一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，应用在汽车仪表加工领域中，解决了现有点胶工艺中需要预热胶粘剂，导致点胶效率较低的技术问题，其技术方案要点是包括如下步骤：（1）将仪表装夹在定位治具中；（2）涂覆抗静电膜与活性膜；（3）将胶粘剂装入点胶机的加热棒中，在点胶机中安装相应的点胶针头；（4）设定点胶参数；（5）启动点胶机；抗静电膜可起到有效的隔离作用，活性膜具有活性作用，可活化点胶工艺的胶水，使得胶水发挥较好的粘性，并且减少胶水沉降，从而实现取代预热胶粘剂的步骤，大大提高了点胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺
本专利技术涉及汽车零配件加工，特别涉及一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺。
技术介绍
一台汽车从装配到整车落地，需要很多复杂的工艺和环节，其中就包含点胶和焊锡环节，焊锡顾名思义是把很多零配件通过焊接组装在一起，同样在很多地方也需要点胶工艺，比如线材、电源、玻璃、灯具等。传统的点胶大多是依靠工人手工操作的，随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶技术所取代。汽车灯具点胶一般是采用硅胶自动点胶机来点胶，主要是硅胶胶水固化后有弹性，硬度适中，可以代替密封圈，从而起到防尘防水的作用。目前，现有专利中授权公告号为CN103362913B的中国专利公开了一种点胶工艺，S1：预热阶段；S2：工件装夹；S3：装取胶粘剂；S4：设定点胶参数；S5：工件粘接；S6：工件压合；S7：工件固化；采用自动点胶机进行点胶，具有高强度、高精度粘接，适用于平面与曲面、曲面与曲面的粘接。但是，现有的点胶工艺均是需要预先将胶粘剂进行预热，当达到合适的粘结温度后进行粘结，对于汽车仪表盘而言，温度较高的胶粘剂涂覆在仪表表面，容易引起仪表的变形，并且延长了点胶时间，降低点胶效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，无需事先预热胶粘剂，大大提高了点胶效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，包括如下步骤：(1)将仪表装夹在定位治具中；(2)然后在仪表表面均匀涂覆抗静电膜与活性膜，所述活性膜是由硅胶活性剂涂覆形成；(3)将胶粘剂装入点胶机的加热棒中，在点胶机中安装相应的点胶针头；(4)设定点胶参数，针对施胶路线在点胶机中编程，设定相应的点胶参数；(5)启动点胶机，进行仪表的点胶粘接。通过采用上述技术方案，本专利技术是预先在仪表上涂覆抗静电膜和活性膜，由于汽车仪表有塑料材质与金属材质，仪表表面容易粘附灰尘，抗静电膜可起到有效的隔离作用，活性膜具有活化作用，可活化点胶工艺的胶水，使得胶水发挥较好的粘性，从而省去现有技术中需要预热胶粘剂的步骤，大大提高了点胶效率；同时，还可增加点胶后胶水的均匀性。本专利技术进一步设置为：所述硅胶活性剂包括如下重量份的组分：丙烯酸酯类20～30份、活性有机酸10～20份、活性茶皂素3～10份与促进剂1～3份。通过采用上述技术方案，丙烯酸酯类具有优良的耐候性、成膜性和粘结性；活性有机酸是一类具有活性和酸性的有机化合物，将丙烯酸酯类与活性有机酸进行混合，使得丙烯酸酯类表面具有较高的活性；活性茶皂素具有较好的润湿作用，有助于增强硅胶活性剂与硅胶胶水的相容性，这是因为活性茶皂素具有较高的表面能，亲酸性强，将丙烯酸酯类、活性有机酸与活性茶皂素反应时，具有良好的反应活性、高度的柔顺性、优异的耐高低温性能以及耐水性、良好的透气性等。本专利技术进一步设置为：所述丙烯酸酯类选用甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异丁酯中的一种或多种。通过采用上述技术方案，甲基丙烯酸羟乙酯为无色透明易流动的液体，能够与活性有机酸混溶，可与其他甲基丙烯酸类单体共聚，制得侧链含有活性羟基的甲基丙烯酸酯类，更易与促进剂等进行反应，提高反应速度；甲基丙烯酸甲酯可混溶于醇、醚，溶于多数有机溶剂，具有不饱和酸酯的特性，分子中具有不饱和双键，易发生聚合反应或者与酯基发生有关反应；甲基丙烯酸异冰片酯为无色透明液体，具有独特的桥环状结构，赋予其低粘度、高沸点、低表面张力，且与其他树脂、溶剂、颜填料相容性好的优点，还能增加成膜物质的硬度，同时还能保持成膜物质优异的弹性，并能提高聚合物的光泽、附着力、流平性、耐磨擦、耐老化及防腐性等；甲基丙烯酸异丁酯为无色透明液体，易溶于乙醇、乙醚，可作为合成丙烯酸基胶粘剂的单体。本专利技术进一步设置为：所述活性有机酸包括咖啡酸与土槿皮酸的混合物，其中咖啡酸在该混合物中的重量百分比为60％～65％。通过采用上述技术方案，土槿皮酸具有多官能团，羟基和羧基，使其具有较高的活性；咖啡酸又名3,4-二羟基肉桂酸，多羟基使其具有较高的活性，咖啡酸具有羟基、苯基、双键等官能团，具有较高的活性，将苹果酸与咖啡酸共同作用时，会产生协同作用，将丙烯酸酯类与该混合有机酸进行共混时，有助于提高丙烯酸酯类物质的表面活性，更有利于与其他组分进行反应，而且，其中以苹果酸的重量百分比为40～60％的比例进行混合，使混合的有机酸的活性最佳。