【技术实现步骤摘要】
药粉强迫加料器
本技术涉及制药机械领域，特别是药粉强迫加料器。
技术介绍
目前，片剂是药物最常见的计型之一，实际生产中常常用压片机对药物或其他原材料进行压片处理。由于片剂是通过压片成型的方式制成的，在制作过程中，通常是通入药粉后再进行压片，如果药粉通入量过多，容易造成进料通道的堵塞，如果药粉通入量少，又很难保证制作药片时量是否足够；并且由于一般的压片机构是，进料完成后再进行压片，两者无法同时进行，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供能强行进料、同时能进行分料的药粉强迫加料器。本技术的目的通过以下技术方案来实现：药粉强迫加料器，包括料桶、加料底盘、齿轮箱和加料平台，所述的料桶的下方设置有齿轮箱，齿轮箱中开有搅拌通腔，料桶与搅拌通腔相连通，齿轮箱的下方固定有加料底盘，加料底盘通过其下方的加料平台密封，加料底盘和加料平台之间形成分料腔，分料腔与搅拌通腔相连通，加料平台上设置有多个落料槽体，落料槽体与分料腔相连通；沿上下方向搅拌通腔的中部位置设置有上层叶轮，在分料腔中搅拌通腔的下端位置设置有主叶轮，在分料腔中的其他位置设置有副叶轮；所述的搅拌通腔的侧壁上开有凹陷槽A，上层叶轮的转动轴竖直安装在该凹陷槽A，上层叶轮的一部分位于搅拌通腔中而另一部分位于凹陷槽A中，上层叶轮的转动轴通过齿轮箱中从动齿A带动；所述的分料腔的侧壁上开有凹陷槽B，主叶轮的转动轴竖直安装在凹陷槽B中，主叶轮的一部分位于分料腔中而另一部分位于凹陷槽B中。所述的料桶的底部通过轴套安装在齿轮箱的搅拌通腔中，料桶的底部设置开关板，开关板通过开关轴安装在料桶的底部，开关轴与手柄固...
【技术保护点】
1.药粉强迫加料器，其特征在于：包括料桶(1)、加料底盘(2)、齿轮箱(3)和加料平台(4)，所述的料桶(1)的下方设置有齿轮箱(3)，齿轮箱(3)中开有搅拌通腔，料桶(1)与搅拌通腔相连通，齿轮箱(3)的下方固定有加料底盘(2)，加料底盘(2)通过其下方的加料平台(4)密封，加料底盘(2)和加料平台(4)之间形成分料腔，分料腔与搅拌通腔相连通，加料平台(4)上设置有多个落料槽体(5)，落料槽体(5)与分料腔相连通；沿上下方向搅拌通腔的中部位置设置有上层叶轮(6)，在分料腔中搅拌通腔的下端位置设置有主叶轮(7)，在分料腔中的其他位置设置有副叶轮(8)；所述的搅拌通腔的侧壁上开有凹陷槽A，上层叶轮(6)的转动轴竖直安装在该凹陷槽A，上层叶轮(6)的一部分位于搅拌通腔中而另一部分位于凹陷槽A中，上层叶轮(6)的转动轴通过齿轮箱(3)中从动齿A带动；所述的分料腔的侧壁上开有凹陷槽B，主叶轮(7)的转动轴竖直安装在凹陷槽B中，主叶轮(7)的一部分位于分料腔中而另一部分位于凹陷槽B中。
【技术特征摘要】
1.药粉强迫加料器，其特征在于：包括料桶(1)、加料底盘(2)、齿轮箱(3)和加料平台(4)，所述的料桶(1)的下方设置有齿轮箱(3)，齿轮箱(3)中开有搅拌通腔，料桶(1)与搅拌通腔相连通，齿轮箱(3)的下方固定有加料底盘(2)，加料底盘(2)通过其下方的加料平台(4)密封，加料底盘(2)和加料平台(4)之间形成分料腔，分料腔与搅拌通腔相连通，加料平台(4)上设置有多个落料槽体(5)，落料槽体(5)与分料腔相连通；沿上下方向搅拌通腔的中部位置设置有上层叶轮(6)，在分料腔中搅拌通腔的下端位置设置有主叶轮(7)，在分料腔中的其他位置设置有副叶轮(8)；所述的搅拌通腔的侧壁上开有凹陷槽A，上层叶轮(6)的转动轴竖直安装在该凹陷槽A，上层叶轮(6)的一部分位于搅拌通腔中而另一部分位于凹陷槽A中，上层叶轮(6)的转动轴通过齿轮箱(3)中从动齿A带动；所述的分料腔的侧壁上开有凹陷槽B，主叶轮(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏文红，王英，
申请(专利权)人：成都恒瑞制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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