一种复合除尘去异味过滤布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合除尘去异味过滤布，包括滤布本体，所述滤布本体一侧胶接有棉纤维层，所述棉纤维层的纤维细度为0.9D，所述棉纤维层所述棉纤维层一侧胶接有加强层，所述棉纤维层一侧胶接有过滤层，所述过滤层一侧胶接有防水层，所述防水层一侧铰接有抗菌层，所述抗菌层一侧胶接有活性炭颗粒层，所述活性炭颗粒层一侧胶接有耐磨层。本实用新型专利技术通过提高该装置的强度，能够避免该装置在长期使用过程中因磨损而产生的断裂，能够在一定程度上提高该装置的使用寿命，通过避免因细菌滋生而产生的异味，同时通对滤布本体内部的异味进行吸收，能够在一定程度上避免异味的散发，能够避免对外界环境造成污染。免对外界环境造成污染。免对外界环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种复合除尘去异味过滤布


[0001]本技术涉及除尘去异味过滤布
，具体地说，涉及一种复合除尘去异味过滤布。

技术介绍

[0002]空气污染，又称为大气污染，通常是指由于人类活动或自然过程引起某些物质进入大气中，呈现出足够的浓度，达到足够的时间，并因此危害了人类的舒适、健康和福利或环境的现象；目前，在工业除尘领域中，滤袋是一种常见的除尘设备；常用的滤袋包括骨架和滤袋本体，骨架用于支撑滤袋本体；使用时，含有粉尘的气体通过滤袋本体，粉尘附着在滤袋本体上，而滤袋本体由过滤布制成。
[0003]现有的滤布在长时间使用后会发生断裂，会严重的影响到过滤效果，而且现有的滤布经常会因为被水分浸湿，从而会滋生细菌，从而会产生异味，会对外界环境产生污染，因此，我们提出一种复合除尘去异味过滤布。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种复合除尘去异味过滤布，能够进一步提高该装置的强度，能够在一定程度上提高该装置的使用寿命，能够避免异味的产生与散发，能够避免对外界环境造成污染。
[0006](二)技术方案
[0007]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种复合除尘去异味过滤布所采用的技术方案是：一种复合除尘去异味过滤布，包括滤布本体，所述滤布本体一侧胶接有棉纤维层，所述棉纤维层的纤维细度为0.9D，所述棉纤维层一侧胶接有加强层，加强层一侧胶接有过滤层，所述过滤层一侧胶接有防水层，所述防水层一侧胶接有抗菌层，所述抗菌层一侧胶接有活性炭颗粒层，所述活性炭颗粒层一侧胶接有耐磨层。
[0008]作为优选方案，所述加强层包括经线单丝与纬线单丝，所述经线单丝与纬线单丝之间为十字型结构。
[0009]作为优选方案，所述经线单丝和纬线单丝的轴中心线与滤布本体的轴中心线重合，所述经线单丝和纬线单丝均以滤布本体的轴中心线对称设置。
[0010]作为优选方案，所述过滤层采用石墨烯材料设置，所述过滤层的厚度设置为0.2mm。
[0011]作为优选方案，所述防水层采用聚四氟乙烯材料热熔而成设置，所述抗菌层设置为石墨烯纤维层，所述防水层与抗菌层的厚度均设置为0.3
‑
0.4mm。
[0012]作为优选方案，所述耐磨层采用有机高分子耐磨材料设置，所述耐磨层的厚度设置为0.5mm。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种复合除尘去异味过滤布，具备以下有益效果：
[0015]1、通过将加强层设置为经线单丝与纬线单丝配合，能够在一定程度上提高该装置的强度，并且通过耐磨层的运用，能够进一步提高该装置的强度，能够避免该装置在长期使用过程中因磨损而产生的断裂，能够在一定程度上提高该装置的使用寿命；
[0016]2、通过防水层与抗菌层相互配合，能够避免滤布本体被水分浸湿，从而能够避免因细菌滋生而产生的异味，同时通过活性炭颗粒层能够对滤布本体内部的异味进行吸收，能够在一定程度上避免异味的散发，能够避免对外界环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的加强层剖面结构示意图。
