一种大米精选分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大米精选分级装置，包括有控制器、机架、弹簧、筛箱、振动电机、进料斗、进料斗支架和进料管；所述筛箱通过弹簧设置在机架上，所述筛箱顶部设置有上盖，所述筛箱内设置有至少一个倾斜的筛网，所述筛箱内底部为斜坡，所述筛箱侧壁上设置有若干个出料口，所述筛网和斜坡的较低一端均分别对应一出料口；所述进料斗通过进料斗支架设置在上盖的上方，所述进料管两端分别与进料斗出料端和上盖连接，所述进料管上设置有均匀下料装置。本实用新型专利技术设置有均匀下料装置，可对进料步骤进行精准的控制，可避免进料口发生堵塞，并可通过转轴转速来保持下料量的均匀，从而提高了生产效率和筛选精度。

【技术实现步骤摘要】
一种大米精选分级装置
本技术属于大米加工设备
，具体涉及一种大米精选分级装置。
技术介绍
大米营养丰富，氨基酸的组成比较完全，又含有丰富的B族维生素，且大米味甘、性平，所以一般人群均可食用，成为了世界上一半以上人口的主要食物。现在大米的加工流程主要是原粮收购、筛选、去石、磁选、水稻去壳、谷糙分离、碾米、色选、抛光及成品包装等工序。经过上述多个步骤后的大米就会包含有完整粒、不完整粒及杂质等不同组份，这样不利于大米的包装及销售，更不适应现代人们的高品质生活方式，这就要求对抛光后的大米进行分级筛选。但是，现有大米精选分级装置的筛选精度不够高，并往往对进料步骤控制不当，进料时会发生堵塞的情况，且不能对进料量进行精准的把控，降低了生产效率和筛选精度。同时筛选工作时噪音较大，影响了现场工作人员的正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大米精选分级装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米精选分级装置，包括有控制器、机架、弹簧、筛箱、振动电机、进料斗、进料斗支架和进料管；所述筛箱通过弹簧设置在机架上，所述筛箱顶部设置有上盖，所述筛箱内设置有至少一个倾斜的筛网，所述筛箱内底部为斜坡，所述筛箱侧壁上设置有若干个出料口，所述筛网和斜坡的较低一端均分别对应一出料口，所述筛箱外底部设置有电机座，所述振动电机设置在电机座上；所述进料斗通过进料斗支架设置在上盖的上方，所述进料管两端分别与进料斗出料端和上盖连接，所述进料管上设置有均匀下料装置，所述振动电机和均匀下料装置均与控制器电性连接。优选的，所述进料管呈方形，所述均匀下料装置包括有减速电机、转轴、轴承和设置在转轴上的若干个搅拌叶片，所述减速电机设置在进料管外，所述搅拌叶片位于进料管内，所述转轴一端与减速电机连接，所述转轴另一端通过轴承与进料管连接，所述减速电机与控制器电性连接。优选的，还包括有风选辅助机构，所述风选辅助机构包括有吸气管道、风机以及与风机排气端连接的杂质回收箱，所述筛箱侧壁上设置有吸气口，所述吸气口位于进料管的底部出料端附近，所述吸气口通过吸气管道与风机的抽气端连接。优选的，所述筛箱顶部可拆卸设置有上盖，所述上盖的底部设置有磁铁。优选的，所述筛箱外壁上设置有隔音层，所述机架底部设置有减震垫。优选的，所述隔音层包括有隔音板。有益效果：(1)本技术的一种大米精选分级装置，设置有均匀下料装置，可对进料步骤进行精准的控制，通过搅拌叶片的循环转动，可避免进料口发生堵塞，并可通过转轴转速来保持下料量的均匀，从而提高了生产效率和筛选精度。(2)本技术的一种大米精选分级装置，设置有风选辅助机构和磁铁，多种筛选方式混合，筛选效果好。其中，风选辅助机构可将物料中比重较轻的谷壳、稻秆及粉尘等杂质吸走，并流转到杂质回收箱中进行后续的回收利用；磁铁可对物料中的铁质杂物进行吸附。(3)本技术的一种大米精选分级装置，所述筛箱外壁上设置有隔音层，所述机架底部设置有减震垫，可减少现场的噪音，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中均匀下料装置结构示意图。图中：1-机架，2-弹簧，3-筛箱，4-振动电机，5-进料斗，6-进料斗支架，7-进料管，8-上盖，9-筛网，10-斜坡，11-出料口，12-电机座，13-均匀下料装置，131-减速电机，132-转轴，133-轴承，134-搅拌叶片，14-风选辅助机构，141-吸气管道，142-风机，143-杂质回收箱，15-吸气口，16-磁铁，17-隔音层，18-减震垫。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的实施例。如图1-2所示，一种大米精选分级装置，包括有控制器、机架1、弹簧2、筛箱3、振动电机4、进料斗5、进料斗支架6和进料管7；所述筛箱3通过弹簧2设置在机架1上，所述筛箱3顶部设置有上盖8，所述筛箱3内设置有至少一个倾斜的筛网9，所述筛箱3内底部为斜坡10，所述筛箱3侧壁上设置有若干个出料口11，所述筛网9和斜坡10的较低一端均分别对应一出料口11，所述筛箱3外底部设置有电机座12，所述振动电机4设置在电机座12上；所述进料斗5通过进料斗支架6设置在上盖8的上方，所述进料管7两端分别与进料斗5出料端和上盖8连接，所述进料管7上设置有均匀下料装置13，所述振动电机4和均匀下料装置13均与控制器电性连接。