一种玩具植毛生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玩具植毛生产线，包括上胶机构、植毛机构和烘干机构，所述植毛机构包括箱体，所述箱体连接有静电发生器，箱体上端设置有开合门，箱体底部放置有若干毛绒，箱体内部的两相对侧壁上分别设置有可转动的第一接头和第二接头，第一接头和第二接头之间可拆卸的安装有上料轴，所述上料轴沿长度方向设置有多个用来悬挂涂上胶水的产品的挂钩，第一接头穿过箱体并连接有驱动其转动的驱动机构，所述产品先经上胶机构途布胶水，再经植毛机构植毛，最后由烘干机构烘干。本实用新型专利技术相较传统人工植毛生产线，效率高效，粘接质量好。

A toy wool production line

The utility model discloses a toy wool planting production line, which comprises a gluing mechanism, a wool planting mechanism and a drying mechanism. The wool planting mechanism comprises a box body. The box body is connected with an electrostatic generator, an open and close door is arranged at the upper end of the box body, a number of plush is placed at the bottom of the box body, and two opposite side walls of the box body are respectively provided with a can. A detachable feeding shaft is installed between the rotating first and second joints. The feeding shaft is provided with several hooks for hanging the product coated with glue along the length direction. The first joint passes through the box body and is connected with a driving mechanism for its rotation. The product passes through the glue feeding mechanism first. The glue water is then planted by the hair grafting mechanism and dried by the drying mechanism. Compared with the traditional artificial wool production line, the utility model has the advantages of high efficiency and high bonding quality.

