玉米粉碎后分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玉米粉碎后分级装置，包括包括壳体、分层设置在壳体内的多个振动筛分机构、设置在最下层的料盘、设置在壳体侧壁上与各振动筛分机构及料盘位置相应的储料箱和设置在壳体上的控制器；各振动筛分机构上分别设置一送料机构；所述送料机构包括设置在振动筛分机构上并垂直于储料箱左右两侧壁上的导轨、两端滑动配装在导轨上的推动板和设置在振动筛分机构下方的壳体内壁上的推动电机；所述推动电机的输入端连接控制器的输出端。本实用新型专利技术将粉碎后的玉米倒入分级装置中进行分级，分级完成后，推动电机带动推动板将玉米粒推进储料箱内，打开储料箱内底部的出料阀门将玉米粒导出，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
玉米粉碎后分级装置
本技术涉及饲料生产设备
，特别是一种用于玉米粉后的分级装置。
技术介绍
在饲料的生产过程中，需要添加粉碎后的玉米，不同的饲料添加的玉米粒的大小不一样，在玉米粉碎的过程中通常是根据磨盘的大小来确定粉碎玉米粒的大小，然而玉米在粉碎时由于粉碎的量大，并不能保证玉米的粒度一致，通常是有大有小，因此很难保证添加进饲料中玉米粒的大小。为提高饲料的质量，生产厂家在添加玉米粒之前通常对粉碎好的玉米粒进行分级，现有的分级设备是将粉碎好的玉米粒倒入分级箱内，分级箱内设置有分级筛，通过分级筛进行逐层分级，分级完成后振动筛上的玉米粒落入侧端的储料箱内，该技术有几个不足之处：1）在振动的过程中，物料很容易落入侧端的储料箱内，使储料箱内进入混料；2）振动筛在分级完成后，玉米粒不能完全落入储料箱内，只能人工开箱进行处理，浪费时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种带有送料机构的玉米粒粉碎后分级装置，能够在玉米粒分级完成后将玉米粒推进储料箱，减少工作人员的工作量，提高工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案如下。玉米粉碎后分级装置，包括包括壳体、分层设置在壳体内用于筛选玉米粒的多个盒体状振动筛分机构、设置在最下层用来收集玉米粒的料盘、设置在壳体侧壁上与各振动筛分机构及料盘位置相应用于储料的储料箱和设置在壳体上用于控制振动筛分机构动作的控制器；各振动筛分机构上分别设置一用于将玉米粒推进储料箱的送料机构；所述送料机构包括设置在振动筛分机构上并垂直于储料箱左右两侧壁上的导轨、两端滑动配装在导轨上用于推动玉米粒的推动板和设置在振动筛分机构下方的壳体内壁上用于驱动推动板动作的推动电机；所述推动电机的输入端连接控制器的输出端。上述玉米粉碎后分级装置，所述储料箱与振动筛分机构连接处的壳体上设置有用于控制导出口启闭的导料阀门，导料阀门的受控端连接控制器的输出端。上述玉米粉碎后分级装置，所述储料箱的底部设置有用于出料的出料口，出料口上设置有用于控制出料的出料阀门。上述玉米粉碎后分级装置，所述出料阀门为手动阀门。上述玉米粉碎后分级装置，所述控制器上设置有用于开启振动筛分机构动作的开始按钮、用于停止振动筛分机构动作的停止按钮、用于开启送料机构动作的推动按钮和用于控制送料机构复位的复位按钮，开始按钮、停止按钮、推动按钮和复位按钮的输出端分别连接控制器的输入端。由于采用了以上技术方案，本技术所取得技术进步如下。本技术将粉碎后的玉米倒入分级装置中，按下开始按钮后进行分级，分级完成后，启动送料机构，导料阀门打开，推动电机带动推动板将玉米粒推进储料箱内，按下复位按钮，送料机构复位，导料阀门关闭，打开储料箱内底部的出料阀门将已分级好的玉米粒导出，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述送料机构的结构示意图；其中：1.壳体、2.进料斗、3.第一振动筛、4.第二振动筛、5.料盘、6.第一储料箱、7、第二储料箱、8.第三储料箱、9.推动板、10.振动电机、11.推动电机、12.导料阀门、13.出料口、14.出料阀门、15.控制器、16.开始按钮、17.停止按钮、18.推动按钮、19.复位按钮、20.导轨、21.过滤孔。具体实施方式下面将结合具体实施例对本技术进行进一步详细说明。玉米粒粉碎后分级装置，其结构如图1-2所示，包括壳体1、进料斗2、振动筛分机构、料盘5、送料机构、储料箱和控制器15；壳体1设置在地面上，进料斗2设置在壳体1的顶部，用来向壳体1内进料，振动筛分机构用来振动使玉米粒进行分级，储料箱设置在壳体1的侧壁上，与各振动筛分机构及料盘位置相对应，用来储料，送料机构用来将振动筛分机构上的玉米粒推进储料箱，控制器15用来控制振动筛分机构动作。