一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料及其制备方法技术

本发明专利技术提出一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料及其制备方法，涉及磁性材料技术领域，钕铁硼永磁材料成份质量比为20‑50份的Nd薄片、65‑80份的Fe薄片、1‑5份的B薄片和1‑3份的金属合金纳米粉，通过制块、混粉、取向压制成型、真空烧结和实效热处理得出钕铁硼永磁材料；通过本发明专利技术所述材料配比和方法得出的钕铁硼永磁材料的磁性能更好，有效的增加了钕铁硼永磁材料在百叶窗上使用的寿命，避免了百叶窗上永磁材料用一段时间后消磁的问题，减少了百叶窗上永磁材料一段时间后需要更换而带来的不必要的麻烦和经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料及其制备方法
本专利技术涉及磁性材料
，具体涉及一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料及其制备方法。
技术介绍
百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国，市场上的百叶窗，或纤细华丽，或粗狂神伟，其整体排列的横向线条表现出气派与温馨的平面美，通过光线的调节，百叶窗还可以为现代简洁的空间带来变化悦目之感，百叶窗上都会使用到磁铁，磁铁是百叶窗开合中特别重要的零件，如果磁铁的磁性减小或消失可能会导致对百叶窗的开合困难，甚至不能开合，这种时候必须要更换磁铁，更换磁铁较为麻烦，而且给客户带来不必要的经济损失，所述百叶窗中的磁铁特别重要，因此，本专利技术针对百叶窗中磁铁容易消磁的问题提出一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料及其制备方法。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料及其制备方法，钕铁硼永磁材料成份质量比为20-50份的Nd薄片、65-80份的Fe薄片、1-5份的B薄片和1-3份的金属合金纳米粉，通过制块、混粉、取向压制成型、真空烧结和实效热处理得出钕铁硼永磁材料，得出的钕铁硼永磁材料的磁性更好，有效的增加了钕铁硼的使用寿命。本专利技术提出一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，包括如下质量比成份：20-50份的Nd薄片、65-80份的Fe薄片、1-5份的B薄片和1-3份的金属合金纳米粉。进一步改进在于：包括如下质量比成份：30-40份的Nd薄片、70-75份的Fe薄片、2-3份的B薄片和2-3份的金属合金纳米粉。进一步改进在于：所述金属合金纳米粉为Fe基合金、Co基合金、Cu基合金、Ni基合金、Ag基合金、Zn基合金和Al基合金中的一种或多种混合。进一步改进在于：所述金属合金纳米粉为Fe基合金、Co基合金和Cu基合金中的一种或多种混合。一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将Nd薄片、Fe薄片和B薄片依次放入真空感应熔炼炉中进行混合熔炼，然后定型，制成稀土永磁块；步骤二：将稀土永磁块磨成粉末，得到稀土磁粉；步骤三：将稀土磁粉与金属合金纳米粉搅拌混合；步骤四：将步骤三得到的混合物取向压制成型，得到初级产物；步骤五：将步骤四中得到的初级产物进行真空烧结，得到二级产物；步骤六：将步骤五中得到的二级产物进行实效热处理，得到钕铁硼永磁材料。进一步改进在于：所述步骤二中，稀土永磁块通过氢爆和气流磨制成直径为2-3微米稀土磁粉。进一步改进在于：所述步骤三中，将稀土磁粉与金属合金纳米粉放入不锈钢容器内进行搅拌混合，搅拌混合的时间为1-2小时。进一步改进在于：所述步骤四中，取向压制成型为将步骤三得出的混合物放入密闭的高磁场压机中压制成型。进一步改进在于：所述步骤五中，真空烧结温度为1000-1100摄氏度，烧结时间为2-4小时，所述真空烧结后再进行一次回火处理，回火温度为150-250摄氏度，回火时间为2-4小时。进一步改进在于：所述步骤六中，实效热处理温度为100-150摄氏度，时间为15-20小时。本专利技术的有益效果：通过本专利技术所述材料配比和方法得出的钕铁硼永磁材料的磁性能更好，有效的增加了钕铁硼永磁材料在百叶窗上使用的寿命，避免了百叶窗上永磁材料用一段时间后消磁的问题，减少了百叶窗上永磁材料一段时间后需要更换而带来的不必要的麻烦和经济损失。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例一：一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，包括如下质量比成份：20份的Nd薄片、65份的Fe薄片、1份的B薄片和1份的金属合金纳米粉。在本实施例中：所述金属合金纳米粉为Fe基合金、Co基合金和Cu基合金多种混合组成。