一种棉麻混纺纱线低温前处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种棉麻混纺纱线低温前处理工艺，该前处理工艺包括如下步骤：（1）按重量份计，将280～320份的纯棉纱线和10～30份的麻纱线先经松式络筒再进行混纺，形成棉麻混纺纱线；（2）将棉麻混纺纱线放入水中，加热至80～90℃，煮6～10min；（3）加入酶处理剂，调节pH至6.8～7.2，加热至30～40℃煮8～12min，然后加热至70～80℃煮10～15min，扎水烘干；（4）漂白，条件如下：浴比1:10～15，加入25～35份过硼酸钠，漂白20～30min后，在50～70℃下烘干5～7min；（5）复漂，条件如下：浴比1:7～18，加入18～24份过氧化氢，漂白20～30min后，在60～70℃下烘干6～8min，再进行整理工艺。本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术能够有效提高棉麻混纺纱线的性能，降低其污染及上染率等缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种棉麻混纺纱线低温前处理工艺
本专利技术属于纺织
，特别涉及一种棉麻混纺纱线低温前处理工艺。
技术介绍
随着改革开发以来，中国经济飞速发展，人民对生活品质的追求日益提高。其中纺织品与人民生活息息相关，纺织品的优劣影响到了人民对舒适生活的追求。其中亚麻织物以透气性良好、吸湿性以及抗菌等性能为人民所喜爱，但其杂质较多，需要进行前处理才使用后期工艺，但现有主要工艺流程长、污染严重、不利环保；棉纤维作为一种主要纺织品，以其透气性、舒适性、吸湿性为广大消费者所喜爱，但其原布中的共生物、合成纤维等影响了棉织物的外观、上染率等，为了改善服饰性能及后期整理工艺的需要，需进行前处理加工。随着科技进步，棉麻混纺织物应用日益广泛，并获得较高的认可度。棉麻混纺结合了两者各自的优势，相互弥补各自的缺陷。但是受制于其天然植物纤维自身的劣势，导致其织物易起皱，洗后需要熨烫，布面光泽较差，上染率低等缺点。亚麻为韧性纤维和棉中的天然纤维去除一直是织物前处理的难题，传统工艺中采用高温浓碱或次氯酸钠漂白，更或是双煮双漂或多煮多漂的工艺进行处理，可是其效果并不显著，还易造成不着色、麻皮去除不净等问题，同时工艺时间长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉麻混纺纱线低温前处理工艺，其特征在于：所述前处理工艺包括如下步骤：（1）按重量份计，将280～320份的纯棉纱线和10～30份的麻纱线先经松式络筒再进行混纺，形成棉麻混纺纱线；（2）将棉麻混纺纱线放入水中，加热至80～90℃，煮6～10min； （3）加入酶处理剂，调节pH至6.8～7.2，加热至30～40℃煮8～12min，然后加热至70～80℃煮10～15min，扎水烘干；（4）漂白，条件如下：浴比1:10～15，加入25～35份过硼酸钠，漂白20～30min后，在 50～70℃下烘干5～7min；（5）复漂，条件如下：浴比1:7～18，加入18～24份过氧化氢，漂白20～30m...

【技术特征摘要】
1.一种棉麻混纺纱线低温前处理工艺，其特征在于：所述前处理工艺包括如下步骤：（1）按重量份计，将280～320份的纯棉纱线和10～30份的麻纱线先经松式络筒再进行混纺，形成棉麻混纺纱线；（2）将棉麻混纺纱线放入水中，加热至80～90℃，煮6～10min；（3）加入酶处理剂，调节pH至6.8～7.2，加热至30～40℃煮8～12min，然后加热至70～80℃煮10～15min，扎水烘干；（4）漂白，条件如下：浴比1:10～1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴训华，
申请(专利权)人：如皋市丹凤纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32