一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机制造技术

本发明专利技术公开了一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，包括支架、筛分箱和承载板，所述支架的顶端焊接有传送带，所述第一运输板的底端连接有第二运输板，所述第二运输板的下表面连接有弹簧，所述筛分箱位于基座的下方，所述筛分箱的内部左端设置有实心板，所述筛分板的下方安装有撞击杆，且撞击杆的右侧设置有第三运输板，所述承载板位于支撑杆和筛分箱的底端，且承载板的下表面连接有第一运输管，所述第一运输管的右侧设置有第二运输管。该能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，通过筛分箱内部的筛分板可以对矿石进行筛分，使得不同大小的矿石可以分开运输，同时在运输矿石时可以减小震动。

【技术实现步骤摘要】
一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机
本专利技术涉及矿石皮带运输机
，具体为一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机。
技术介绍
在工地开采矿石过程中，往往需要对矿石进行运输，但是现有的矿石运输机不能够对矿石进行筛分，导致大小不同的矿石混合运输出来，难以分开利用，需要工作人员需要后续进行分离操作，这就会使得工期受到耽误，所以现开发出一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的矿石运输机不能够对矿石进行筛分，导致大小不同的矿石混合运输出来，难以分开利用，需要工作人员需要后续进行分离操作，使得工期受到耽误的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，包括支架、筛分箱和承载板，所述支架的顶端焊接有传送带，且传送带的右端安装有第一运输板，所述第一运输板的底端连接有第二运输板，所述第二运输板的下表面连接有弹簧，且弹簧的底端连接有基座，所述筛分箱位于基座的下方，且筛分箱的左侧固定有支撑杆，所述筛分箱的内部左端设置有实心板，且实心板的右表面连接有筛分板，所述筛分板的下方安装有撞击杆，且撞击杆的右侧设置有第三运输板，所述承载板位于支撑杆和筛分箱的底端，且承载板的下表面连接有第一运输管，所述第一运输管的右侧设置有第二运输管。优选的，所述第一运输板和第二运输板的连接方式为活动连接，且第二运输板在基座上为弹性结构。优选的，所述第二运输板的右端和实心板的右端位于同一条竖直线上，且实心板和筛分箱构成一体化结构。优选的，所述筛分箱和承载板构成拆卸结构，且第三运输板焊接在筛分箱的右表面上。优选的，所述筛分板在筛分箱的内部为倾斜结构，且筛分箱的结构为网状结构。优选的，所述第一运输管和第二运输管均贯穿在承载板的内部，且第一运输管和第二运输管的上表面均与承载板的上表面位于同一条水平线上，并且第三运输板的底端位于第二运输管的正上方。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，通过筛分箱内部的筛分板可以对矿石进行筛分，使得不同大小的矿石可以分开运输，同时在运输矿石时可以减小震动；1、设置有弹簧，在将矿石运送到第二运输板上时，通过弹簧的缓冲可以减小冲击力，进行减震；2、设置有筛分箱，筛分箱倾斜放置，并通过撞击杆的伸缩撞击可以对矿石进行筛分；3、设置有两种口径的运输管，通过不同口径的运输管可以分别运输不同大小的矿石。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术筛分箱内部结构示意图；图3为本专利技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、支架；2、传送带；3、第一运输板；4、第二运输板；5、弹簧；6、基座；7、筛分箱；8、支撑杆；9、实心板；10、筛分板；11、撞击杆；12、第三运输板；13、承载板；14、第一运输管；15、第二运输管。