一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布制造技术

技术编号:19494476 阅读:30 留言:0更新日期:2018-11-20 23:13
本实用新型专利技术公开了一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布,包括基布层,所述基布层的上下两面均粘接有第一PTFE纤维层,两个所述第一PTFE纤维层的外侧面均粘接有涤纶纤维层,两个所述涤纶纤维层的外侧面均粘接有第二PTFE纤维层,所述第一PTFE纤维层的上表面开设有第一透气孔,所述第二PTFE纤维层的上表面开设有第二透气孔,所述涤纶纤维层的上表面开设有第三透气孔,所述基布层的内部均匀嵌入安装有支撑装置,本实用新型专利技术结构简单,设计巧妙,由于涤纶纤维的透气性能很好,通过设置涤纶纤维层和透气孔,使气体能够顺利透过针刺毡滤布,使单位时间内气体通过针刺毡滤布体积增加,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布
本技术涉及针刺毡
,具体为一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布。
技术介绍
现有的针刺毡滤布表面通常应用PTFE纤维层来进行粉尘过滤达到除尘效果,但是现有的一整块针刺毡滤布的透气性差,使得单位时间内气体通过针刺毡滤布体积小,因此降低了工作效率,针对上述问题,特提出一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布,包括基布层,其特征在于:所述基布层的上下两面均粘接有第一PTFE纤维层,两个所述第一PTFE纤维层的外侧面均粘接有涤纶纤维层,两个所述涤纶纤维层的外侧面均粘接有第二PTFE纤维层,所述第一PTFE纤维层的上表面开设有第一透气孔,且第一透气孔在第一PTFE纤维层的上表面均匀分布,所述第二PTFE纤维层的上表面开设有第二透气孔,且第二透气孔在第二PTFE纤维层的上表面均匀分布,且第一透气孔与第二透气孔互相穿插排列,所述涤纶纤维层的上表面开设有第三透气孔,且第三透气孔与第一透气孔和第二透气孔的位置相对应;所述基布层的内部均匀嵌入安装有支撑装置,所述支撑装置包括顶板和底板,所述顶板的下表面中央铰接有两个调节板,且两个调节板的方向相反,两个所述调节板的底端均一体成型有挡板,左侧所述调节板的右侧面固定连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接于右侧调节板的左表面,所述底板的上表面中央固定连接有固定柱,所述固定柱的左右两侧面顶端均固定连接有挡块,且挡块的左右两侧面顶端与调节板的内侧面相贴合,且挡块的下表面与挡板的上表面相贴合,所述顶板的下表面一周固定连接有防护层的一端,所述防护层的另一端固定连接于底板的上表面一周。优选的,所述第一透气孔、第二透气孔和第三透气孔的直径为0.5mm。优选的,所述第一透气孔的总面积与第一PTFE纤维层的上表面面积的比值为0.1,所述第二透气孔的总面积与第二PTFE纤维层的上表面面积的比值为0.1。优选的,所述基布层为玻璃纤维交叉排列形成的纤维网布。优选的,所述第一PTFE纤维层和第二PTFE纤维层均为PTFE纤维交叉排列形成的纤维网布。优选的,所述涤纶纤维层为涤纶纤维交叉排列形成的纤维网布。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,设计巧妙,使用方便,由于涤纶纤维的透气性能很好,通过设置涤纶纤维层、透气孔和支撑装置,使气体能够顺利透过针刺毡滤布,使单位时间内气体通过针刺毡滤布体积增加,提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本实用支撑装置结构示意图。图中:1、基布层,2、第一PTFE纤维层,3、涤纶纤维层,4、第二PTFE纤维层,5、第一透气孔,6、第二透气孔,7、第三透气孔,8、支撑装置,801、顶板,802、底板,803、调节板,804、挡板,805、弹簧,806、固定柱,807、挡块,808、防护层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布,包括基布层1,其特征在于:所述基布层1的上下两面均粘接有第一PTFE纤维层2,两个所述第一PTFE纤维层2的外侧面均粘接有涤纶纤维层3,两个所述涤纶纤维层3的外侧面均粘接有第二PTFE纤维层4,所述第一PTFE纤维层2的上表面开设有第一透气孔5,且第一透气孔5在第一PTFE纤维层2的上表面均匀分布,所述第二PTFE纤维层4的上表面开设有第二透气孔6,且第二透气孔6在第二PTFE纤维层4的上表面均匀分布,且第一透气孔5与第二透气孔6互相穿插排列,以阻挡气体中的粉尘,所述涤纶纤维层3的上表面开设有第三透气孔7,且第三透气孔7与第一透气孔5和第二透气孔6的位置相对应,使气体能够快速透过针刺毡滤布;所述基布层1的内部均匀嵌入安装有支撑装置8,所述支撑装置8包括顶板801和底板802,所述顶板801的下表面中央铰接有两个调节板803,且两个调节板803的方向相反,两个所述调节板803的底端均一体成型有挡板804,左侧所述调节板803的右侧面固定连接有弹簧805的一端,所述弹簧805的另一端固定连接于右侧调节板803的左表面,所述底板802的上表面中央固定连接有固定柱806,所述固定柱806的左右两侧面顶端均固定连接有挡块807,且挡块807的左右两侧面顶端与调节板803的内侧面相贴合,且挡块807的下表面与挡板804的上表面相贴合,所述顶板801的下表面一周固定连接有防护层808的一端,所述防护层808的另一端固定连接于底板802的上表面一周。