各部件的加工工艺简化，加工速率快；能实现大规模化生产。2、本专利技术能快速浇筑预制混凝土柱的模具构造，模具构造组装快速便捷，所用部件少，能节省材料；各部件之间连接稳定牢固，底模板、中间模板和侧边模板组合，能消除混凝土柱各侧边的直角。3、本专利技术中中间模板呈Y型结构，安装于两两底模板之间，从而实现对两边底模板进行兼顾的作用；中间模板、底模板和侧边模板组合构成六面体立柱，实现对浇筑的混凝土向内挤压作用，使得浇筑混凝土更加密实，提高混凝土的抗击和挤压能力。4、本专利技术中底模板的截面呈倒梯形的形状，能为混凝土柱在脱模时起到导向作用，且能快速脱模；能有效避免混凝土柱与底模板之间出现咬死现象。5、本专利技术中的顶型模板采取由若干个弧形板构成，并在弧形板上设有半圆柱状的凸台；弧形板能使得该端面上的混凝土柱实现圆弧过渡，为保护该端上安装的物料做好基础；凸台能实现该端的混凝土柱上出现凹槽，即为U型槽，能为该端上安装的支撑件提供支座作用。6、本专利技术中的底型模板的上段实现折弯，折弯角度为30～60°，而折弯部位上设有槽口，折弯后能方便提手向外延长端的插入或脱离。7、本专利技术模具构造所制得混凝土柱适合用于果园、菜园或临时场所搭建雨棚或遮阳棚作为立柱支撑，也可以作为单独的支撑作用；而混凝土柱内设有钢筋支架，钢筋支架能有效增强混凝土柱的强度，较大提高抗击和挤压能力。附图说明图1为本专利技术一种混凝土柱模具构造的加工方法所制得模具构造的结构示意图；图2为图1的截断的结构示意图；图3为未安装顶型模板的结构示意图；图4为图3的截断的结构示意图；图5为中间模板的结构示意图；图6为底模板的结构示意图；图7为底模板与圆筒安装的结构示意图；图8为混凝土柱的结构示意图；图9为底型模板的结构示意图；图10为侧边模板的结构示意图；图中的序号和部件名称为：1-支撑架，2-顶型模板，3-凸台，4-提手，5-定位角码，6-侧边模板，7-底模板，8-中间模板，9-底型模板，10-槽口，11-第四通孔，12-支顶件，13-第三通孔，14-第二通孔，15-第一通孔，16-圆筒，17-U型槽，18-柱固定孔，19-水肥管预留孔，20-叶面肥管预留孔，21-施工孔。具体实施方式以下结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土柱模具构造的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：（1）根据设计图纸对各部件下料；（2）组装支撑架，将已下料的各段进行安装连接；（3）预制底模板，将底模板的料板经冲压机一次性冲压成型，经冲压后截面形状呈倒梯形；（4）预制底型模板，将底型模板的料板一侧经冲压机冲压出槽口，再利用折弯机将已冲出槽口的一侧进行折弯，折弯角度为30～60°；（5）预制侧板模板，将侧板模板的料板一侧经折弯机进行折弯，折弯角度对应于底模板折弯的角度，折弯角度为30～60°；（6）预制顶型模板，将料板经弧形折弯机制得弧形料板，再根据顶型模板设计高度，在弧形料板上截取一定长度的弧形板；其次利用弧形折弯机将凸台的料板折至弧形，再次从已折弯后的凸台料板上截取与弧形板长度相等的凸台弧形板；后将凸台弧形板安装于弧形板上，最后将弧形板进行两两连接，并在位于两端外侧的弧形板上安装连接夹板；（7）组装，在支撑架上并排布置底模板，支撑架的两端上分别安装定位角码，而支撑架的侧面边缘安装支顶件；将底型模板安装于支撑架一端，并与定位角码螺栓连接固定，然后将顶型模板安装于支撑架另一端，并与该端上的定位角码螺栓连接固定，再安装中间模板，将中间模板插入底模板两两之间预留的缝隙中，即得到混凝土柱模具构造。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土柱模具构造的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括以下步骤：（1）根据设计图纸对各部件下料；（2）组装支撑架，将已下料的各段进行安装连接；（3）预制底模板，将底模板的料板经冲压机一次性冲压成型，经冲压后截面形状呈倒梯形；（4）预制底型模板，将底型模板的料板一侧经冲压机冲压出槽口，再利用折弯机将已冲出槽口的一侧进行折弯，折弯角度为30～60°；（5）预制侧板模板，将侧板模板的料板一侧经折弯机进行折弯，折弯角度对应于底模板折弯的角度，折弯角度为30～60°；（6）预制顶型模板，将料板经弧形折弯机制得弧形料板，再根据顶型模板设计高度，在弧形料板上截取一定长度的弧形板；其次利用弧形折弯机将凸台的料板折至弧形，再次从已折弯后的凸台料板上截取与弧形板长度相等的凸台弧形板；后将凸台弧形板安装于弧形板上，最后将弧形板进行两两连接，并在位于两端外侧的弧形板上安装连接夹板；（7）组装，在支撑架上并排布置底模板，支撑架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘春光，
申请(专利权)人：潘春光，
类型：发明
国别省市：广西,45