具体实施方式下面将结和本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，包括支架1、传送带2、第一运输板3、第二运输板4、弹簧5、基座6、筛分箱7、支撑杆8、实心板9、筛分板10、撞击杆11、第三运输板12、承载板13、第一运输管14和第二运输管15，支架1的顶端焊接有传送带2，且传送带2的右端安装有第一运输板3，第一运输板3的底端连接有第二运输板4，第二运输板4的下表面连接有弹簧5，且弹簧5的底端连接有基座6，筛分箱7位于基座6的下方，且筛分箱7的左侧固定有支撑杆8，筛分箱7和承载板13构成拆卸结构，且第三运输板12焊接在筛分箱7的右表面上，拆卸结构便于将筛分箱7拆卸下来进行清理，同时大块的矿石还可以从第三运输板12滑出，筛分箱7的内部左端设置有实心板9，且实心板9的右表面连接有筛分板10，筛分板10在筛分箱7的内部为倾斜结构，且筛分箱7的结构为网状结构，倾斜放置的筛分板10便于将不同大小的矿石进行筛分，筛分板10的下方安装有撞击杆11，且撞击杆11的右侧设置有第三运输板12，承载板13位于支撑杆8和筛分箱7的底端，且承载板13的下表面连接有第一运输管14，第一运输管14的右侧设置有第二运输管15，第一运输管14和第二运输管15均贯穿在承载板13的内部，且第一运输管14和第二运输管15的上表面均与承载板13的上表面位于同一条水平线上，并且第三运输板12的底端位于第二运输管15的正上方，通过第一运输管14和第二运输管15可以将大小不同的矿石分开运输。如图3中第一运输板3和第二运输板4的连接方式为活动连接，且第二运输板4在基座6上为弹性结构，第一运输板3和第二运输板4活动连接，便于调整角度，同时通过弹簧5可以进行减震。如图2中第二运输板4的右端和实心板9的右端位于同一条竖直线上，且实心板9和筛分箱7构成一体化结构，第二运输板4右端和实心板9右端位于同一条水平线上，便于将矿石运输到筛分箱7中，同时实心板9可以对第二运输板4进行支撑。工作原理：在使用该能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机时，支架1将传送带2支撑在高处，矿石在传送带2上进行运输，当矿石运输到传送带2的右端时，会下落到第一运输板3上，由倾斜的第一运输板3通过重力将矿石运输到第二运输板4上，在矿石运送到第二运输板4上时，连接在基座6上的弹簧5可以进行减震，矿石最后将由第二运输板4运输到筛分箱7的内部落到筛分板10上，筛分箱7内部的筛分板10在撞击杆11的伸缩撞击下进行抖动对矿石进行筛分，小块的矿石将会穿过筛分板10落入第一运输管14内部，并由第一运输管14运输出去，而大块的矿石则在重力的作用下滑动到第三运输板12上，并最后滑落到第二运输管15中，并由第二运输管15运输出去，这就是该能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本专利技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，包括支架（1）、筛分箱（7）和承载板（13），其特征在于：所述支架（1）的顶端焊接有传送带（2），且传送带（2）的右端安装有第一运输板（3），所述第一运输板（3）的底端连接有第二运输板（4），所述第二运输板（4）的下表面连接有弹簧（5），且弹簧（5）的底端连接有基座（6），所述筛分箱（7）位于基座（6）的下方，且筛分箱（7）的左侧固定有支撑杆（8），所述筛分箱（7）的内部左端设置有实心板（9），且实心板（9）的右表面连接有筛分板（10），所述筛分板（10）的下方安装有撞击杆（11），且撞击杆（11）的右侧设置有第三运输板（12），所述承载板（13）位于支撑杆（8）和筛分箱（7）的底端，且承载板（13）的下表面连接有第一运输管（14），所述第一运输管（14）的右侧设置有第二运输管（15）。

【技术特征摘要】
1.一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，包括支架（1）、筛分箱（7）和承载板（13），其特征在于：所述支架（1）的顶端焊接有传送带（2），且传送带（2）的右端安装有第一运输板（3），所述第一运输板（3）的底端连接有第二运输板（4），所述第二运输板（4）的下表面连接有弹簧（5），且弹簧（5）的底端连接有基座（6），所述筛分箱（7）位于基座（6）的下方，且筛分箱（7）的左侧固定有支撑杆（8），所述筛分箱（7）的内部左端设置有实心板（9），且实心板（9）的右表面连接有筛分板（10），所述筛分板（10）的下方安装有撞击杆（11），且撞击杆（11）的右侧设置有第三运输板（12），所述承载板（13）位于支撑杆（8）和筛分箱（7）的底端，且承载板（13）的下表面连接有第一运输管（14），所述第一运输管（14）的右侧设置有第二运输管（15）。2.根据权利要求1所述的一种能够对矿石进行筛选的矿石运输皮带机，其特征在于：所述第一运输板（3）和第二运输板（4）的连接方式为活...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雨相，肖明正，罗俊超，谭志忠，付泽均，袁邦模，罗超，
申请(专利权)人：贵州政立矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52