本专利技术进一步设置为：所述活性茶皂素是将茶皂素投至质量份数为丙烯酸溶液中反应1～2小时后干燥形成。通过采用上述技术方案，茶皂素是由皂苷元、糖体、有机酸三部分组成，利用质量分数为25～30％的丙烯酸溶液改性茶皂素，改性后的茶皂素易于起泡，并有溶血作用，在水溶液中溶解度显著增加。本专利技术进一步设置为：所述促进剂选用过氧化苯甲酰、过氧化二异丙苯、过氧化环己酮中的一种或者多种。通过采用上述技术方案，过氧化苯甲酰是一种强氧化剂，在胶黏剂工业应用中可作为引发剂，用作丙烯酸酯、醋酸乙烯溶剂的聚合、氯丁橡胶、天然橡胶、SBS与甲基丙烯酸甲酯接枝聚合、橡胶硫化剂等，第一步均裂成苯甲酸基自由基，有单体存在时，能够引发聚合，无单体存在时，进一步分解成苯基自由基；过氧化二异丙苯为白色结晶状，可作为单体聚合的引发剂，高分子材料的硫化剂、交联剂、固化剂等；过氧化环己酮可作为过氧化物引发剂，当配合催化剂时可室温固化，具有放热峰值温度低，固化物内应力小，颜色稳定的优点，采用上述促进剂中的一种或者多种则有利于单体之间进行快速、稳定的聚合。本专利技术进一步设置为：所述活性膜的厚度为1～3mm。通过采用上述技术方案，活性膜的厚度较小，有助于减小对仪表外观的影响。本专利技术进一步设置为：所述抗静电膜是由聚氧乙烯氢化蓖麻油涂覆形成。通过采用上述技术方案，聚氧乙烯氢化蓖麻油在水中成分散状，具有优良的乳化、分散、增溶、抗静电性能，大大提高硅胶活性剂在丙烯酸酯类的分散性，增加各组分之间的互溶性，减小各组分之间的相互作用力，提高共聚产物的弹性。本专利技术进一步设置为：步骤(2)与步骤(3)的时间间隔在0～0.25h以内。通过采用上述技术方案，若步骤(2)完成后超过0.25h，还不进行点胶，则会造成硅胶活性剂的干固，影响活性膜的活化作用。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术公开了一种点胶工艺，在仪表表面涂覆抗静电膜和活性膜，抗静电膜可起到有效的阻隔作用，活性膜具有活化作用，二者会产生协同作用，可活化点胶工艺的胶水，使得胶水发挥较好的粘性，从而减少现有技术中需要预热胶粘剂的步骤，显著提高了点胶效率；2、活性膜除具有活化作用外，还具有减少上层硅胶胶水的沉降作用；3、硅胶活性剂采用丙烯酸酯类与活性有机酸、活性茶皂素和促进剂制备，并且在涂覆硅胶活性剂15min以内进行点胶工艺，硅胶胶水在促进剂的作用下，可与硅胶活性剂发生反应，提高了硅胶胶水的粘结牢固性。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例一：一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，包括如下步骤：(1)将仪表装夹在定位治具中；(2)然后在仪表表面均匀涂覆抗静电膜与活性膜，活性膜是由硅胶活性剂涂覆形成，涂覆厚度约为1mm；(3)5min后，将胶粘剂装入点胶机的加热棒中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）将仪表装夹在定位治具中；（2）然后在仪表表面均匀涂覆抗静电膜与活性膜，所述活性膜是由硅胶活性剂涂覆形成；（3）将胶粘剂装入点胶机的加热棒中，在点胶机中安装相应的点胶针头；（4）设定点胶参数，针对施胶路线在点胶机中编程，设定相应的点胶参数；（5）启动点胶机，进行仪表的点胶粘接。

【技术特征摘要】
1.一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，其特征在于包括如下步骤：（1）将仪表装夹在定位治具中；（2）然后在仪表表面均匀涂覆抗静电膜与活性膜，所述活性膜是由硅胶活性剂涂覆形成；（3）将胶粘剂装入点胶机的加热棒中，在点胶机中安装相应的点胶针头；（4）设定点胶参数，针对施胶路线在点胶机中编程，设定相应的点胶参数；（5）启动点胶机，进行仪表的点胶粘接。2.根据权利要求1所述的一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，其特征在于，所述硅胶活性剂包括如下重量份的组分：丙烯酸酯类20~30份、活性有机酸10~20份、活性茶皂素3~10份与促进剂1~3份。3.根据权利要求2所述的一种适用于电动车仪表的防水点胶工艺，其特征在于：所述丙烯酸酯类选用甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸异丁酯中的一种或多种。4.根据权利要求2所述的一种适用于电动车仪表...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐磊，吴凯，闵生文，
申请(专利权)人：南京大石电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32