一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机制造技术

技术编号:35215711 阅读:15 留言:0更新日期:2022-10-15 10:30
本发明专利技术涉及滤料生产设备技术领域,具体是一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,包括上外箱、下外箱、联动装置、旋动装置、制粒机、挤压筛分装置和烘干装置,所述上外箱设置在下外箱的顶部,所述联动装置安装在上外箱的内顶部且联动装置的底部延伸至旋动装置内设置,所述下外箱的两侧分别设有与烘干装置相连通的左侧箱和与挤压筛分装置相连通的右侧箱,本发明专利技术通过联动装置、旋动装置、制粒机、挤压筛分装置和烘干装置之间的相互配合,能够实现滤料生产过程中的各原料混合、制粒、挤压、筛分以及烘干一体化自动操作,其结构简单,自动化程度以及生产效率较高,能够满足现代化企业的生产需求,进一步提高了设备整体性能。进一步提高了设备整体性能。进一步提高了设备整体性能。

【技术实现步骤摘要】
一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机


[0001]本专利技术涉及滤料生产设备
,具体是一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机。

技术介绍

[0002]净水滤料是一种对水进行净化处理的物质,其能滤除水中的细菌、余氯及有害的溶解性重金属离子等。目前,净水滤料应用范围越来越广,比如修建快滤池,应用于水厂;制成小型净水器用于家庭;应用于农村乡镇、城镇小区、机关团体,建设中小型净水站;天然矿物质净水滤料还可用做制药、造酒、饮料、食品、印染等行业改善水质;应用于电厂、锅炉等行业软化水质;用做电渗析、反渗透等水处理工艺的预处理;游泳池、浴池、宾馆、饭店、城市小区做中水处理时也可使用天然矿物质净水滤料;用于生活污水、工业废水处理等。目前,净水滤料的生产方式主要有两种:一种是以粘土为主原料,加入适量的膨胀剂,通常膨胀剂的添加量不低于粘土重量的10%,经过配料、制粒、烧胀等多道工序,形成球状多孔的净水滤料,该种净水滤料的生产方法需要在配料工序添加适量的水;另一种是以多种天然矿石为原料,经清洗、煅烧、粉碎、烧制和搅拌等多道工序,形成滤料。
[0003]公开号为CN107138389A的专利,公开了一种滤料生产用筛分机,包括电机、中筛区、转轴、底座和中筛物出料口,所述电机的左侧设置有外壳,且外壳的右侧连接有细筛区,所述中筛区的右侧连接有粗筛区,且中筛区的上侧设置有刷子,所述转轴的右侧设置有挡料板,且挡料板的右侧设置有物料入口,所述转轴的四周连接有搅拌叶,所述底座的下方设置有筛下物出料口,且筛下物出料口的右侧设置有细筛物出料口,所述中筛物出料口的右侧设置有粗筛物出料口。
[0004]但是,上述专利技术虽然能够实现对滤料生产过程中的筛分操作,但还存在以下不足之处,第一,其结构简单,只能实现滤料的筛分单步骤的操作,满足不了现代化企业的生产需求,具有一定局限性;其二,滤料的生产质量与其各原料的混合效果息息相关,但现有的滤料原料混合效果及效率较差,严重影响滤料的生产质量及效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,以解决上述
技术介绍
中提出设备结构简单,只能实现滤料的筛分单步骤的操作,满足不了现代化企业的生产需求,具有一定局限性以及严重影响滤料的生产质量及效率的问题。
[0006]本专利技术提供的一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,包括上外箱、下外箱、联动装置、旋动装置、制粒机、挤压筛分装置和烘干装置,所述上外箱设置在下外箱的顶部,所述制粒机设置在下外箱的旁侧且制粒机的入料端与旋动装置相连通,所述制粒机的出料端与挤压筛分装置相对接,所述联动装置安装在上外箱的内顶部且联动装置的底部延伸至旋动装置内设置,所述旋动装置安装在上外箱的内底部上,所述挤压筛分装置设置在下外箱的内顶部上,所述烘干装置设置在下外箱内且与挤压筛分装置的底端相对接,所述下外箱
