本实用新型专利技术提供了一种钕铁硼磁体加工的烧结设备，包括烧结炉、支撑腿和电热丝，所述烧结炉底端的两侧均安装有支撑腿，所述烧结炉的一侧设置有旋转机构，所述安装杆的顶端与底端均设置有固定结构；本实用新型专利技术通过设置有旋转机构，利用旋转机构的伺服电机、主动轮、卡块、从动轮和卡槽的配合，使得钕铁硼磁体在烧结炉的内部间歇性的旋转，提高钕铁硼磁体烧结的效率更高，通过设置有固定结构，在固定结构的配合下可对不同大小的钕铁硼磁体进行夹持，使得钕铁硼磁体在烧结时更加稳定不易掉落，通过在转轴的外侧壁设置有旋转杆，使得转轴与旋转杆之间构成伸缩结构，可对钕铁硼磁体进行便捷安装与拆卸，从而大大增加了该设备在使用时的实用性。用性。用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体加工的烧结设备
[0001]本技术涉及钕铁硼磁体烧结
，尤其涉及一种钕铁硼磁体加工的烧结设备。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，钕磁铁逐渐出现在人们的生活中，钕磁铁是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，钕铁硼磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁，被广泛地应用于电子产品，钕铁硼粉末在压制成型后需要对其进行烧结，为了使钕铁硼磁体烧结效率更高，所以就会使用到专门的钕铁硼磁体加工的烧结设备；
[0003]但现有的钕铁硼磁体加工的烧结设备结构较为简单，在使用时不便对钕铁硼磁体进行旋转烧结，导致钕铁硼磁体在烧结时受热不均匀，而降低了该设备在使用时的工作效率，因此本技术提出一种钕铁硼磁体加工的烧结设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种钕铁硼磁体加工的烧结设备，该钕铁硼磁体加工的烧结设备通过在烧结炉的一侧设置有旋转机构，利用旋转机构的伺服电机、主动轮、卡块、从动轮和卡槽的配合，可使得夹持好的钕铁硼磁体在烧结炉的内部间歇性的旋转，使其均匀受热，钕铁硼磁体烧结的效率更高，通过在安装杆的顶端与底端设置有固定结构，在固定结构的配合下可对不同大小的钕铁硼磁体进行夹持固定，使得钕铁硼磁体在烧结时更加稳定不易掉落在烧结炉的内部，通过在转轴的外侧壁设置有旋转杆，使得转轴与旋转杆之间构成伸缩结构，可对钕铁硼磁体进行便捷安装与拆卸，从而大大增加了该设备在使用时的实用性。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种钕铁硼磁体加工的烧结设备，包括烧结炉、支撑腿和电热丝，所述烧结炉底端的两侧均安装有支撑腿，所述烧结炉内部的两端均安装有电热丝，所述烧结炉内部的中间位置处安装有转轴，所述转轴的外侧壁安装有旋转杆，所述旋转杆的顶端与底端均设置有固定槽，所述旋转杆的前侧和后侧均安装有安装杆，所述烧结炉的一侧设置有旋转机构，旋转机构包括伺服电机、主动轮和从动轮，所述伺服电机安装于壳体的一侧，所述主动轮安装于壳体的内部，所述伺服电机的输出端与主动轮的一端固定，所述主动轮的一端安装有卡块，所述从动轮安装于壳体的内部，所述从动轮上设置有卡槽，所述从动轮的一端与转轴的一端固定，所述安装杆的顶端与底端均设置有固定结构。
[0006]进一步改进在于：所述固定结构包括安装板、螺纹杆以及固定板，所述安装板安装于安装杆的两端，所述安装板的内部均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧均安装有夹持板，所述螺纹杆的另一侧均安装有转轮，所述安装杆上方安装板的一侧安装有固定板。
[0007]进一步改进在于：所述夹持板与固定板设置有多个，所述夹持板与固定板的内部
均贯穿有透气孔。
[0008]进一步改进在于：所述烧结炉的另一侧安装有门体，所述门体的一侧安装有压力感应器，可检测支撑腿内部的压力。
[0009]进一步改进在于：所述烧结炉内部的内侧壁设置有滑槽，所述滑槽的内部设置于连接杆，且连接杆的一端与转轴的外侧壁固定。
[0010]进一步改进在于：所述卡槽设置有六组，六组所述卡槽均与卡块适配。
[0011]本技术的有益效果为：该钕铁硼磁体加工的烧结设备通过在烧结炉的一侧设置有旋转机构，利用旋转机构的伺服电机、主动轮、卡块、从动轮和卡槽的配合，可使得夹持好的钕铁硼磁体在烧结炉的内部间歇性的旋转，使其均匀受热，钕铁硼磁体烧结的效率更高，通过在安装杆的顶端与底端设置有固定结构，在固定结构的配合下可对不同大小的钕铁硼磁体进行夹持固定，使得钕铁硼磁体在烧结时更加稳定不易掉落在烧结炉的内部，通过在转轴的外侧壁设置有旋转杆，使得转轴与旋转杆之间构成伸缩结构，可对钕铁硼磁体进行便捷安装与拆卸，从而大大增加了该设备在使用时的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视局部剖面结构示意图。