将上述材料制备成钕铁硼永磁材料，包括如下步骤：步骤一：将Nd薄片、Fe薄片和B薄片依次放入真空感应熔炼炉中进行混合熔炼，然后定型，制成稀土永磁块；步骤二：将稀土永磁块通过氢爆和气流磨制成直径为2微米稀土磁粉；步骤三：将稀土磁粉与金属合金纳米放入不锈钢容器内进行搅拌混合，所述搅拌混合的时间为2小时；步骤四：将步骤三得到的混合物放入密闭的高磁场压机中取向压制成型，得到初级产物；步骤五：将步骤四中得到的初级产物进行真空烧结，真空烧结温度为1000摄氏度，烧结时间为4小时，真空烧结后再进行一次回火处理，回火温度为250摄氏度，回火时间为3小时，得到二级产物；步骤六：将步骤五中得到的二级产物进行实效热处理，实效热处理温度为120摄氏度，时间为18小时，最后得到钕铁硼永磁材料。实施例二：一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，包括如下质量比成份：35份的Nd薄片、75份的Fe薄片、3份的B薄片和2份的金属合金纳米粉。在本实施例中：所述金属合金纳米粉为Fe基合金、Co基合金和Cu基合金多种混合组成。将上述材料制备成钕铁硼永磁材料，包括如下步骤：步骤一：将Nd薄片、Fe薄片和B薄片依次放入真空感应熔炼炉中进行混合熔炼，然后定型，制成稀土永磁块；步骤二：将稀土永磁块通过氢爆和气流磨制成直径为2微米稀土磁粉；步骤三：将稀土磁粉与金属合金纳米放入不锈钢容器内进行搅拌混合，所述搅拌混合的时间为2小时；步骤四：将步骤三得到的混合物放入密闭的高磁场压机中取向压制成型，得到初级产物；步骤五：将步骤四中得到的初级产物进行真空烧结，真空烧结温度为1000摄氏度，烧结时间为4小时，真空烧结后再进行一次回火处理，回火温度为250摄氏度，回火时间为3小时，得到二级产物；步骤六：将步骤五中得到的二级产物进行实效热处理，实效热处理温度为120摄氏度，时间为18小时，最后得到钕铁硼永磁材料。实施例三：一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，包括如下质量比成份：50份的Nd薄片、80份的Fe薄片、5份的B薄片和3份的金属合金纳米粉。在本实施例中：所述金属合金纳米粉为Fe基合金、Co基合金和Cu基合金多种混合组成。将上述材料制备成钕铁硼永磁材料，包括如下步骤：步骤一：将Nd薄片、Fe薄片和B薄片依次放入真空感应熔炼炉中进行混合熔炼，然后定型，制成稀土永磁块；步骤二：将稀土永磁块通过氢爆和气流磨制成直径为2微米稀土磁粉；步骤三：将稀土磁粉与金属合金纳米放入不锈钢容器内进行搅拌混合，所述搅拌混合的时间为2小时；步骤四：将步骤三得到的混合物放入密闭的高磁场压机中取向压制成型，得到初级产物；步骤五：将步骤四中得到的初级产物进行真空烧结，真空烧结温度为1000摄氏度，烧结时间为4小时，真空烧结后再进行一次回火处理，回火温度为250摄氏度，回火时间为3小时，得到二级产物；步骤六：将步骤五中得到的二级产物进行实效热处理，实效热处理温度为120摄氏度，时间为18小时，最后得到钕铁硼永磁材料。将上述三组实施例制备出的铝铁硼永磁材料进行表面磨光后，按照GB/T3217永磁材磁性试验方法规定进行检测，得出下表一：表一：实施例一、实施例二和实施例三制成的永磁材料磁性能对比表：通过以上三组实施例的对比和表一可以得出通过本专利技术制备出的钕铁硼永磁材料的磁性能较好，有效的增加了钕铁硼永磁材料的使用寿命。通过本专利技术所述材料配比和方法得出的钕铁硼永磁材料的磁性能更好，有效的增加了钕铁硼永磁材料在百叶窗上使用的寿命，避免了百叶窗上永磁材料用一段时间后消磁的问题，减少了百叶窗上永磁材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，特征在于：包括如下质量比成份：20‑50份的Nd薄片、65‑80份的Fe薄片、1‑5份的B薄片和1‑3份的金属合金纳米粉。

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，特征在于：包括如下质量比成份：20-50份的Nd薄片、65-80份的Fe薄片、1-5份的B薄片和1-3份的金属合金纳米粉。2.根据权利要求1所述的一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，特征在于：包括如下质量比成份：30-40份的Nd薄片、70-75份的Fe薄片、2-3份的B薄片和2-3份的金属合金纳米粉。3.根据权利要求1或2所述的一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于：所述金属合金纳米粉为Fe基合金、Co基合金、Cu基合金、Ni基合金、Ag基合金、Zn基合金和Al基合金中的一种或多种混合。4.根据权利要求3所述的一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料，其特征在于：所述金属合金纳米粉为Fe基合金、Co基合金和Cu基合金中的一种或多种混合。5.一种百叶窗用烧结钕铁硼永磁材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将Nd薄片、Fe薄片和B薄片依次放入真空感应熔炼炉中进行混合熔炼，然后定型，制成稀土永磁块；步骤二：将稀土永磁块磨成粉末，得到稀土磁粉；步骤三：将稀土磁粉与金属合金纳米粉搅拌混合；步骤四：将步骤三得到的混合物取向压制成型，得到初级产物；步骤五：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴民，
申请(专利权)人：江苏博瑞通磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32