一种下镶落料模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种下镶落料模切装置，包括相对设置的上板(1)和下板(2)，下板(2)的上表面设有自吸蚀刻刀模(3)，自吸蚀刻刀模(3)上设有落料圆孔(33)，自吸蚀刻刀模(3)与下板(2)之间设有落料刀腔。与现有技术相比，本实用新型专利技术在提高良率、省时省力的同时，避免了前期样品阶段、试生产和小批量生产中开五金模的高昂花费优点。

【技术实现步骤摘要】
一种下镶落料模切装置
本技术涉及模切
，尤其是涉及一种下镶落料模切装置。
技术介绍
随着产品的多元化，现在的产品带圆孔的越来越多，解决圆孔排废的方式基本用以下几种：(1)用单面胶下拉，这种方式能排掉的几率为40-60％；(2)用自吸蚀刻刀模，吸掉的几率为70-80％；(3)五金模冲孔，排废100％。实际生产中，厂家会根据不同的产品，产品的特性来选用以上排废方式。虽然五金模冲孔排孔的几率为100％，自动化程度也较高，但是由于这种模具的费用非常高，所以需要客户确认好模切产品不会改变，厂家才会开五金模量产。模切产品最终定型前以及试生产和小批量生产过程中，一般厂家都会选择前两种方式排废，前两种方式不仅排废率低，而且都还需要手工排废，耗时耗力。单面胶下拉不仅排废率低，而且劳动强度大，效果差，应用场景受限；而自吸蚀刻刀模一般都是镶在模切装置的上板上，模切废料垂直下落，这样就容易将废料掉在产品上，导致产品报废，一般来说，不良率在5％或以上，模切后需要人工手动捅孔的几率为20～30％。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种下镶落料模切装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：一种下镶落料模切装置，包括相对设置的上板和下板，所述的下板的上表面设有自吸蚀刻刀模，所述的自吸蚀刻刀模上设有落料圆孔，自吸蚀刻刀模与下板之间设有落料刀腔。优选地，所述的自吸蚀刻刀模包括刀模本体及设置在刀模本体两个相对的边上并向下翻折的刀模翻边，所述的落料圆孔设置在刀模本体上。优选地，所述的下板的上表面设有与自吸蚀刻刀模相匹配的刀模固定槽，自吸蚀刻刀模可拆卸地设置在刀模固定槽中，所述的刀模翻边承载于刀模固定槽的底部，刀模本体与刀模固定槽之间的空间形成落料刀腔。优选地，所述的自吸蚀刻刀模通过磁吸可拆卸地设置在刀模固定槽中。优选地，所述的自吸蚀刻刀模通过从下板底部穿设在刀模固定槽底部和刀模翻边上的螺栓可拆卸地设置在刀模固定槽中。优选地，所述的刀模固定槽的底部设有废料下落孔，所述的落料圆孔的水平投影在废料下落孔的水平投影范围内。优选地，所述的废料下落孔连接有吸气机构。优选地，所述的吸气机构为真空泵。与现有技术相比，本技术通过将自吸蚀刻刀模设置在下板上，进行料带的冲切，废料在重力作用下直接从落料圆孔掉落到落料刀腔内，避免了废料掉落在产品上，同时由于有效利用了重力下料的原理，废料排掉的几率在99％以上，落入落料刀腔中的废料可以集中定期处理，也可以在落料刀腔底部设置废料下落孔，将废料从中在线排出。为了更有效的在线排出，可以设置吸气机构进行辅助，吸气机构的设置同时可以增大排掉废料的几率至近100％。本技术在提高良率、省时省力的同时，避免了前期样品阶段、试生产和小批量生产中开五金模的高昂花费。附图说明图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的示意图。图中，1为上板，2为下板，21为刀模固定槽，22为废料下落孔，3为自吸蚀刻刀模，31为刀模本体，32为刀模翻边，33为落料圆孔，4为料带。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1一种下镶落料模切装置，如图1～2所示，包括相对设置的上板1和下板2，下板2的上表面设有自吸蚀刻刀模3，自吸蚀刻刀模3上设有落料圆孔33，自吸蚀刻刀模3与下板2之间设有落料刀腔。具体地，本实施例中，自吸蚀刻刀模3包括刀模本体31及设置在刀模本体31两个相对的边上并向下翻折的刀模翻边32，落料圆孔33设置在刀模本体31上。下板2的上表面设有与自吸蚀刻刀模3相匹配的刀模固定槽21，自吸蚀刻刀模3可拆卸地设置在刀模固定槽21中，刀模翻边32承载于刀模固定槽21的底部，刀模本体31与刀模固定槽21之间的空间形成落料刀腔。自吸蚀刻刀模3通过磁吸可拆卸地设置在刀模固定槽21中，或者自吸蚀刻刀模3通过从下板2底部穿设在刀模固定槽21底部和刀模翻边32上的螺栓可拆卸地设置在刀模固定槽21中。为了实现废料的在线排出，刀模固定槽21的底部设有废料下落孔22，落料圆孔33的水平投影在废料下落孔22的水平投影范围内。为了提高在线排出效率，提高良品率，废料下落孔22连接有吸气机构。一般可以选择吸气机构为真空泵。上述对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下镶落料模切装置，包括相对设置的上板(1)和下板(2)，其特征在于，所述的下板(2)的上表面设有自吸蚀刻刀模(3)，所述的自吸蚀刻刀模(3)上设有落料圆孔(33)，自吸蚀刻刀模(3)与下板(2)之间设有落料刀腔。

【技术特征摘要】
1.一种下镶落料模切装置，包括相对设置的上板(1)和下板(2)，其特征在于，所述的下板(2)的上表面设有自吸蚀刻刀模(3)，所述的自吸蚀刻刀模(3)上设有落料圆孔(33)，自吸蚀刻刀模(3)与下板(2)之间设有落料刀腔。2.根据权利要求1所述的一种下镶落料模切装置，其特征在于，所述的自吸蚀刻刀模(3)包括刀模本体(31)及设置在刀模本体(31)两个相对的边上并向下翻折的刀模翻边(32)，所述的落料圆孔(33)设置在刀模本体(31)上。3.根据权利要求2所述的一种下镶落料模切装置，其特征在于，所述的下板(2)的上表面设有与自吸蚀刻刀模(3)相匹配的刀模固定槽(21)，自吸蚀刻刀模(3)可拆卸地设置在刀模固定槽(21)中，所述的刀模翻边(32)承载于刀模固定槽(21)的底部，刀模本体(31)与刀模固定槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建国，易晓雷，
申请(专利权)人：昊佰电子科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31