一种游艇革及其制备方法技术

技术编号:19479012 阅读:52 留言:0更新日期:2018-11-17 09:59
本发明专利技术所述一种游艇革,按照重量百分比,包括底层和发泡层,底层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60‑90,羟基锡酸锌6‑10,氢氧化铝25‑40,紫外吸收剂0.5‑2,热稳定剂2‑4,防胺剂1‑3,防霉剂0.2‑0.8;发泡层原料包括PVC树脂粉100,邻苯二甲酸二异癸60‑90,羟基锡酸锌2‑4,氢氧化铝50‑75,热稳定剂1‑4,防霉剂0.2‑0.5,发泡剂1‑6,整泡剂1‑2,该产品有较好的防霉性、较好的阻燃性而且燃烧时烟雾较少、较好的抗盐雾性和抗污性。

【技术实现步骤摘要】
一种游艇革及其制备方法
本专利技术属于合成革
,具体地说,涉及一种游艇革及其制备方法。
技术介绍
游艇,是一种水上娱乐用高级消费品。它集航海、运动、娱乐、休闲等功能于一体,满足个人及家庭享受生活的需要。在发达国家,游艇像轿车一样多为私人拥有。而在发展中国家,游艇多作为公园、旅游景点的经营项目供人们消费,少量也作为港监、公安、边防的工作手段。游艇是一种娱乐工具这一本质特征,使它区别于作为运输工具的高速船和旅游客船。游艇将会和汽车一样,成为进入家庭的下一代耐用消费品。游艇中通过大量的皮革来装饰,但是,多数皮革属于易燃品,在游艇使用中要求较高,而且游艇在水中航行,需要较好的防霉性,抗盐雾性和抗污性。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术中的缺点,提供了一种游艇革及其制备方法,其具有较好的防霉性,抗盐雾性和抗污性,而且阻燃性好。为了解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种游艇革,按照重量百分比,包括底层和发泡层,所述底层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60-90份,羟基锡酸锌6-10份,氢氧化铝25-40份,紫外吸收剂0.5-2份,热稳定剂2-4份,防胺剂1-3份,防霉剂0.2-0.8份;所述发泡层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60-90份,羟基锡酸锌2-4份,氢氧化铝50-75份,热稳定剂1-4份,防霉剂0.2-0.5份,发泡剂1-6份,整泡剂1-2份。进一步,所述紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯或二苯甲酮类。进一步,所述热稳定剂为钙锌稳定剂。进一步,所述防胺剂为高氯酸钠。进一步,所述防霉剂为五氯苯酚钠或水杨酰苯胺。进一步,所述发泡剂为AC发泡剂。进一步,所述整泡剂为二甲基硅油。一种游艇革的制备方法,包括以下步骤:1)分别将发泡层和底层的原料按所述配比进行混合搅拌,得到发泡层混合料和底层混合料;2)对步骤1)的发泡层混合料和底层混合料进行研磨;3)对步骤2)的发泡层混合料和底层混合料进行除泡;4)将底层混合料涂布在基布上塑化,然后将发泡层混合料涂布在底层上发泡。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:一种游艇革,按照重量百分比,包括底层和发泡层,底层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60-90,羟基锡酸锌6-10,氢氧化铝25-40,紫外吸收剂0.5-2,热稳定剂2-4,防胺剂1-3,防霉剂0.2-0.8;发泡层原料包括PVC树脂粉100,邻苯二甲酸二异癸60-90,羟基锡酸锌2-4,氢氧化铝50-75,热稳定剂1-4,防霉剂0.2-0.5,发泡剂1-6,整泡剂1-2,该产品有较好的防霉性、较好的阻燃性而且燃烧时烟雾较少、较好的抗盐雾性和抗污性。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制,在附图中:图1是本专利技术所述一种游艇革的制备方法的工艺流程图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。一种游艇革,按照重量百分比,包括底层和发泡层,底层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸80份,羟基锡酸锌8份,氢氧化铝31份,紫外吸收剂1份,热稳定剂3份,防胺剂2份,防霉剂0.7份;羟基锡酸锌和氢氧化铝具有良好的阻燃效果,在接触到明火后不易燃烧,有效提高游艇使用的安全性。发泡层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸75份,羟基锡酸锌3份,氢氧化铝65份,热稳定剂3份,防霉剂0.4份,发泡剂3份,整泡剂1.4份。紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯或二苯甲酮类,热稳定剂为钙锌稳定剂。防胺剂为高氯酸钠,因为游艇革铺设时会接触海绵,通过加入高氯酸钠防止游艇革和海绵反应,造成老化,从而延长其使用寿命。防霉剂为五氯苯酚钠或水杨酰苯胺,发泡剂为AC发泡剂,整泡剂为二甲基硅油,改善发泡剂的分散性,提高发泡剂的发气量和有效的稳定泡孔性能。如图1所示,本专利技术所述一种游艇革的制备方法,包括以下步骤:1)分别将发泡层和底层的原料按所述配比进行混合搅拌,得到发泡层混合料和底层混合料;2)对步骤1)的发泡层混合料和底层混合料进行研磨;3)对步骤2)的发泡层混合料和底层混合料进行除泡;4)将底层混合料涂布在基布上塑化,然后将发泡层混合料涂布在底层上发泡。5)然后经过表处、压花得到成品。本专利技术得到的一种游艇革各项性能见表1和表2。表1表2最后应说明的是:以上仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种游艇革,其特征在于,按照重量百分比,包括底层和发泡层,所述底层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60‑90份,羟基锡酸锌6‑10份,氢氧化铝25‑40份,紫外吸收剂0.5‑2份,热稳定剂2‑4份,防胺剂1‑3份,防霉剂0.2‑0.8份;所述发泡层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60‑90份,羟基锡酸锌2‑4份,氢氧化铝50‑75份,热稳定剂1‑4份,防霉剂0.2‑0.5份,发泡剂1‑6份,整泡剂1‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种游艇革,其特征在于,按照重量百分比,包括底层和发泡层,所述底层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60-90份,羟基锡酸锌6-10份,氢氧化铝25-40份,紫外吸收剂0.5-2份,热稳定剂2-4份,防胺剂1-3份,防霉剂0.2-0.8份;所述发泡层原料包括PVC树脂粉100份,邻苯二甲酸二异癸60-90份,羟基锡酸锌2-4份,氢氧化铝50-75份,热稳定剂1-4份,防霉剂0.2-0.5份,发泡剂1-6份,整泡剂1-2份。2.根据权利要求1所述一种游艇革,其特征在于,所述紫外吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯或二苯甲酮类。3.根据权利要求1所述一种游艇革,其特征在于,所述热稳定剂为钙锌稳...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏红伟赵艳庆王敏锐杨昌友
申请(专利权)人:佛山市高明威仕达塑料有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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