大型容器内部再热器引入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型容器内部再热器引入装置，包括固定于容器壳体(1)外壁的定位圈(6)，其外周径向对称设置有定滑轮组；再热器引入支架，其与再热器固定连接后，引入绳索(9)牵引再热器引入支架，并通过吊梁(10)的竖直牵引和定滑轮组中定滑轮的导向作用，使再热器水平引入壳体(1)内。所述装置结构新颖简单，可以将天车起吊的竖直拉力通过定滑轮转化为水平引入力，轻松高效地完成多组再热器向大型容器内部引入的操作。

【技术实现步骤摘要】
大型容器内部再热器引入装置
本技术涉及一种大型容器内部再热器引入装置，特别涉及一种核电汽水分离再热器的引入辅助装置。
技术介绍
汽水分离再热器(MSR)为核电常规岛系统中的关键设备，其壳体内部含有一级再热器和二级再热器各两支，再热器是MSR产品中的关键组件。其中，一级再热器和二级再热器的重量为20吨左右，长度不少于10m，管束部分的长度更是达到了10-15m。在实际生产中发现，由于一级再热器和二级再热器的长度过长，起吊和引入壳体的过程中，管束非常容易弯折甚至损伤；其次，依靠天车水平吊运再热器至壳体内部的再热器轨道时，再热器在轨道上滑动至安装位置，随着再热器的缓慢引入，其与轨道的接触面积增大，摩擦力逐渐增加，需要足够的外力才可将其送至安装位置，仅依靠天车的水平运输力难以实现。另外，对于一级再热器而言，一级再热器与MSR壳体内部的端板连接，端板到壳体端部具有不少于1m的距离。使用天车引入一级再热器时，只能将其引入到一级再热器的封头与壳体端部平齐位置，仍有1m多的距离没有引入。可见，由于汽水分离再热器重量大，长度长，安装时引入精度高，引入条件苛刻，汽水分离再热器的安装难题亟待解决。由于上述原因，本专利技术人对现有的技术进行改造，通过对汽水分离再热器的结构及引入过程进行分析和研究，研究出一种结构简单、操作方便、可以精确引入再热器的引入辅助装置。
技术实现思路
为了克服上述问题，本专利技术人进行了锐意研究，设计出一种大型容器内部再热器引入装置，所述引入装置通过固定于容器壳体外壁的带有定滑轮组定位圈将引入绳索导向，再热器引入支架与再热器固定连接后，引入绳索牵引再热器引入支架，并通过吊梁的竖直牵引和定滑轮组中定滑轮的导向作用，使再热器水平引入壳体内。所述装置将天车起吊的竖直拉力通过定滑轮转化为水平引入力，可以轻松、高效地完成多组再热器向大型容器内部引入的操作。具体来说，本技术的目的在于提供一种大型容器内部再热器引入装置，该引入装置包括：固定于容器壳体外壁的定位圈，其外周径向对称设置有定滑轮组；再热器引入支架，其与再热器固定连接后，引入绳索牵引再热器引入支架，并通过吊梁的竖直牵引和定滑轮组中定滑轮的导向作用，使再热器水平引入壳体内。因此，使用引入装置向大型容器内部引入再热器的方法包括以下步骤：步骤1：以壳体为支点，在壳体的外侧中心处固定连接设置有定滑轮组的定位圈；步骤2：壳体的一端，再热器引入支架与再热器固接，水平起吊再热器至再热器轨道上；引入绳索通过定滑轮组将再热器引入支架与吊梁连接，缓慢起吊，引入再热器至安装位置，完成再热器的安装；步骤3：在壳体的另一端以相同步骤安装另一侧的再热器。本技术所具有的有益效果包括：(1)本技术提供的大型容器内部再热器引入装置结构新颖简单，将天车起吊的竖直拉力通过定滑轮转化为水平引入力，可以轻松、高效地完成多组再热器向大型容器内部引入的操作；(2)本技术提供的大型容器内部再热器引入装置强度高、轻便，可以折叠，便于存放和重复使用；(3)本技术提供的大型容器内部再热器引入装置以容器壳体为支点，可以依次从壳体两端安装再热器，不必重新调整安装支点的位置，安装过程省时省力。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的汽水分离再热器的安装位置示意图；图2示出根据本技术一种优选实施方式的一级再热器向容器内引入的示意图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的二级再热器向容器内引入的示意图；图4中A图示出图2的A向视图，B图示出图3的A向视图；图5示出根据本技术一种优选实施方式的定位圈结构示意图；图6示出图5中定位圈的俯视图；图7示出根据本技术一种优选实施方式的一级再热器引入支架结构示意图；图8示出根据本技术一种优选实施方式的一级再热器引入支架中连接框架的结构示意图；图9示出图7中连接框架的A向视图；图10示出根据本技术一种优选实施方式的一级再热器引入支架中水平引入杆的结构示意图；图11示出根据本技术一种优选实施方式的二级再热器引入支架的结构示意图。