的两侧分别设有与烘干装置相连通的左侧箱和与挤压筛分装置相连通的右侧箱。
[0007]进一步的,所述联动装置包括承载架、联动电机、导向滑块和两个传动组件,所述承载架的后端与上外箱的内侧壁相连接,所述联动电机固定在承载架上且联动电机的输出端与一个传动组件相连接,两个所述传动组件呈交错且相互传动安装在上外箱内,且每个传动组件的顶端与导向滑块相连接,每个传动组件的底端延伸至旋动装置内设置,所述导向滑块滑动安装在上外箱的侧壁上。
[0008]进一步的,每个所述传动组件均包括传动齿盘、连接臂、搅动杆、搅动叶和偏心轴,所述连接臂的顶端与导向滑块相连接,所述连接臂的底端与搅动杆的顶端相连接,所述搅动杆的底端延伸至旋动装置内且与搅动叶相连接,所述偏心轴安装在传动齿盘的偏心处且与连接臂的底端部相连接,所述联动电机的输出端与一个传动齿盘相连接,两个所述传动齿盘相啮合。
[0009]进一步的,所述旋动装置包括承料罐、转动齿盘、蜗杆和驱动电机,所述转动齿盘转动安装在上外箱的内底部,所述承料罐固定在转动齿盘的顶部,所述搅拌杆的底端部设置在承料罐内,所述蜗杆呈水平设置在上外箱内且与转动齿盘相传动,所述驱动电机固定在上外箱的外侧壁上且驱动电机的输出端与蜗杆的一端相连接,所述承料罐的顶部设有上料漏斗和两个搅动孔。
[0010]进一步的,所述下外箱的内顶部设有与承料罐相连通的连接管,所述连接管的一端设有控制阀,所述连接管的另一端与制粒机的入料端相连通。
[0011]进一步的,所述挤压筛分装置包括内箱、固定压辊、活动压辊、连接框板和推动气缸,所述内箱安装在下外箱的内顶部处,所述固定压辊和活动压辊间隔设置在内箱的内顶部处,所述固定压辊和活动压辊之间形成供物料穿过的压槽,所述制粒机的出料端设置在压槽的正上方,所述活动压辊的两端与连接框板的两内壁相连接,所述连接框板与内箱的内侧壁滑动,所述推动气缸设置在左侧箱的内顶部且推动气缸的输出端与连接框板相连接,所述内箱呈漏斗状结构且其内部设有呈倾斜设置的滤板,所述滤板位于压槽的下方且滤板的一端穿过内箱且与右侧箱相对接,所述内箱的底部与烘干装置相连通。
[0012]进一步的,所述烘干装置包括外罩、内罩、热风机、转动组件、出料组件和两个安装板,所述内罩设置在外罩内,所述热风机安装在内罩内,所述转动组件设置在内罩内且转动组件固定在一个安装板上,两个所述安装板分别固定在下外箱的两内侧壁上,所述转动组件的一端与固定压辊的一端相连接,所述出料组件设置在下外箱内且出料组件的两端分别与内罩和左侧箱相连通。
[0013]进一步的,所述转动组件包括伺服电机、转动轴、转动叶片组、同步带和两个同步轮,所述转动轴设置在内罩内且转动轴的两端分别与伺服电机的输出端和一个同步轮相连接,所述伺服电机固定在一个安装板上,另一个所述同步轮设置在固定压辊的一端上,所述同步带套设在两个同步轮的外部上,所述转动叶片组固定在转动轴上且位于内罩内。
[0014]进一步的,所述外罩包括两个通过螺栓相互连接的半弧形罩体,每个半弧形罩体的两端分别设有透气网孔。
[0015]进一步的,所述出料组件包括排料道、弧形块、连接座、控制轴和步进电机,所述排料道的两端分别与内罩和左侧箱相连通,所述步进电机安装在排料道的顶端外侧壁上且步进电机的输出端与控制轴的一端相连接,所述内罩上设有与弧形块相吻合的弧形料槽,所
述连接座与弧形块相连接,所述控制轴转动设置在排料道内且连接座的底部固定在控制轴上。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
[0017]其一:本专利技术通过联动装置、旋动装置、制粒机、挤压筛分装置和烘干装置之间的相互配合,能够实现滤料生产过程中的各原料混合、制粒、挤压、筛分以及烘干一体化自动操作,其结构简单,自动化程度以及生产效率较高,能够满足现代化企业的生产需求;