振动筛分机构设置为两个，分别是由第一振动筛3和振动电机10组成的第一筛分机构以及由第二振动筛4和振动电机10组成的第二筛分机构；第一振动筛3和第二振动筛4为盒体状振动筛，用来过滤玉米粒，振动电机10用来驱动振动筛振动，第一振动筛3和第二振动筛4自上而下设置在进料斗2的下方，分别通过底部的支架活动设置在壳体1的内壁上，第二振动筛4位于第一振动筛3的下方，第一振动筛3和第二振动筛4的底板上分别开设有过滤孔21，用来过滤玉米粒，第二振动筛4上的过滤孔小于第一振动筛3上的过滤孔。料盘5为盒体状料盘，料盘5固定设置在壳体1的底部，用来收集玉米粒；振动电机10设置为两个，分别固定设置在第一振动筛3和第二振动筛4下方壳体的内壁上，振动电机的输入端连接控制器15的输出端，电机15控制电机10驱动第一振动筛3和第二振动筛4振动。送料机构包括推动板9和推动电机11；推动板9用来将振动筛和料盘5上的玉米粒推进储料箱，推动电机11用来驱动推动板动作，本实施例中，共设置设置为三套送料机构。第一振动筛3、第二振动筛4和料盘5垂直于储料箱的内壁上设置有导轨20，导轨内部设置有丝杠，推动板9的两端设置有滑轨，滑动配装在导轨20内，推动电机11设置在第一振动筛3、第二振动筛4和料盘5下方的壳体内壁上，并与丝杠相连，推动电机11驱动丝杠转动，来带动推动板9在导轨内前后动作，推动电机的输入端连接控制器15的输出端，控制器15控制推动电机11驱动推动板9前后动作。储料箱包括第一储料箱6、第二储料箱7和第三储料箱8，第一储料箱6对应于第一振动筛3的位置，第二储料箱7对应于第二振动筛4的位置，第三储料箱8对应料盘5的位置，三个储料箱与振动筛和料盘5的连接处的壳体上分别设置有导料阀门12，用来控制导出口的开启和关闭，导料阀门12的受控端分别连接控制器15的输出端；三个储料箱的底部分别设置有出料口13，用来出料，出料口13上分别设置有出料阀门14，出料阀门14为手动阀门。控制器15上设置有开始按钮16、停止按钮17、推动按钮18和复位按钮19；开始按钮16用来开启振动筛分机构动作，停止按钮17用来停止振动筛分机构动作，推动按钮18用来开启送料机构动作，复位按钮19用来控制送料机构复位；开始按钮16、停止按钮17、推动按钮18和复位按钮19的输出端分别连接控制器15的输入端。本技术在使用时，将粉碎后的玉米通过进料斗倒入壳体内，玉米粒落在第一振动筛上，按下开始按钮后，振动筛分机构开始动作，小于第一振动筛上过滤孔的玉米粒落到第二振动筛上，经第二振动筛振动，小于第二振动筛上过滤孔的玉米粒落到底部的料盘上，振动完毕后，按下停止按钮振动筛分机构停止动作，按下推动按钮，导向阀门打开，推动板向储料箱推动玉米粒，玉米粒落入储料箱内，按下复位按钮，导向阀门关闭，推动板复位到原位，打开出料阀门，玉米粒可从出料口导出，以便于后续生产使用，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玉米粉碎后分级装置，包括壳体、分层设置在壳体（1）内用于筛选玉米粒的多个盒体状振动筛分机构、设置在最下层用来收集玉米粒的料盘（5）、设置在壳体（1）侧壁上与各振动筛分机构及料盘位置相应用于储料的储料箱和设置在壳体上用于控制振动筛分机构动作的控制器；其特征在于：各振动筛分机构上分别设置一用于将玉米粒推进储料箱的送料机构；所述送料机构包括设置在振动筛分机构上并垂直于储料箱左右两侧壁上的导轨（20）、两端滑动配装在导轨（20）上用于推动玉米粒的推动板（9）和设置在振动筛分机构下方的壳体内壁上用于驱动推动板动作的推动电机；所述推动电机的输入端连接控制器（15）的输出端。

【技术特征摘要】
1.玉米粉碎后分级装置，包括壳体、分层设置在壳体（1）内用于筛选玉米粒的多个盒体状振动筛分机构、设置在最下层用来收集玉米粒的料盘（5）、设置在壳体（1）侧壁上与各振动筛分机构及料盘位置相应用于储料的储料箱和设置在壳体上用于控制振动筛分机构动作的控制器；其特征在于：各振动筛分机构上分别设置一用于将玉米粒推进储料箱的送料机构；所述送料机构包括设置在振动筛分机构上并垂直于储料箱左右两侧壁上的导轨（20）、两端滑动配装在导轨（20）上用于推动玉米粒的推动板（9）和设置在振动筛分机构下方的壳体内壁上用于驱动推动板动作的推动电机；所述推动电机的输入端连接控制器（15）的输出端。2.根据权利要求1所述的玉米粉碎后分级装置，其特征在于：所述储料箱与振动筛分机构连接处的壳体（1）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗剑波，李勇，罗辉，曹跃赛，贾小喜，
申请(专利权)人：河北新希望饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13