附图标号说明：1-壳体2-端板3-封头4-一级再热器5-二级再热器6-定位圈6-1-上定滑轮组6-2-紧固件6-3-下定滑轮组6-4-筋板6-5-外弧板6-6-内弧板6-7-连接板7-一级再热器引入支架7-1-水平引入杆7-1-1-引入吊耳7-1-2-支撑杆连接吊耳一7-1-3-引入杆7-1-4-框架连接吊耳7-2-支撑杆7-3-连接框架7-3-1-引入杆连接板7-3-2-连接板7-3-3-支撑杆连接吊耳二7-3-4-面板8-二级再热器引入支架8-1-固定板8-2-水平引入梁9-引入绳索10-吊梁11-再热器轨道12-壳体预焊件具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术示例性进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。本技术提供了一种大型容器内部再热器引入装置，所述引入装置特别适用于核电汽水分离再热器的辅助引入。核电中汽水分离再热器的壳体1长度一般不低于30米，直径达到了4米以上，其内安装有细长形状的再热器。再热器一般包括封头、管板和管束，并沿壳体1延伸方向安装于壳体1的内部。根据实际需求的不同，可以在壳体1内部设置多组安装位置不同的再热器。优选的，如图1所示，在壳体1内部上侧设置有二级再热器5，所述二级再热器5的封头设置于壳体1的外部，即壳体1的封头3的外侧；在二级再热器5的下方还设置有一级再热器4，所述一级再热器4安装于壳体1的内部，并与壳体1内部的端板2连接。所述端板2与壳体1同侧的端部之间具有设定距离C，所述距离C不小于1米。在壳体1的同一侧可以根据需求设置多个一级再热器4和二级再热器5，更优选沿壳体1延伸方向、在壳体1的两侧都设置有一级再热器4和二级再热器5。由于一级再热器4和二级再热器5在壳体1内的安装位置和安装深度不同，本技术创造性地设置有两种引入部件，以满足不同的安装需求。根据本技术提供的大型容器内部再热器引入装置，所述装置包括再热器引入支架、定位圈6、引入绳索9和吊梁10。其中，定位圈6固定于容器壳体1的外壁，其外周径向对称设置有定滑轮组；再热器引入支架与再热器固定连接后，引入绳索9牵引再热器引入支架，并通过吊梁10的竖直牵引和定滑轮组中定滑轮的导向作用，使再热器水平引入壳体1内。在本技术中，所述引入绳索9为吊装用钢丝绳；吊梁10为支撑梁，其上端设有天车起吊吊点，下端设有可调整距离的吊点，引入绳索9连接下端的吊点，通过天车起吊移动引入绳索9下端的物体。优选的，所述定位圈6为分体设置的圆环形构件，并对扣连接在壳体1的外壁。所述定位圈6可以根据需要固定在壳体1的任一侧或中间部位，优选定位圈6固定在壳体1的中心处，这样便于从壳体1两端依次安装再热器，不必移动吊梁10、定位圈6或壳体1的位置，安装再热器时省时省力。优选的，如图5所示，所述定位圈6为两个半圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型容器内部再热器引入装置，其特征在于，该引入装置包括：固定于容器壳体(1)外壁的定位圈(6)，其外周径向对称设置有定滑轮组；再热器引入支架，其与再热器固定连接后，引入绳索(9)牵引再热器引入支架，并通过吊梁(10)的竖直牵引和定滑轮组中定滑轮的导向作用，使再热器水平引入壳体(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种大型容器内部再热器引入装置，其特征在于，该引入装置包括：固定于容器壳体(1)外壁的定位圈(6)，其外周径向对称设置有定滑轮组；再热器引入支架，其与再热器固定连接后，引入绳索(9)牵引再热器引入支架，并通过吊梁(10)的竖直牵引和定滑轮组中定滑轮的导向作用，使再热器水平引入壳体(1)内。2.根据权利要求1所述的引入装置，其特征在于，所述定位圈(6)与壳体(1)表面的壳体预焊件(12)贴合或固接；所述定位圈(6)为两半圆环对扣式圆环形构件；其上半圆环的外壁设有成对的上定滑轮组(6-1)；下半圆环的外壁设有成对的下定滑轮组(6-3)；所述上定滑轮组(6-1)和下定滑轮组(6-3)中滑轮轴向与壳体(1)的延伸方向垂直。3.根据权利要求2所述的引入装置，其特征在于，所述再热器引入支架包括与一级再热器(4)封头端连接的一级再热器引入支架(7)，和与二级再热器(5)封头端连接的二级再热器引入支架(8)。4.根据权利要求3所述的引入装置，其特征在于，所述一级再热器引入支架(7)包括连接框架(7-3)、支撑杆(7-2)和水平引入杆(7-1)，并连接形成三角形结构；连接框架(7-3)与一级再热器(4)的封头端可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的引入装置，其特征在于，所述连接框架(7-3)，包括形状相同的两块面板(7-3-4)、固接于面板(7-3-4)之间的连接板(7-3-2)、固接于面板(7-3-4)远离一级再热器(4)封头一端的引入杆连接板(7-3-1)和固接于面板(7-3-4)外侧中部的支撑杆连接吊耳二(7-3-3)；其中，所述面板(7-3-4)中设置有与一级再热器(4)封头适配的...

【专利技术属性】
技术研发人员：路扬，李学鸥，王佐森，王磊，宋佳权，秦大致，王欢，宿静静，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13