所述进料管7呈方形，所述均匀下料装置13包括有减速电机131、转轴132、轴承133和设置在转轴132上的若干个搅拌叶片134，所述减速电机131设置在进料管7外，所述搅拌叶片134位于进料管7内，所述转轴132一端与减速电机131连接，所述转轴132另一端通过轴承133与进料管7连接，所述减速电机131与控制器电性连接。还包括有风选辅助机构14，所述风选辅助机构14包括有吸气管道141、风机142以及与风机142排气端连接的杂质回收箱143，所述筛箱3侧壁上设置有吸气口15，所述吸气口15位于进料管7的底部出料端附近，所述吸气口15通过吸气管道141与风机142的抽气端连接。所述筛箱3顶部可拆卸设置有上盖8，所述上盖8的底部设置有磁铁16。所述筛箱3外壁上设置有隔音层17，所述机架1底部设置有减震垫18。所述隔音层17包括有隔音板。本实施例的工作原理：物料通过进料斗5加入后，依次经过进料管7、上盖8后，进入到筛箱3内的筛网9上，振动电机4带动筛箱3振动，从而筛箱3内的筛网9对物料进行不同尺寸的筛选作业，并最终通过不同的出料口11排出，即完成了物料的振动筛选作业。本技术中，在进料管7上设置有均匀下料装置13，减速电机131带动转轴132旋转，从而搅拌叶片134旋转来进行下料，可实现对下料步骤的精准控制。本技术的一种大米精选分级装置，设置有均匀下料装置13，可对进料步骤进行精准的控制，通过搅拌叶片134的循环转动，可避免进料口发生堵塞，并可通过转轴132转速来保持下料量的均匀，从而提高了生产效率和筛选精度。本技术的一种大米精选分级装置，设置有风选辅助机构14和磁铁16，多种筛选方式混合，筛选效果好。其中，风选辅助机构14可将物料中比重较轻的谷壳、稻秆及粉尘等杂质吸走，并流转到杂质回收箱143中进行后续的回收利用；磁铁16可对物料中的铁质杂物进行吸附。本技术的一种大米精选分级装置，所述筛箱3外壁上设置有隔音层17，所述机架1底部设置有减震垫18，可减少现场的噪音，提高工作效率。以上对本技术的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本技术并不限制于以上描述具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本技术进行的等同修改和替代也都在本技术的范畴之中。因此，在不脱离本技术的精神和范围下所作的均等变换和修改，都涵盖在本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大米精选分级装置，其特征在于：包括有控制器、机架(1)、弹簧(2)、筛箱(3)、振动电机(4)、进料斗(5)、进料斗支架(6)和进料管(7)；所述筛箱(3)通过弹簧(2)设置在机架(1)上，所述筛箱(3)顶部设置有上盖(8)，所述筛箱(3)内设置有至少一个倾斜的筛网(9)，所述筛箱(3)内底部为斜坡(10)，所述筛箱(3)侧壁上设置有若干个出料口(11)，所述筛网(9)和斜坡(10)的较低一端均分别对应一出料口(11)，所述筛箱(3)外底部设置有电机座(12)，所述振动电机(4)设置在电机座(12)上；所述进料斗(5)通过进料斗支架(6)设置在上盖(8)的上方，所述进料管(7)两端分别与进料斗(5)出料端和上盖(8)连接，所述进料管(7)上设置有均匀下料装置(13)，所述振动电机(4)和均匀下料装置(13)均与控制器电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种大米精选分级装置，其特征在于：包括有控制器、机架(1)、弹簧(2)、筛箱(3)、振动电机(4)、进料斗(5)、进料斗支架(6)和进料管(7)；所述筛箱(3)通过弹簧(2)设置在机架(1)上，所述筛箱(3)顶部设置有上盖(8)，所述筛箱(3)内设置有至少一个倾斜的筛网(9)，所述筛箱(3)内底部为斜坡(10)，所述筛箱(3)侧壁上设置有若干个出料口(11)，所述筛网(9)和斜坡(10)的较低一端均分别对应一出料口(11)，所述筛箱(3)外底部设置有电机座(12)，所述振动电机(4)设置在电机座(12)上；所述进料斗(5)通过进料斗支架(6)设置在上盖(8)的上方，所述进料管(7)两端分别与进料斗(5)出料端和上盖(8)连接，所述进料管(7)上设置有均匀下料装置(13)，所述振动电机(4)和均匀下料装置(13)均与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种大米精选分级装置，其特征在于：所述进料管(7)呈方形，所述均匀下料装置(13)包括有减速电机(131)、转轴(132)、轴承(133)和设置在转轴(132)上的若干个搅拌叶片(134)，所述减速电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东霞，郑文红，
申请(专利权)人：江西德煦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36