本发明专利技术公开了一种线束剥线装置，包括底板和安装在底板上的压紧机构和剥线机构，压紧机构和剥线机构相对设在底板的两侧，压紧机构包括压紧气缸、压紧块和线束定位板，剥线机构包括夹指气缸、上、下剥线刀片和位移气缸。本发明专利技术通过将线束的两端分别放到线束定位板和下剥线刀片的弧形凹槽中，一端通过压紧气缸带动压紧块向下运动压紧线束的一端，线束另一端通过夹指气缸带动上、下剥线刀片相向运动压紧并切开线束的外皮，再通过旋转气缸带动上、下剥线刀片旋转，从而彻底切断外皮，最后，通过位移气缸带动上、下剥线刀片将外皮脱离已剥线束，本发明专利技术中的线束剥线装置结构紧凑、实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种线束剥线装置
本专利技术涉及线束加工的
，具体涉及一种线束剥线装置。
技术介绍
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在制造电线线束时，由于工作环境的不同，有时会使电线线束内部及表面带有水份，不利于线束制造及使用，因此需要对电线线束进行烘干，避免线束内部带有水份。中国专利公开号为CN107332166A本专利技术公开了一种线束剥线装置，涉及线束加工
，包括底座和螺杆，所述底座上设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的两侧垂直向上设有导轨，所述导轨上设有活动板，所述活动板与导轨滑动连接，所述导轨的上端还设有固定板，所述固定板上设有与螺杆相配合的螺纹孔，所述螺杆下端穿过螺纹孔与活动板相连接，所述底座的侧壁上设有对称的滚轮，所述滚轮与底座转动连接，所述活动板的侧壁上设有转轴，所述转轴上设有与转轴转动连接的转轮，所述转轮的边缘设有刀刃，结构设计简单，制造成本低，方便使用，提高剥线效率，为实现线束的剥皮，该装置还需要安装到转动机构中才行，增加了生产的成本。中国专利公开号为CN107069587A本专利技术公开了一种线束剥线装置，切线皮装置包括前装配圆盘、切线皮圆盘和后装配圆盘，三者轴心处均设有入线孔，切线皮圆盘的内圆周面上设有若干刀片，其外圆周面上设有齿槽，前装配圆盘和后装配圆盘的内侧壁上设有凸型圆环凹槽，切线皮圆盘的两侧壁上均匀设有四个凸型滑块，剥线皮装置包括空心剥线安装座，其内设有两个竖直隔板，竖直隔板上设有矩形滑槽，空心剥线安装座的后端设有两个液压缸，伸缩杆的前端固定设有安装块，安装块穿过矩形滑槽，其前端上固定设有吸线板，吸线板上设有吸孔和离心风机，吸孔横穿过吸线板与离心风机连通，结构简单，通过负压吸力将线皮给剥掉，更加省时省力，可以实现自动化生产，但该装置的内部结构过于复杂，不便于后期的维护和保养，占用的空间较大。通过对上述两个对比文件仔细分析后发现，对比文件中所涉及的技术方案都存在着各自的问题，因此，对线束剥线装置需要重新进行更加合理的设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种线束剥线装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。一种线束剥线装置，包括底板和安装在底板上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一和压紧气缸，所述压紧气缸通过气缸固定板一竖置向下安装在底板上，所述压紧气缸的活塞杆末端设有连接块，所述连接块上安装有压紧块，所述压紧块的正下方设有线束定位板，所述线束定位板的上端面设有弧形凹槽，所述线束定位板通过销钉安装在底板上；所述剥线机构包括上剥线刀片、下剥线刀片、位移气缸和气缸固定板四,所述位移气缸通过气缸固定板四水平安装在底板上，所述位移气缸的活塞杆贯穿气缸固定板四并在活塞杆的末端连接有气缸固定板三，所述气缸固定板三上安装有旋转气缸，所述旋转气缸的输出转轴上安装有气缸固定板二，所述气缸固定板二上安装有夹指气缸，所述夹指气缸上设有上夹指和下夹指，所述上夹指和下夹指上分别通过螺钉安装有上刀片固定块和下刀片固定块，所述上刀片固定块和下刀片固定块分别与上剥线刀片和下剥线刀片通过螺钉连接。