一种旋杯喷头制造技术

本实用新型专利技术涉及喷涂设备技术领域，具体涉及一种旋杯喷头，包括杯身及卡设于所述杯身内分流盖，所述杯身包括杯身本体、设置于所述杯身本体的分流腔和进料腔、以及连接于所述分流腔和所述进料腔的连通孔；所述分流盖包括盖本体、等距设置于所述盖本体边缘的若干个分流齿、位于相邻两个所述分流齿之间的分流槽、设置于所述盖本体中央的对应凸、以及设置于所述对应凸的喷射孔；所述杯身本体设置有卡紧槽，若干个所述分流齿与所述卡紧槽紧密配合。通过上述结构，本实用新型专利技术喷涂均匀、拆装方便和清洗无死角等功能，另外，本实用新型专利技术的结构简单、实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种旋杯喷头
本技术涉及喷涂设备
，具体涉及一种旋杯喷头。
技术介绍
喷枪，其包含枪身、枪头、底座以及储液罐，枪身和枪头通过一连接机构连接，底座固定在枪身上。现有技术中的喷枪的储液罐一般多为直接固定在枪身上，枪头、储液罐以及进气通道相互连通，在储液罐上开设补液口，进气通道直接将喷涂液体通过枪头直接喷涂，这样就实现喷涂。现有的喷头结构复杂、喷涂不均匀、拆装不方便和清洗有死角。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种旋杯喷头，该喷头结构简单、喷涂均匀、拆装方便和清洗无死角。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种旋杯喷头，包括杯身及卡设于所述杯身内分流盖，所述杯身包括杯身本体、设置于所述杯身本体的分流腔和进料腔、以及连接于所述分流腔和所述进料腔的连通孔；所述分流盖包括盖本体、等距设置于所述盖本体边缘的若干个分流齿、位于相邻两个所述分流齿之间的分流槽、设置于所述盖本体中央的对应凸、以及设置于所述对应凸的喷射孔；所述杯身本体设置有卡紧槽，若干个所述分流齿与所述卡紧槽紧密配合。作为本技术所述的旋杯喷头的一种改进，所述对应凸与所述连通孔对应，所述对应凸的反面对应设置有对应凹。作为本技术所述的旋杯喷头的一种改进，所述盖本体为圆形结构。作为本技术所述的旋杯喷头的一种改进，所述杯身本体包括第一本体、与所述第一本体连接的第二本体、以及与所述第二本体连接的杯身座，所述第一本体的边缘、以及所述第一本体和所述第二本体的连接处均布置有均等的条状槽。作为本技术所述的旋杯喷头的一种改进，还包括杯环，所述杯环螺接于所述杯身座。本技术的有益效果在于：本技术包括杯身及卡设于所述杯身内分流盖，所述杯身包括杯身本体、设置于所述杯身本体的分流腔和进料腔、以及连接于所述分流腔和所述进料腔的连通孔；所述分流盖包括盖本体、等距设置于所述盖本体边缘的若干个分流齿、位于相邻两个所述分流齿之间的分流槽、设置于所述盖本体中央的对应凸、以及设置于所述对应凸的喷射孔；所述杯身本体设置有卡紧槽，若干个所述分流齿与所述卡紧槽紧密配合。通过上述结构，本技术喷涂均匀、拆装方便和清洗无死角等功能，另外，本技术的结构简单、实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分解示意图；图3为本技术中分流盖的结构示意图；图4为本技术剖视图。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。如图1~4所示，一种旋杯喷头，包括杯身1及卡设于杯身1内分流盖2，杯身1包括杯身本体11、设置于杯身本体11的分流腔12和进料腔13、以及连接于分流腔12和进料腔13的连通孔14；分流盖2包括盖本体21、等距设置于盖本体21边缘的若干个分流齿22、位于相邻两个分流齿22之间的分流槽23、设置于盖本体21中央的对应凸24、以及设置于对应凸24的喷射孔25，喷射孔25的数量为两个，两个喷射孔25的中心线形成一锐角；杯身本体11设置有卡紧槽111，若干个分流齿22与卡紧槽111紧密配合。优选地，对应凸24与连通孔14对应，对应凸24的反面对应设置有对应凹26。优选地，盖本体21为圆形结构，由于杯身1内部的分流腔12也是圆形结构，所以盖本体21也同样设置为圆形结构，使它们配合使用。优选地，杯身本体11包括第一本体112、与第一本体112连接的第二本体113、以及与第二本体113连接的杯身座114，第一本体112的边缘、以及第一本体112和第二本体113的连接处均布置有均等的条状槽115。本技术还包括杯环3，杯环3螺接于杯身座114。本技术的工作原理在于：涂料从滴油管道流入本技术的进料腔13，由气动马达带动本技术高速旋转产生离心力，将杯身1内部的涂料由相邻两个分流齿22之间的分流槽23缝隙均匀地毯薄膜式向第一本体112的边缘圆周流出，最后再通过杯身1外的空气助力将涂料雾化成细小颗粒并向前推进。上述说明示出并描述了本技术的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述技术构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围，则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋杯喷头，其特征在于：包括杯身及卡设于所述杯身内分流盖，所述杯身包括杯身本体、设置于所述杯身本体的分流腔和进料腔、以及连接于所述分流腔和所述进料腔的连通孔；所述分流盖包括盖本体、等距设置于所述盖本体边缘的若干个分流齿、位于相邻两个所述分流齿之间的分流槽、设置于所述盖本体中央的对应凸、以及设置于所述对应凸的喷射孔；所述杯身本体设置有卡紧槽，若干个所述分流齿与所述卡紧槽紧密配合。

【技术特征摘要】
1.一种旋杯喷头，其特征在于：包括杯身及卡设于所述杯身内分流盖，所述杯身包括杯身本体、设置于所述杯身本体的分流腔和进料腔、以及连接于所述分流腔和所述进料腔的连通孔；所述分流盖包括盖本体、等距设置于所述盖本体边缘的若干个分流齿、位于相邻两个所述分流齿之间的分流槽、设置于所述盖本体中央的对应凸、以及设置于所述对应凸的喷射孔；所述杯身本体设置有卡紧槽，若干个所述分流齿与所述卡紧槽紧密配合。2.根据权利要求1所述的旋杯喷头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧光彪，
申请(专利权)人：东莞市飞吻涂装设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44