[0013]图2是本技术的烧结炉侧视局部剖面结构示意图。
[0014]图3是本技术的固定结构侧视结构示意图。
[0015]图4是本技术的电热丝俯视局部剖面结构示意图。
[0016]图5是本技术的固定板正视结构示意图。
[0017]图6是本技术的旋转杆正视结构示意图。
[0018]图7是本技术的旋转机构侧视局部剖面结构示意图。
[0019]其中：1、烧结炉；2、支撑腿；3、电热丝；4、转轴；5、旋转杆；6、固定槽；7、安装杆；8、旋转机构；801、伺服电机；802、主动轮；803、卡块；804、从动轮；805、卡槽；9、固定结构；901、安装板；902、螺纹杆；903、夹持板；904、转轮；905、固定板；10、门体；11、滑槽；12、连接杆。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1、2、3、4、5、6所示，本实施例提出了一种钕铁硼磁体加工的烧结设备，烧结炉1、支撑腿2和电热丝3，所述烧结炉1底端的两侧均安装有支撑腿2，所述烧结炉1内部的两端均安装有电热丝3，所述烧结炉1内部的中间位置处安装有转轴4，所述转轴4的外侧壁安装有旋转杆5，所述旋转杆5的顶端与底端均设置有固定槽6，所述旋转杆5的前侧和后侧均安装有安装杆7，所述烧结炉1的一侧设置有旋转机构8，所述旋转机构8包括伺服电机801、主动轮802和从动轮804，所述伺服电机801安装于壳体的一侧，所述主动轮802安装于壳体的内部，所述伺服电机801的输出端与主动轮802的一端固定，所述主动轮802的一端安装有卡块803，所述从动轮804安装于壳体的内部，所述从动轮804上设置有卡槽805，所述从动轮804的一端与转轴4的一端固定，所述安装杆7的顶端与底端均设置有固定结构9。
[0022]所述固定结构9包括安装板901、螺纹杆902以及固定板905，所述安装板901安装于
安装杆7的两端，所述安装板901的内部均贯穿有螺纹杆902，所述螺纹杆902的一侧均安装有夹持板903，所述螺纹杆902的另一侧均安装有转轮904，所述安装杆7上方安装板901的一侧安装有固定板905。
[0023]所述夹持板903与固定板905设置有多个，所述夹持板903与固定板905的内部均贯穿有透气孔。
[0024]所述烧结炉1的另一侧安装有门体10，所述门体10的一侧安装有压力感应器，可检测支撑腿2内部的压力。
[0025]所述烧结炉1内部的内侧壁设置有滑槽11，所述滑槽11的内部设置于连接杆12，且连接杆12的一端与转轴4的外侧壁固定。
[0026]所述卡槽805设置有六组，六组所述卡槽805均与卡块803适配
[0027]工作原理：使用时，工作人员首先将门体10打开，然后将旋转杆5上的螺栓取下，再将旋转杆5从转轴4的外侧壁抽出，此时将磁体拿出放置在安装杆7的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体加工的烧结设备，其特征在于：包括烧结炉(1)、支撑腿(2)和电热丝(3)，所述烧结炉(1)底端的两侧均安装有支撑腿(2)，所述烧结炉(1)内部的两端均安装有电热丝(3)，所述烧结炉(1)内部的中间位置处安装有转轴(4)，所述转轴(4)的外侧壁安装有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)的顶端与底端均设置有固定槽(6)，所述旋转杆(5)的前侧和后侧均安装有安装杆(7)，所述烧结炉(1)的一侧设置有旋转机构(8)，所述旋转机构(8)包括伺服电机(801)、主动轮(802)和从动轮(804)，所述伺服电机(801)安装于壳体的一侧，所述主动轮(802)安装于壳体的内部，所述伺服电机(801)的输出端与主动轮(802)的一端固定，所述主动轮(802)的一端安装有卡块(803)，所述从动轮(804)安装于壳体的内部，所述从动轮(804)上设置有卡槽(805)，所述从动轮(804)的一端与转轴(4)的一端固定，所述安装杆(7)的顶端与底端均设置有固定结构(9)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体加工的烧结设备，其特征在于：所述固定结构(9)包括安装板(901)、螺纹杆(902)以及固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴民，吴泽恩，仝雅情，张莉，
申请(专利权)人：江苏博瑞通磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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