一种PVC板生产线制造技术

一种PVC板生产线，包括安装台、混料装置、挤压装置、冷却装置、切断装置及电箱；本发明专利技术通过设置打散装置，打散装置中将曲柄滑块机构与曲柄摇杆机构结合，使得挤压箱在加料时，物料进入倒料器后，第五连杆抬起时倒料器倒料，倒料器复位后第五连杆向入料斗口压，促使物料尽快进入挤压箱中，减少架桥现象的出现；通过设置接触装置，利用动静触点结合的原理，使得小车在运载切割片切割时，可以自动进行切割，并根据实际切割长度选择合适的第三滑轨长度，减少人工测量和切割精度不高的情况出现，提高PVC板的生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC板生产线
本专利技术涉及PVC板生产领域，特别涉及一种PVC板生产线。
技术介绍
PVC板包括软PVC板及硬PVC板，PVC板生产后需要经过一系列的后续处理才能进行销售，现有技术中，PVC板在生产时，由于往挤压装置中加料时，物料容易在入料斗口处形成架桥，导致后续加入的物料无法进入挤压装置中挤压，影响PVC板的生产；其次，PVC板生产后，需要按照所需长度进行切割，而切割过程需要人工测量及切割，容易导致切割的切口不齐，切割长度不准，影响了PVC板的加工，加大企业的生产负担。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种PVC板生产线，该新型可以减少物料架桥情况的出现，自动切割PVC板。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种PVC板生产线，包括安装台、混料装置、挤压装置、冷却装置、切断装置及电箱；所述电箱、挤压装置均固定在安装台上方，所述电箱位于挤压装置左侧，所述混料装置固定在电箱上方，所述冷却装置位于安装台右侧，所述切断装置位于冷却装置右侧；所述混料装置包括混料箱、第一转轴、搅拌叶及第一电机；所述混料箱固定在电箱上端，所述混料箱上端的左侧设有入料口，所述混料箱右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC板生产线，其特征在于：包括安装台(1)、混料装置(2)、挤压装置(3)、冷却装置(4)、切断装置(5)及电箱(6)；所述电箱(6)、挤压装置(3)均固定在安装台(1)表面，所述电箱(6)位于挤压装置(3)左侧，所述混料装置(2)固定在电箱(6)上方，所述冷却装置(4)位于安装台(1)右侧，所述切断装置(5)位于冷却装置(4)右侧；所述混料装置(2)包括混料箱(21)、第一转轴(22)、搅拌叶(23)及第一电机(24)；所述混料箱(21)固定在电箱(6)上端，所述混料箱(21)上端的左侧设有入料口，所述混料箱(21)右侧底部设有出料口；所述混料箱(21)内顶部与底部均设有第一转孔，...

【技术特征摘要】
1.一种PVC板生产线，其特征在于：包括安装台(1)、混料装置(2)、挤压装置(3)、冷却装置(4)、切断装置(5)及电箱(6)；所述电箱(6)、挤压装置(3)均固定在安装台(1)表面，所述电箱(6)位于挤压装置(3)左侧，所述混料装置(2)固定在电箱(6)上方，所述冷却装置(4)位于安装台(1)右侧，所述切断装置(5)位于冷却装置(4)右侧；所述混料装置(2)包括混料箱(21)、第一转轴(22)、搅拌叶(23)及第一电机(24)；所述混料箱(21)固定在电箱(6)上端，所述混料箱(21)上端的左侧设有入料口，所述混料箱(21)右侧底部设有出料口；所述混料箱(21)内顶部与底部均设有第一转孔，所述第一转孔上均固定有轴承，所述第一转轴(22)一端与顶部的轴承固定，另一端穿过搅拌叶(23)与底部的轴承固定，所述第一电机(24)固定在混料箱(21)上端，所述第一电机(24)的电机轴与第一转轴(22)通过联轴器连接；所述挤压装置(3)包括挤压箱(31)、螺杆(32)、入料斗(33)、打散装置(34)、第二电机(35)、第一支架(36)与第二支架(37)；所述挤压箱(31)与第一支架(36)均固定在安装台(1)上，所述挤压箱(31)内的左右侧均设有第二转孔，所述第二转孔上固定有轴承，所述螺杆(32)左右端分别固定在挤压箱内相对应的轴承上，所述第二电机(35)固定在挤压箱(31)外左侧，所述第二电机(35)的电机轴与螺杆(32)之间通过联轴器固定；所述第一支架(36)位于挤压箱(31)左侧，所述第一支架(36)上部设有第三转孔；所述入料斗(33)固定在挤压箱(31)上端，所述入料斗(33)内部与挤压箱(31)内部连通；所述入料斗(33)右上方设有倒料器(331)，所述倒料器(331)上端设有连接柄(332)及入口，所述连接柄(332)位于入口左侧，所述入口与出料口之间通过管道连接；所述入料斗(33)内右侧侧壁与倒料器(331)内底部之间通过合页连接；所述第二支架(37)固定在安装台(1)上，所述第二支架(37)位于挤压箱(31)后侧，所述第二支架(37)上部设有第二通孔；所述打散装置(34)包括第一连杆(341)、第二连杆(342)、第三连杆(343)、第四连杆(344)、第五连杆(345)、滑套(346)、第一滑轨(347)及第三电机(348)；所述第三电机(348)固定在第一支架(36)后侧上部，所述第三电机(348)的电机轴穿过第一通孔，所述第一连杆(341)一端与第三电机(348)的电机轴固定，另一端与第二连杆(342)的一端铰接；所述第三连杆(343)一端与第二通孔通过固定销形成铰接关系，另一端与第二连杆(342)的另一端铰接，所述第四连杆(344)一端与第三连杆(343)铰接在第二通孔上的一端固定，另一端与连接柄(332)铰接，所述滑套(346)套在第四连杆(344)上，所述第一滑轨(347)竖直安装在安装台(1)上，所述第一滑轨(347)位于挤压箱(31)后侧，所述第五连杆(345)一端铰接在滑套(346)中部，另一端嵌于第一滑轨(347)中，所述第五连杆(345)位于入料斗(33)正上方；所述冷却装置(4)下方设有传送带(7)，所述传送带(7)穿过冷却装置(4)的左右侧；所述切断装置(5)包括支撑台(51)、第二滑轨(52)、接触装置(53)、第三滑轨(54)、第四电机(55)、小车(56)、导向片(57)及端盖(58)；所述支撑台(51)前后侧面中心处设有贯穿支撑台(51)的第三通孔(512)，所述支撑台(51)的前后侧面靠近第三通孔(512)处设有挡块(511)，所述挡块(511)位于第三通孔(512)外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：余蛟龙，
申请(专利权)人：江西龙晨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36