一种静电旋杯喷枪制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装设备技术领域，具体涉及一种静电旋杯喷枪，包括喷头、雾化成型器、马达主体、马达主轴、输油管和涂料阀，所述马达主轴安装于所述马达主体的中心，所述马达主轴为空心结构，所述输油管插设于所述马达主轴内，且所述输油管的外壁与所述马达主体固定连接，所述输油管的一端连通于所述喷头，所述输油管的另一端连通于所述涂料阀；所述雾化成型器设置于所述马达主轴，且所述雾化成型器对应配合于所述喷头。由于上述结构的设置，使得本实用新型专利技术的旋杯喷枪具有控油快速准确、雾化的进气量可调节、喷头清洗方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种静电旋杯喷枪
本技术涉及涂装设备
，具体涉及一种静电旋杯喷枪。
技术介绍
静电喷枪是工业喷涂设备现代化的基础产品。在涂装工艺流水线里；静电喷枪就是担任表面处理最核心设备的主体，它是通过用低压高雾化装置以及通过静电发生器产生静电电场力高效、快速的将涂料喷涂至被涂物的表面、使被涂物达到完美的表面处理，故既是涂料雾化器又是静电电极发生器。静电喷枪是以接地被涂物为正电极，涂料雾化装装置为负电极，并将涂料雾化装置带高负电压，在二极间制成静电界，使雾化涂料粒子带负电，使涂料有效地被吸着于相反电极的被物面上的方法谓之静电涂装。为了实施静电涂装，被涂物的接地乃是重要必须条件，那被涂物必须为电气的良导体。木材通常被认为电气不良导体，但其含水率为8%以上时，则可实行静电涂装，而经验上也被确认。目前，现有的静电喷枪存在以下问题：1）喷枪中涂料阀与气动马达没有安装在一起，且存在控油距离长、反应速度慢、涂料浪费多、喷涂关闭后会流涂料等缺陷；2）喷枪中雾化成型器均不能实现调节，雾化成型器中的进气量是固定的，用户在使用过程中没有办法实现调节，在使用时非常不方便；3）喷枪中喷头结构复杂、喷涂不均匀、拆装不方便和清洗有死角。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种静电旋杯喷枪，该旋杯喷枪具有控油快速准确、雾化的进气量可调节、喷头清洗方便等特点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种静电旋杯喷枪，包括喷头、雾化成型器、马达主体、马达主轴、输油管和涂料阀，所述马达主轴安装于所述马达主体的中心，所述马达主轴为空心结构，所述输油管插设于所述马达主轴内，且所述输油管的外壁与所述马达主体固定连接，所述输油管的一端连通于所述喷头，所述输油管的另一端连通于所述涂料阀；所述雾化成型器设置于所述马达主轴，且所述雾化成型器对应配合于所述喷头。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，所述涂料阀包括涂料输出部、涂料输入部、后盖、开闭阀针、膜片压环、弹簧固定座和气封活塞座，所述涂料输出部与所述涂料输入部连接，所述涂料输出部设置有涂料输出口，所述涂料输入部的两侧分别连通有涂料输入管和涂料回流管，所述开闭阀针依次插设于所述所述涂料输出部和所述涂料输入部的中心，所述膜片压环、所述弹簧固定座和所述气封活塞座依次同轴设置于所述开闭阀针上，所述后盖与所述弹簧固定座连接。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，所述输油管与所述涂料输出口连接；所述开闭阀针的一端具有碗形部，所述开闭阀针的另一端具有螺纹部；所述马达主轴通过轴承安装于所述马达主体的中心。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，所述喷头包括杯身及卡设于所述杯身内分流盖，所述杯身包括杯身本体、设置于所述杯身本体的分流腔和进料腔、以及连接于所述分流腔和所述进料腔的连通孔；所述分流盖包括盖本体、等距设置于所述盖本体边缘的若干个分流齿、位于相邻两个所述分流齿之间的分流槽、设置于所述盖本体中央的对应凸、以及设置于所述对应凸的喷射孔；所述杯身本体设置有卡紧槽，若干个所述分流齿与所述卡紧槽紧密配合。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，所述对应凸与所述连通孔对应，所述对应凸的反面对应设置有对应凹；所述盖本体为圆形结构。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，所述杯身本体包括第一本体、与所述第一本体连接的第二本体、以及与所述第二本体连接的杯身座，所述第一本体的边缘、以及所述第一本体和所述第二本体的连接处均布置有均等的条状槽。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，所述喷头还包括杯环，所述杯环螺接于所述杯身座。