[0018]其二:本专利技术通过联动电机驱动与其输出端相连接的一个传动齿盘转动,带动偏心轴、连接臂、搅动杆以及搅动叶同步转动,随即实现对位于旋动装置内的各原料初步混合,在两个传动齿盘相啮合作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,其特征在于:包括上外箱(1)、下外箱(2)、联动装置(3)、旋动装置(4)、制粒机(5)、挤压筛分装置(6)和烘干装置(7),所述上外箱(1)设置在下外箱(2)的顶部,所述制粒机(5)设置在下外箱(2)的旁侧且制粒机(5)的入料端与旋动装置(4)相连通,所述制粒机(5)的出料端与挤压筛分装置(6)相对接,所述联动装置(3)安装在上外箱(1)的内顶部且联动装置(3)的底部延伸至旋动装置(4)内设置,所述旋动装置(4)安装在上外箱(1)的内底部上,所述挤压筛分装置(6)设置在下外箱(2)的内顶部上,所述烘干装置(7)设置在下外箱(2)内且与挤压筛分装置(6)的底端相对接,所述下外箱(2)的两侧分别设有与烘干装置(7)相连通的左侧箱(8)和与挤压筛分装置(6)相连通的右侧箱(9)。2.根据权利要求1所述的一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,其特征在于:所述联动装置(3)包括承载架(31)、联动电机(32)、导向滑块(33)和两个传动组件(34),所述承载架(31)的后端与上外箱(1)的内侧壁相连接,所述联动电机(32)固定在承载架(31)上且联动电机(32)的输出端与一个传动组件(34)相连接,两个所述传动组件(34)呈交错且相互传动安装在上外箱(1)内,且每个传动组件(34)的顶端与导向滑块(33)相连接,每个传动组件(34)的底端延伸至旋动装置(4)内设置,所述导向滑块(33)滑动安装在上外箱(1)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,其特征在于:每个所述传动组件(34)均包括传动齿盘(341)、连接臂(342)、搅动杆(343)、搅动叶(344)和偏心轴(345),所述连接臂(342)的顶端与导向滑块(33)相连接,所述连接臂(342)的底端与搅动杆(343)的顶端相连接,所述搅动杆(343)的底端延伸至旋动装置(4)内且与搅动叶(344)相连接,所述偏心轴(345)安装在传动齿盘(341)的偏心处且与连接臂(342)的底端部相连接,所述联动电机(32)的输出端与一个传动齿盘(341)相连接,两个所述传动齿盘(341)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,其特征在于:所述旋动装置(4)包括承料罐(41)、转动齿盘(42)、蜗杆(43)和驱动电机,所述转动齿盘(42)转动安装在上外箱(1)的内底部,所述承料罐(41)固定在转动齿盘(42)的顶部,所述搅拌杆的底端部设置在承料罐(41)内,所述蜗杆(43)呈水平设置在上外箱(1)内且与转动齿盘(42)相传动,所述驱动电机固定在上外箱(1)的外侧壁上且驱动电机的输出端与蜗杆(43)的一端相连接,所述承料罐(41)的顶部设有上料漏斗(44)和两个搅动孔(45)。5.根据权利要求4所述的一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,其特征在于:所述下外箱(2)的内顶部设有与承料罐(41)相连通的连接管(10),所述连接管(10)的一端设有控制阀(11),所述连接管(10)的另一端与制粒机(5)的入料端相连通。6.根据权利要求1所述的一种净水滤料生产用混合制粒筛分一体机,其特征在于:所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仲根
申请(专利权)人:江苏三元环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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