一种全自动化合物氯化反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，尤其为一种全自动化合物氯化反应釜，包括箱体，所述箱体的顶端面右侧设有溶液箱，所述溶液箱的底端连通有连接管，所述连接管的底端连通有活塞缸，所述活塞缸内滑动连接有活塞块，所述活塞块的右端面固定连接有套杆，所述套杆右侧套接有套筒，所述套筒的右端面固定连接有固定环，所述固定环的正上方设有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有偏心轮，所述活塞缸的右端内侧固定连接有螺母，所述螺母内转动连接有螺栓，本实用新型专利技术中，通过设置的活塞缸、偏心轮和螺栓，不仅可以自动对箱体内进行添加溶液，而且可以对溶液进行定量添加，这种设计构思新颖，具有巨大的经济效益值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动化合物氯化反应釜
本技术涉及化工生产
，具体为一种全自动化合物氯化反应釜。
技术介绍
氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应，在有机化学反应中，氯化反应一般包括置换氯化、加成氯化和氧化氯化；在冶金工业中，利用氯气或氯化物提炼某些金属也称氯化；在水中投氯或含氯氧化物以达到氧化和消毒等目的的过程也称为氯化，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，因此，对一种全自动化合物氯化反应釜的需求日益增长。目前市场上存在的大部分化合物氯化反应釜多为手动操作或者半自动化操作，这种操作方式不仅费时费力，而且对工作人员具有一定的危险性；一些化合物氯化反应釜没有设置定量加料的功能，导致加料不够精确，反应不完全，不仅浪费资源，而且影响产品的质量；以及一些化合物氯化反应釜需要多个电机带动搅拌叶进行搅拌，不仅浪费能源，而且提高了生产的成本等，因此，针对上述问题提出一种全自动化合物氯化反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动化合物氯化反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动化合物氯化反应釜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧中央位置处固定连接有竖直设置的隔离板(2)，所述箱体(1)的顶端面左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧固定连接有搅拌叶(5)，上侧所述搅拌叶(5)的外侧设有加热丝(6)，隔离板(2)的左端面中央位置处固定连接有水平设置的横板(7)，所述箱体(1)的顶端面右侧设有溶液箱(8)，所述溶液箱(8)的底端连通有连接管(9)，所述连接管(9)的底端连通有活塞缸(10)，所述活塞缸(10)的左端面连通有出液管(11)，所述活塞缸(10)内滑动连接有活塞块(13)...

【技术特征摘要】
1.一种全自动化合物氯化反应釜，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧中央位置处固定连接有竖直设置的隔离板(2)，所述箱体(1)的顶端面左侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的主轴末端固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧固定连接有搅拌叶(5)，上侧所述搅拌叶(5)的外侧设有加热丝(6)，隔离板(2)的左端面中央位置处固定连接有水平设置的横板(7)，所述箱体(1)的顶端面右侧设有溶液箱(8)，所述溶液箱(8)的底端连通有连接管(9)，所述连接管(9)的底端连通有活塞缸(10)，所述活塞缸(10)的左端面连通有出液管(11)，所述活塞缸(10)内滑动连接有活塞块(13)，所述活塞块(13)的右端面固定连接有套杆(14)，所述套杆(14)右侧套接有套筒(15)，所述套杆(14)的外侧套接有拉伸弹簧(16)，所述套筒(15)的右端面固定连接有固定环(17)，所述固定环(17)的正上方设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的主轴末端固定连接有偏心轮(19)，所述偏心轮(19)与固定环(17)滑动连接，所述活塞缸(10)的右端内侧固定连接有螺母(20)，所述螺母(20)内转动连接有螺栓(22)，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光庆，
申请(专利权)人：无锡捷化医药科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32