[0021]图中：101、滤布本体；102、棉纤维层；103、加强层；1031、经线单丝； 1032、纬线单丝；104、过滤层；105、防水层；106、抗菌层；107、活性炭颗粒层；108、耐磨层。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0023]请参阅图1
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4，本技术：一种复合除尘去异味过滤布，包括滤布本体 101，滤布本体101一侧胶接有棉纤维层102，棉纤维层102的纤维细度为0.9D，通过棉纤维层102能够对灰尘进行过滤，棉纤维层102一侧胶接有加强层103，通过加强层103能够提高该装置的整体强度，能够避免装置在使用过程中发生断裂，加强层103一侧胶接有过滤层104，过滤层104采用石墨烯材料设置，过滤层104的厚度设置为0.2mm，通过设置过滤层104，能够进一步提高该装置过滤灰尘的性能，过滤层104一侧胶接有防水层105，防水层105采用聚四氟乙烯材料热熔而成设置，通过防水层105的设置，能够在一定程度上提高该装置的防水能力，能够避免灰尘中的水分被滤布进行吸收，能够避免灰尘粘附在滤布本体101内壁，防水层105一侧胶接有抗菌层106，抗菌层106设置为石墨烯纤维层，通过抗菌层106能够避免该装置内部滋生细菌，从而能够在一定程度上避免异味的滋生，防水层105与抗菌层106的厚度均设置为0.3
‑
0.4mm，抗菌层106一侧胶接有活性炭颗粒层107，通过活性炭颗粒层107能够对滤布本体101内部的异味进行吸收，能够避免异味对外界环境造成污染，活性炭颗粒层107一侧胶接有耐磨层108，通过耐磨层108的设置，能够进一步提高该装置的强度，能够避免装置的损毁，能够延长该装置的使用寿命，耐磨层108 采用有机高分子耐磨材料设置，耐磨层108的厚度设置为0.5mm。
[0024]加强层103包括经线单丝1031与纬线单丝1032，经线单丝1031与纬线单丝1032之间为十字型结构，经线单丝1031和纬线单丝1032的轴中心线与滤布本体101的轴中心线重合，经线单丝1031和纬线单丝1032均以滤布本体101 的轴中心线对称设置，该设置是为了提高该装置的强度，能够避免装置的断裂。
[0025]本技术的工作原理是；使用时，棉纤维层102能够对灰尘进行过滤，加强层103
能够提高该装置的整体强度，能够避免装置在使用过程中发生断裂，过滤层104能够进一步提高该装置过滤灰尘的性能，防水层105能够在一定程度上提高该装置的防水能力，能够避免灰尘中的水分被滤布进行吸收，能够避免灰尘粘附在滤布本体101内壁，抗菌层106能够避免该装置内部滋生细菌，从而能够在一定程度上避免异味的滋生，活性炭颗粒层107能够对滤布本体 101内部的异味进行吸收，能够避免异味对外界环境造成污染，耐磨层108能够进一步提高该装置的强度，能够避免装置的损毁，能够延长该装置的使用寿命。
[0026]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合除尘去异味过滤布，包括滤布本体(101)，其特征在于：所述滤布本体(101)一侧胶接有棉纤维层(102)，所述棉纤维层(102)的纤维细度为0.9D，所述棉纤维层(102)一侧胶接有加强层(103)，所述加强层(103)一侧胶接有过滤层(104)，所述过滤层(104)一侧胶接有防水层(105)，所述防水层(105)的一侧胶接有抗菌层(106)，所述抗菌层(106)一侧胶接有活性炭颗粒层(107)，所述活性炭颗粒层(107)一侧胶接有耐磨层(108)。2.根据权利要求1所述的一种复合除尘去异味过滤布，其特征在于：所述加强层(103)包括经线单丝(1031)与纬线单丝(1032)，所述经线单丝(1031)与纬线单丝(1032)之间为十字型结构。3.根据权利要求2所述的一种复合除尘去异味过滤布，其特征在于：所述经线单丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仲根，
申请(专利权)人：江苏三元环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：