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，所述雾化成型器包括成型座、第一成型体和第二成型体，所述第二成型体通过所述第一成型体与所述成型座连接为一体，所述第一成型体上均匀分布有若干个第一吹气孔，所述第二成型体上均匀分布有若干个第二吹气孔，所述第一吹气孔和所述第二吹气孔形成一夹角A，夹角A为8-20°；所述成型座设置有螺纹孔，所述成型座的中央具有装配孔，所述成型座连接有两个对称的装配板；所述第一成型体和所述第二成型体均设置为圆形结构，所述第一成型体的直径小于所述第二成型体的直径。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，还包括固定连接座、防护罩、固定支柱和圆柄，所述固定连接座与所述马达主体连接，所述雾化成型器设置于所述固定连接座，所述防护罩通过所述固定支柱与所述固定连接座连接，所述圆柄连接于所述防护罩；所述防护罩包括罩本体、罩底座和罩后盖，所述罩本体和所述罩后盖均与所述罩底座连接，所述罩底座和所述罩后盖依次于所述圆柄螺接。作为本技术所述的静电旋杯喷枪的一种改进，还包括马达外罩，所述马达外罩与所述固定连接座连接，所述马达外罩与所述罩本体配合连接。本技术的有益效果在于：本技术包括喷头、雾化成型器、马达主体、马达主轴、输油管和涂料阀，所述马达主轴安装于所述马达主体的中心，所述马达主轴为空心结构，所述输油管插设于所述马达主轴内，且所述输油管的外壁与所述马达主体固定连接，所述输油管的一端连通于所述喷头，所述输油管的另一端连通于所述涂料阀；所述雾化成型器设置于所述马达主轴，且所述雾化成型器对应配合于所述喷头。由于上述结构的设置，使得本技术的旋杯喷枪具有控油快速准确、雾化的进气量可调节、喷头清洗方便等特点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的分解示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术中涂料阀与启动马达的配合示意图；图4为本技术的局部分解示意图；图5为本技术中雾化成型器的结构示意图之一；图6为本技术中雾化成型器的结构示意图之二；图7为本技术中雾化成型器的剖视图；图8为本技术中雾化成型器和喷头的配合示意图；图9为本技术中喷头的结构示意图；图10为本技术中喷头的分解示意图；图11为本技术中分流盖的结构示意图；图12为本技术中喷头的剖视图。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静电旋杯喷枪，其特征在于：包括喷头、雾化成型器、马达主体、马达主轴、输油管和涂料阀，所述马达主轴安装于所述马达主体的中心，所述马达主轴为空心结构，所述输油管插设于所述马达主轴内，且所述输油管的外壁与所述马达主体固定连接，所述输油管的一端连通于所述喷头，所述输油管的另一端连通于所述涂料阀；所述雾化成型器设置于所述马达主轴，且所述雾化成型器对应配合于所述喷头。

【技术特征摘要】
1.一种静电旋杯喷枪，其特征在于：包括喷头、雾化成型器、马达主体、马达主轴、输油管和涂料阀，所述马达主轴安装于所述马达主体的中心，所述马达主轴为空心结构，所述输油管插设于所述马达主轴内，且所述输油管的外壁与所述马达主体固定连接，所述输油管的一端连通于所述喷头，所述输油管的另一端连通于所述涂料阀；所述雾化成型器设置于所述马达主轴，且所述雾化成型器对应配合于所述喷头。2.根据权利要求1所述的静电旋杯喷枪，其特征在于：所述涂料阀包括涂料输出部、涂料输入部、后盖、开闭阀针、膜片压环、弹簧固定座和气封活塞座，所述涂料输出部与所述涂料输入部连接，所述涂料输出部设置有涂料输出口，所述涂料输入部的两侧分别连通有涂料输入管和涂料回流管，所述开闭阀针依次插设于所述涂料输出部和所述涂料输入部的中心，所述膜片压环、所述弹簧固定座和所述气封活塞座依次同轴设置于所述开闭阀针上，所述后盖与所述弹簧固定座连接。3.根据权利要求2所述的静电旋杯喷枪，其特征在于：所述输油管与所述涂料输出口连接；所述开闭阀针的一端具有碗形部，所述开闭阀针的另一端具有螺纹部；所述马达主轴通过轴承安装于所述马达主体的中心。4.根据权利要求1所述的静电旋杯喷枪，其特征在于：所述喷头包括杯身及卡设于所述杯身内分流盖，所述杯身包括杯身本体、设置于所述杯身本体的分流腔和进料腔、以及连接于所述分流腔和所述进料腔的连通孔；所述分流盖包括盖本体、等距设置于所述盖本体边缘的若干个分流齿、位于相邻两个所述分流齿之间的分流槽、设置于所述盖本体中央的对应凸、以及设置于所述对应凸的喷射孔；所述杯身本体设置有卡紧槽，若干个所述分流齿与所述卡紧槽紧密配合。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧光彪，
申请(专利权)人：东莞市飞吻涂装设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44