具体而言,所述第一透气孔5、第二透气孔6和第三透气孔7的直径为0.5mm,防止透气孔过大影响防尘效果,而透气孔过小会使气体无法快速透过针刺毡滤布。具体而言,所述第一透气孔5的总面积与第一PTFE纤维层2的上表面面积的比值为0.1,所述第二透气孔6的总面积与第二PTFE纤维层4的上表面面积的比值为0.1,防止由于透气孔过密对针刺毡滤布的强度造成影响。具体而言,所述基布层1为玻璃纤维交叉排列形成的纤维网布,以提高基布层1的强度。具体而言,所述第一PTFE纤维层2和第二PTFE纤维层4均为PTFE纤维交叉排列形成的纤维网布,以提高第一PTFE纤维层2和第二PTFE纤维层4的强度。具体而言,所述涤纶纤维层3为涤纶纤维交叉排列形成的纤维网布,以提高涤纶纤维层3的强度。工作原理:当待过滤气体需要通过针刺毡滤布进行除尘时,气体会通过第二PTFE纤维层4中的第二透气孔6、涤纶纤维层3中的第三透气孔7和涤纶纤维层3再通过第一PTFE纤维层2中的第一透气孔5来到基布层1,调节板803由于弹簧805的拉力作用向中间收缩,通过挡板804与挡块807固定,推动顶板801和底板802,防止由于过度挤压使基布层1中的纤维过度压缩,造成气体透过困难的现象,气体通过基布层1继续向外流动,而气体中的粉尘则不会透过PTFE纤维层,而且由于PTFE纤维层表面摩擦次系数小,因此气体中的粉尘也不会粘连在PTFE纤维层表面或者透气孔中,即使有粉尘通过了第二透气孔6和第三透气孔7,也会被第一PTFE纤维层2所阻拦,而且也不会粘连在第一PTFE纤维层2中,从而完成除尘工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布,包括基布层(1),其特征在于:所述基布层(1)的上下两面均粘接有第一PTFE纤维层(2),两个所述第一PTFE纤维层(2)的外侧面均粘接有涤纶纤维层(3),两个所述涤纶纤维层(3)的外侧面均粘接有第二PTFE纤维层(4),所述第一PTFE纤维层(2)的上表面开设有第一透气孔(5),且第一透气孔(5)在第一PTFE纤维层(2)的上表面均匀分布,所述第二PTFE纤维层(4)的上表面开设有第二透气孔(6),且第二透气孔(6)在第二PTFE纤维层(4)的上表面均匀分布,且第一透气孔(5)与第二透气孔(6)互相穿插排列,所述涤纶纤维层(3)的上表面开设有第三透气孔(7),且第三透气孔(7)与第一透气孔(5)和第二透气孔(6)的位置相对应;所述基布层(1)的内部均匀嵌入安装有支撑装置(8),所述支撑装置(8)包括顶板(801)和底板(802),所述顶板(801)的下表面中央铰接有两个调节板(803),且两个调节板(803)的方向相反,两个所述调节板(803)的底端均一体成型有挡板(804),左侧所述调节板(803)的右侧面固定连接有弹簧(805)的一端,所述弹簧(805)的另一端固定连接于右侧调节板(803)的左表面,所述底板(802)的上表面中央固定连接有固定柱(806),所述固定柱(806)的左右两侧面顶端均固定连接有挡块(807),且挡块(807)的左右两侧面顶端与调节板(803)的内侧面相贴合,且挡块(807)的下表面与挡板(804)的上表面相贴合,所述顶板(801)的下表面一周固定连接有防护层(808)的一端,所述防护层(808)的另一端固定连接于底板(802)的上表面一周。...

【技术特征摘要】
1.一种具有高效防尘效果的针刺毡滤布,包括基布层(1),其特征在于:所述基布层(1)的上下两面均粘接有第一PTFE纤维层(2),两个所述第一PTFE纤维层(2)的外侧面均粘接有涤纶纤维层(3),两个所述涤纶纤维层(3)的外侧面均粘接有第二PTFE纤维层(4),所述第一PTFE纤维层(2)的上表面开设有第一透气孔(5),且第一透气孔(5)在第一PTFE纤维层(2)的上表面均匀分布,所述第二PTFE纤维层(4)的上表面开设有第二透气孔(6),且第二透气孔(6)在第二PTFE纤维层(4)的上表面均匀分布,且第一透气孔(5)与第二透气孔(6)互相穿插排列,所述涤纶纤维层(3)的上表面开设有第三透气孔(7),且第三透气孔(7)与第一透气孔(5)和第二透气孔(6)的位置相对应;所述基布层(1)的内部均匀嵌入安装有支撑装置(8),所述支撑装置(8)包括顶板(801)和底板(802),所述顶板(801)的下表面中央铰接有两个调节板(803),且两个调节板(803)的方向相反,两个所述调节板(803)的底端均一体成型有挡板(804),左侧所述调节板(803)的右侧面固定连接有弹簧(805)的一端,所述弹簧(805)的另一端固定连接于右侧调节板(803)的左表面,所述底板(802)的上表面中央固定连接有固定柱(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仲根
申请(专利权)人:江苏三元环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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