【技术实现步骤摘要】
一种玩具植毛生产线
本技术涉及毛绒玩具植毛
，尤其涉及一种玩具植毛生产线。
技术介绍
目前在儿童玩具的生产加工过程中，尤其是一些毛绒类玩具娃娃的加工中均需要将大量的人工化纤类仿真毛绒植到玩具上，当前主要是先将玩具表面刷满胶水，再人工将毛绒覆盖上去，最后再放入烘箱中烘干，这种方式加工效率低下，且粘接质量相对较差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种效率高效，粘接质量好的玩具植毛生产线。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种玩具植毛生产线，包括上胶机构、植毛机构和烘干机构，所述植毛机构包括箱体，所述箱体连接有静电发生器，箱体上端设置有开合门，箱体底部放置有若干毛绒，箱体内部的两相对侧壁上分别设置有可转动的第一接头和第二接头，第一接头和第二接头之间可拆卸的安装有上料轴，所述上料轴沿长度方向设置有多个用来悬挂涂上胶水的产品的挂钩，第一接头穿过箱体并连接有驱动其转动的驱动机构，所述产品先经上胶机构途布胶水，再经植毛机构植毛，最后由烘干机构烘干。作为上述技术方案的改进，所述驱动机构包括传动轴、链条和电机，所述箱体)1外侧设置有安装板，所述传动轴一端与第一接头连接，另一端穿过安装板并安装有第一链轮，第一链轮通过链条连接有第二链轮，所述第二链轮安装在电机的输出轴上。作为上述技术方案的改进，所述第一接头和第二接头相对的一端上均设置有开有缺口的凹槽，所述上料轴的两端均设有与凹槽形状匹配的凸出。作为上述技术方案的改进，所述凹槽呈空心六边体结构。作为上述技术方案的改进，所述开合门底部安装有滑轮，箱体上端开有滑槽，所述开合门通过滑轮在滑槽上移动的方式安装在箱体上端。作为上述技术方案的改进，所述滑槽尾端设置有感应开合门关闭的传感器。作为上述技术方案的改进，所述上胶机构包括上胶室，所述上胶室内设置有胶枪，上胶时，人工操作胶枪在上胶室内将产品涂上胶水。作为上述技术方案的改进，所述烘干机构包括烘干箱和传送带，所述传送带穿过烘干箱内部。本技术的有益效果有：本技术相较传统人工植毛生产线，先通过上胶机构对产品上胶，再采用机器植毛，利用静电吸附的原理使得毛绒自动被吸附到已经被涂上胶水的玩具产品上，最后通过烘干机构对产品烘干，完成产品整个植毛流程，效率高效，粘接质量好。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中：图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式参见图1，一种玩具植毛生产线，包括上胶机构、植毛机构和烘干机构，所述植毛机构包括箱体1，所述箱体1连接有静电发生器，箱体1上端设置有开合门2，箱体1底部放置有若干毛绒，箱体1内部的两相对侧壁上分别设置有可转动的第一接头3和第二接头4，第一接头3和第二接头4之间可拆卸的安装有上料轴5，所述上料轴5沿长度方向设置有多个用来悬挂涂上胶水的产品的挂钩6，第一接头3穿过箱体1并连接有驱动其转动的驱动机构，所述产品先经上胶机构途布胶水，再经植毛机构植毛，最后由烘干机构烘干。所述驱动机构包括传动轴7、链条8和电机9，所述箱体1外侧设置有安装板10，所述传动轴7一端与第一接头3连接，另一端穿过安装板10并安装有第一链轮11，第一链轮11通过链条8连接有第二链轮12，所述第二链轮12安装在电机9的输出轴上。所述第一接头3和第二接头4相对的一端上均设置有开有缺口的凹槽，便于拆卸时，上料轴5从第一接头3和第二接头4的缺口处滑出，所述上料轴5的两端均设有与凹槽形状匹配的凸出。所述凹槽呈空心六边体结构。所述开合门2底部安装有滑轮13，箱体1上端开有滑槽，所述开合门2通过滑轮13在滑槽上移动的方式安装在箱体1上端。所述滑槽尾端设置有感应开合门关闭的传感器，传感器可以选用光电传感器，目的在于确定开合门是否完全关闭，并在开合门完全关闭后，电机和静电发生器才工作。所述上胶机构包括上胶室，所述上胶室内设置有胶枪，上胶时，人工操作胶枪在上胶室内将产品涂上胶水，所述烘干机构包括烘干箱和传送带，所述传送带穿过烘干箱内部，烘干时，产品放置在传送带上并通过烘干箱烘干。本技术相较传统人工植毛生产线，先通过上胶机构对产品上胶，再采用植毛机构植毛，利用静电吸附的原理使得毛绒自动被吸附到已经被涂上胶水的玩具产品上，最后通过烘干机构对产品烘干，完成产品整个植毛流程，效率高效，粘接质量好。以上所述，只是本技术的较佳实施方式而已，但本技术并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玩具植毛生产线，其特征在于：包括上胶机构、植毛机构和烘干机构，所述植毛机构包括箱体(1)，所述箱体(1)连接有静电发生器，箱体(1)上端设置有开合门(2)，箱体(1)底部放置有若干毛绒，箱体(1)内部的两相对侧壁上分别设置有可转动的第一接头(3)和第二接头(4)，第一接头(3)和第二接头(4)之间可拆卸的安装有上料轴(5)，所述上料轴(5)沿长度方向设置有多个用来悬挂涂上胶水的产品的挂钩(6)，第一接头(3)穿过箱体(1)并连接有驱动其转动的驱动机构，所述产品先经上胶机构途布胶水，再经植毛机构植毛，最后由烘干机构烘干。

【技术特征摘要】
1.一种玩具植毛生产线，其特征在于：包括上胶机构、植毛机构和烘干机构，所述植毛机构包括箱体(1)，所述箱体(1)连接有静电发生器，箱体(1)上端设置有开合门(2)，箱体(1)底部放置有若干毛绒，箱体(1)内部的两相对侧壁上分别设置有可转动的第一接头(3)和第二接头(4)，第一接头(3)和第二接头(4)之间可拆卸的安装有上料轴(5)，所述上料轴(5)沿长度方向设置有多个用来悬挂涂上胶水的产品的挂钩(6)，第一接头(3)穿过箱体(1)并连接有驱动其转动的驱动机构，所述产品先经上胶机构途布胶水，再经植毛机构植毛，最后由烘干机构烘干。2.根据权利要求1所述的一种玩具植毛生产线，其特征在于：所述驱动机构包括传动轴(7)、链条(8)和电机(9)，所述箱体(1)外侧设置有安装板(10)，所述传动轴(7)一端与第一接头(3)连接，另一端穿过安装板(10)并安装有第一链轮(11)，第一链轮(11)通过链条(8)连接有第二链轮(12)，所述第二链轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪强，陈章平，
申请(专利权)人：中山骏腾塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44