一种五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法技术

本发明专利技术具体涉及一种五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法，解决现有机械五轴加工设备的精度补偿方法不适用于五轴激光加工设备，无法保证激光加工设备加工精度的问题。该方法包括以下步骤：1)分别获取激光加工点到A旋转轴线的Z向矢量、激光束中心轴线到A旋转轴线的矢量、激光束中心轴线到C旋转轴线的矢量；2)将各组参数输入控制系统中完成RTCP功能的精度补偿。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法
本专利技术涉及五轴激光加工设备领域，具体涉及一种五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法。
技术介绍
随着激光加工技术的广泛应用，激光加工的优势也逐渐得以体现。相对于其它加工技术，其主要特点为：一、非接触加工。激光加工不需要刀具，切边无机械应力，也无刀具磨损、替换和拆装等问题，很大程度的缩短了加工时间；二、对加工材料的热影响小。激光束照射的物体表面是局部区域，其热影响区域很小，对非照射区域几乎没有影响，因此加工工件基本不会产生形变；三、加工具有灵活性。激光束易于聚焦、发散和导向，可方便得到不同尺寸和不同功率大小的光斑，以适应不同的加工要求；四、加工材料广泛。激光加工可面向复合材料、玻璃、金属、木材等材料的加工。基于激光加工的以上特点，目前已广泛将其应用于航空航天、汽车、电子等行业。五轴激光加工设备作为将激光加工与传统五轴联动相结合的典型代表，兼具激光加工和五轴插补的技术优势，目前已在高端加工领域得到了广泛应用。现有五轴加工设备基本是由三个直线轴+两个旋转轴组成，基于各设备旋转轴的结构形式，可分为以下三种类型：a、刀具旋转类型，即双摆头结构，两个旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法，所述五轴激光加工设备包括XYZ三个直线轴、A旋转轴、C旋转轴，所述A旋转轴、C旋转轴分别围绕X轴、Z轴的轴线进行旋转运动，其特征在于，包括以下步骤：1)分别获取激光加工点到A旋转轴线的Z向矢量、激光束中心轴线到A旋转轴线的矢量、激光束中心轴线到C旋转轴线的矢量；2)将各组参数输入控制系统中完成RTCP功能的精度补偿。

【技术特征摘要】
1.一种五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法，所述五轴激光加工设备包括XYZ三个直线轴、A旋转轴、C旋转轴，所述A旋转轴、C旋转轴分别围绕X轴、Z轴的轴线进行旋转运动，其特征在于，包括以下步骤：1)分别获取激光加工点到A旋转轴线的Z向矢量、激光束中心轴线到A旋转轴线的矢量、激光束中心轴线到C旋转轴线的矢量；2)将各组参数输入控制系统中完成RTCP功能的精度补偿。2.根据权利要求1所述的五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法，其特征在于：步骤1)中获取激光加工点到A旋转轴线的Z向矢量具体包括以下步骤，1.11)在设备工作台上设置标准平板，所述标准平板的长、宽、高分别平行于加工设备的X轴、Y轴、Z轴；1.12)将C旋转轴旋转至90°，A旋转轴旋转至90°；1.13)将激光加工点移动至标准平板右侧面，记录X轴坐标；1.14)将旋转C旋转轴至270°，移动X轴使激光加工点移动至标准平板左侧面，记录此时X轴相对于步骤1.13)的△X值；1.15)△X与h差值的一半即为激光加工点到A旋转轴线的Z向矢量，h为标准平板长度。3.根据权利要求2所述的五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法，其特征在于：步骤1.13)中，在激光加工头上设置有位移传感器，通过读取位移传感器的值来获得X轴坐标值。4.根据权利要求1所述的五轴激光加工设备RTCP精度补偿方法，其特征在于：步骤1)中获取激光束中心轴线到A旋转轴线的矢量具体包括以下步骤，1.21)将标准平板固定于设备工作台上；1.22)将C旋转轴旋转至0°，A旋转轴旋转至90°位置，通过激光加工点在标准平板的前表面加工第一标记点，记录设备Z轴坐标；1.23)将C旋转轴旋转180°，A旋转轴至-90°位置，将激光加工点移动到步骤1.22)的第一标记点处，并记录此时的Z轴坐标；1.24)步骤1.22)与步骤1.23)中Z轴坐标差值的一半作为激光束中心轴线到A旋转轴线矢量的Y向分...

【专利技术属性】
技术研发人员：江浩，杨小君，
申请(专利权)人：中国科学院西安光学精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：陕西,61