优选的，所述上剥线刀片位于下剥线刀片的正上方，所述上剥线刀片和下剥线刀片的刀刃上设有弧形凹槽。优选的，所述气缸固定板三的底部设有滑槽并滑动连接有导轨，所述导轨为燕尾型导轨并安装在底板上。优选的，所述夹指气缸的样式为平行开闭型夹指气缸。优选的，所述压紧块的下端面设有缓冲摩擦垫。优选的，所述气缸固定板一和气缸固定板四与底板之间分别设有肋板一和肋板二。本专利技术的优点在于：通过将线束的两端分别放到线束定位板和下剥线刀片的弧形凹槽中，通过压紧机构中的压紧气缸带动压紧块向下运动压紧线束的一端，线束的另一端通过剥线机构中的夹指气缸带动上、下剥线刀片相向运动压紧并切开线束的外皮，再通过旋转气缸带动上、下剥线刀片旋转，从而彻底切断外皮，最后，通过位移气缸带动上、下剥线刀片将外皮脱离已剥线束，实现对线束另一端的剥皮；通过选用平行开闭型夹指气缸来驱动上、下剥线刀片相向运动，实现了上、下剥线刀片动作的一致性，结构上更加的简单和紧凑；通过在压紧块的下方设置缓冲摩擦垫，实现了在压紧线束的同时又对线束的外皮起到一定的保护作用；通过在气缸固定板三的下方设置滑槽并滑动安装有燕尾型的导轨，实现了给予气缸固定板三一定支撑力的同时，又能提高气缸固定板三的位移精度；通过在气缸固定板一和气缸固定板四与底板之间分别设有肋板一和肋板二，提高了整个剥线装置的结构稳定性。附图说明图1为本专利技术整体的结构示意图。图2和图3为本专利技术中线束定位板的结构示意图。图4为本专利技术中上、下剥线刀片的结构示意图。其中，1-底板；2-线束定位板；3-气缸固定板一；4-肋板一；5-缓冲摩擦垫；6-压紧块；7-连接块；8-压紧气缸；9-上剥线刀片；10-上刀片固定块；11-上夹指；12-夹指气缸；13-气缸固定板二；14-旋转气缸；15-位移气缸；16-下剥线刀片；17-下刀片固定块；18-下夹指；19-气缸固定板三；20-导轨；21-气缸固定板四；22-肋板二；23-销钉。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1至图4所示，一种线束剥线装置，包括底板1和安装在底板1上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板1的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一3和压紧气缸8，所述压紧气缸8通过气缸固定板一3竖置向下安装在底板1上，所述压紧气缸8的活塞杆末端设有连接块7，所述连接块7上安装有压紧块6，所述压紧块6的正下方设有线束定位板2，所述线束定位板2的上端面设有弧形凹槽，所述线束定位板2通过销钉23安装在底板1上；所述剥线机构包括上剥线刀片9、下剥线刀片16、位移气缸15和气缸固定板四21,所述位移气缸15通过气缸固定板四21水平安装在底板1上，所述位移气缸15的活塞杆贯穿气缸固定板四21并在活塞杆的末端连接有气缸固定板三19，所述气缸固定板三19上安装有旋转气缸14，所述旋转气缸14的输出转轴上安装有气缸固定板二13，所述气缸固定板二13上安装有夹指气缸12，所述夹指气缸12上设有上夹指11和下夹指18，所述上夹指11和下夹指18上分别通过螺钉安装有上刀片固定块10和下刀片固定块17，所述上刀片固定块10和下刀片固定块17分别与上剥线刀片9和下剥线刀片16通过螺钉连接。在本专利技术中，所述上剥线刀片9位于下剥线刀片16的正上方，所述上剥线刀片9和下剥线刀片16的刀刃上设有弧形凹槽。在本专利技术中，所述夹指气缸12的样式为平行开闭型夹指气缸。