一种钢板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢板加工装置，在支架体系的底座上固定升降装置，升降装置顶面固定千斤顶，活动装置通过限位钢板在支架体系的立柱上下活动。本实用新型专利技术装置结构小，加工方便灵活，可根据现场实际情况对钢板的加工位置进行灵活调整，能有效提高工作效率。对结构粘贴钢板加固工程特别适用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工装置
本技术属于钢材加工
，具体而言，涉及涉及一种钢板加工装置。
技术介绍
粘贴钢板加固法作为应用于钢筋混凝土结构加固补强的一种新的专用技术方法。其根据结构病害与缺陷所在部位，确定钢板的规格和粘贴形式，将钢板粘贴在被加固的桥梁结构受力部位的外边缘，以便充分发挥粘贴钢板的作用，同时密封粘贴部位的裂缝和缺陷，约束构件的变形，从而有效地提高了加固构件的刚度和抗裂性，有效的发挥粘钢构件的抗弯、抗剪、抗压性能。由于钢筋混凝土结构型式多样，且大多钢板需要对其加工后方可使用。且很多项目工程量较小，原结构截面尺寸不标准等，因此工厂化加工钢板就显得比较困难。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种钢板加工装置，是一种施工简便、不需要工厂化即可实现对钢板材弯曲加工的工具。一种钢板加工装置，包括：支架体系、升降装置、千斤顶和活动装置；所述升降装置固定于支架体系的底座上；所述千斤顶放置于升降装置上；所述活动装置为放置于支架体系上横梁与千斤顶之间的弯曲加工装置，活动装置两侧均设置有限位板，角钢与槽钢焊接处通过加厚钢板进行焊接。进一步的，所述千斤顶为液压千斤顶并且千斤顶的端面为平面。进一步的，所述支架体系上横梁角钢内焊接小型号角钢，上口通过钢板焊接连城整体。进一步的，所述支架体系包括立柱，用于配合限位板实现活动装置的上下活动。进一步的，所述立柱是焊接在支架体系的槽钢底座两端头的槽钢立柱，立柱顶端连接上横梁。进一步的，所述活动装置的操作对象厚度不大于10mm，加工角度为90o～180o。进一步的，所述升降装置是通过升降电机控制的。本技术装置结构小，加工方便灵活，可根据现场实际情况对钢板的加工位置进行灵活调整，能有效提高工作效率。对结构粘贴钢板加固工程特别适用。附图说明图1是钢板加工装置的正面示意图；图2是图1中截面I的剖视图；图3是支架体系示意图；图4是上横梁结构图；图5是活动装置结构图。具体实施方式下面结合附图和实例对本技术进一步说明。参照图1和2，在支架体系1底座5上固定升降装置2，升降装置2顶面固定千斤顶3，活动装置4通过限位钢板14在支架体系1立柱6上下活动。参照图3，所述支架体系1通过在槽钢底座5两端头分别焊接槽钢立柱6，立柱顶端通过上横梁7连接。参照图4，所述上横梁7通过在角钢8内侧焊接角钢9，角钢8上口通过钢板10与其焊接成整体。参照图5，所述活动装置4通过在角钢11上焊接钢板12，然后将其与槽钢13焊接在一起。槽钢13端头两侧通过焊接限位钢板14进行限位。操作时，第一步，在需要加工的钢板上进行放线，标注所要加工的位置；第二步，在支架体系底座上固定升降装置，在升降装置顶面固定千斤顶，安装活动体系；第三步，将需要加工的钢板放置于活动体系与支架体系的上横梁之间，控制升降体系将钢板固定牢固，同时调整钢板使其加工位置处于角钢8的直角端点；第四步，控制千斤顶，千斤顶的顶升力根据千斤顶的油表读数及所需加工钢板的角度进行双重控制，以所需加工钢板的角度控制为主。工程实践表明，本技术可有效提高钢板加工的效率，节约生产成本。上面结合附图对本技术的实例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实例，凡对本技术所作的任何改进和变型均属本技术权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢板加工装置，其特征在于，包括：支架体系、升降装置、千斤顶和活动装置；所述升降装置固定于支架体系的底座上；所述千斤顶放置于升降装置上；所述活动装置为放置于支架体系上横梁与千斤顶之间的弯曲加工装置，活动装置两侧均设置有限位板。

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工装置，其特征在于，包括：支架体系、升降装置、千斤顶和活动装置；所述升降装置固定于支架体系的底座上；所述千斤顶放置于升降装置上；所述活动装置为放置于支架体系上横梁与千斤顶之间的弯曲加工装置，活动装置两侧均设置有限位板。2.根据权利要求1所述的钢板加工装置，其特征在于，所述千斤顶为液压千斤顶并且千斤顶的端面为平面。3.根据权利要求2所述的钢板加工装置，其特征在于，所述支架体系上横梁角钢内焊接小型号角钢，上口通过钢板焊接连城整...

【专利技术属性】
技术研发人员：和兆建，赵功，韩锋，朱建国，候磐，姚剑，靳秀红，安鹏，陈亚军，张旋，
申请(专利权)人：山西交科桥梁隧道加固维护工程有限公司，山西交通控股集团有限公司晋中高速公路分公司，
类型：新型
国别省市：山西,14