本专利技术的工作原理及过程：通过将线束的两端分别放到线束定位板2和下剥线刀片16的弧形凹槽中，线束的一端通过压紧机构中的压紧气缸8带动压紧块6向下运动压紧线束的一端，线束另一端通过剥线机构中的夹指气缸12带动上剥线刀片9和下剥线刀片16相向运动压紧并切开线束的外皮，再通过旋转气缸14带动上剥线刀片9和下剥线刀片16旋转，从而彻底切断外皮，最后，通过位移气缸15带动上剥线刀片9和下剥线刀片16将外皮脱离已剥线束，实现对线束另一端的剥皮；通过选用平行开闭型夹指气缸12来驱动上剥线本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种线束剥线装置，其特征在于：包括底板(1)和安装在底板(1)上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板(1)的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一(3)和压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)通过气缸固定板一(3)竖置向下安装在底板(1)上，所述压紧气缸(8)的活塞杆末端设有连接块(7)，所述连接块(7)上安装有压紧块(6)，所述压紧块(6)的正下方设有线束定位板(2)，所述线束定位板(2)的上端面设有弧形凹槽，所述线束定位板(2)通过销钉(23)安装在底板(1)上；所述剥线机构包括上剥线刀片(9)、下剥线刀片(16)、位移气缸(15)和气缸固定板四(21),所述位移气缸(15)通过气缸固定板四(21)水平安装在底板(1)上，所述位移气缸(15)的活塞杆贯穿气缸固定板四(21)并在活塞杆的末端连接有气缸固定板三(19)，所述气缸固定板三(19)上安装有旋转气缸(14)，所述旋转气缸(14)的输出转轴上安装有气缸固定板二(13)，所述气缸固定板二(13)上安装有夹指气缸(12)，所述夹指气缸(12)上设有上夹指(11)和下夹指(18)，所述上夹指(11)和下夹指(18)上分别通过螺钉安装有上刀片固定块(10)和下刀片固定块(17)，所述上刀片固定块(10)和下刀片固定块(17)分别与上剥线刀片(9)和下剥线刀片(16)通过螺钉连接。...
【技术特征摘要】
1.一种线束剥线装置，其特征在于：包括底板(1)和安装在底板(1)上的压紧机构和剥线机构，所述压紧机构和剥线机构相对设在底板(1)的两侧，所述压紧机构包括气缸固定板一(3)和压紧气缸(8)，所述压紧气缸(8)通过气缸固定板一(3)竖置向下安装在底板(1)上，所述压紧气缸(8)的活塞杆末端设有连接块(7)，所述连接块(7)上安装有压紧块(6)，所述压紧块(6)的正下方设有线束定位板(2)，所述线束定位板(2)的上端面设有弧形凹槽，所述线束定位板(2)通过销钉(23)安装在底板(1)上；所述剥线机构包括上剥线刀片(9)、下剥线刀片(16)、位移气缸(15)和气缸固定板四(21),所述位移气缸(15)通过气缸固定板四(21)水平安装在底板(1)上，所述位移气缸(15)的活塞杆贯穿气缸固定板四(21)并在活塞杆的末端连接有气缸固定板三(19)，所述气缸固定板三(19)上安装有旋转气缸(14)，所述旋转气缸(14)的输出转轴上安装有气缸固定板二(13)，所述气缸固定板二(13)上安装有夹指气缸(12)，所述夹指气缸(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱磊，马能发，李华，郑凯，邱亮亮，施其兵，方良，周前宽，张冲，张静，冯瑞，叶立新，张建军，杨开文，
申请(专利权)人：芜湖博康机电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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