无落差受料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无落差受料装置，无落差受料装置，主要由受料器、夹板、受料器支架、受料轴、右方板、右托轴、右立轴、右弹簧托架、右弹簧、右带垫螺母、左方板、左托轴、左立轴、左弹簧托架、左弹簧和左带垫螺母组成，其所述的受料轴为圆形轴，圆形轴左、右部各设置有台阶，圆形轴右部台阶处连接右方板，右方板中部设置圆孔，右方板四角也设置有小圆孔，右方板下部一侧设置右托轴，右托轴为圆形轴，右托轴顶端垂直连接右立轴，右立轴也为圆形轴，本发明专利技术具有无落差，防块煤破碎，防噪声，抑尘，无漏煤的特点。本发明专利技术与滚筒皮带无缝弹性接触，保证了颗粒物落入受料器与输送带之间的间隙，避免划伤输送带，并且耐磨损使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
无落差受料装置
本专利技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种用于带式输送机机头受料的机械装置。
技术介绍
煤炭在带式输送机机头抛出后，经过一定高度的落差与受料溜槽碰撞，正面撞击导致速度突变，容易产生破碎，产生噪声和煤尘。从机头至受料点的落差越大，碰撞前瞬时速度越大，根据冲量定理可知，冲撞力会越大，块煤的破碎率会越高，产生的噪声与煤尘越大。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决带式输送机机头抛料后，经过一定高度的落差与受料溜槽碰撞，正面撞击导致速度突变，容易产生破碎，产生噪声和煤尘的问题，提供一种无落差受料装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案可以是：无落差受料装置，主要由受料器、夹板、受料器支架、受料轴、右方板、右托轴、右立轴、右弹簧托架、右弹簧、右带垫螺母、左方板、左托轴、左立轴、左弹簧托架、左弹簧和左带垫螺母组成，其所述的受料轴为圆形轴，圆形轴左、右部各设置有台阶，圆形轴右部台阶处连接右方板，右方板中部设置圆孔，右方板四角也设置有小圆孔，右方板下部一侧设置右托轴，右托轴为圆形轴，右托轴顶端垂直连接右立轴，右立轴也为圆形轴，右立轴下部设置有圆孔，右托轴顶端穿入右立轴下部设置的圆孔内，右立轴中部向上依次连接右弹簧托架的纵向孔、右弹簧和右带垫螺母，受料轴右端连接右弹簧托架的轴向孔；受料轴左部台阶处连接左方板，左方板中部也设置圆孔，左方板四角也设置有小圆孔，左方板下部一侧设置左托轴，左托轴也为圆形轴，左托轴顶端垂直连接左立轴，左立轴也为圆形轴，左立轴下部设置有圆孔，左托轴顶端穿入左立轴下部设置的圆孔内，左立轴中部向上依次连接左弹簧托架的纵向孔、左弹簧和左带垫螺母，受料轴左端连接左弹簧托架的轴向孔；受料轴中部连接受料器支架，受料器支架上部连接受料器，受料器和受料器支架通过两块夹板螺栓紧固连接，右弹簧托架和受料轴通过螺栓紧固连接，左弹簧托架和受料轴也通过螺栓紧固连接。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案也可以是：所述的无落差受料装置，其所述的受料轴为圆形轴，两轴头分别设置有台阶，受料轴中部两两对称设置螺纹孔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的无落差受料装置，其所述的受料器支架为槽形，槽形开口向下，槽形上部设置有凸台，两槽帮对称设置有圆孔。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的无落差受料装置，其所述的右弹簧托架和左弹簧托架为“口哨”形，“口哨”形的右弹簧托架和左弹簧托架圆柱部分中间有圆孔，平板部分中间也有圆孔，圆柱部分中间的圆孔与平板部分中间的圆孔互相垂直。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案还可以是：所述的无落差受料装置，其所述的受料器断面为弧形，低部设置有凹槽，受料器下部垂直凹槽设置有圆孔，所述的受料器材质为耐磨聚氨酯。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术具有无落差，防块煤破碎，防噪声，抑尘，无漏煤的特点。2、本专利技术与滚筒皮带无缝弹性接触，保证了颗粒物落入受料器与输送带之间的间隙，避免划伤输送带，并且耐磨损使用寿命长。3、本专利技术采用机架螺栓组件连接，安装维护方便。附图说明图1为本专利技术主视图。图2为本专利技术俯视图。图3为本专利技术左视图。图4为本专利技术主视图B－B剖视图。图5为本专利技术与煤块输送机连接安装主视图。图6为本专利技术与煤块输送机连接安装断面图。具体实施方式图1－4中，无落差受料装置，主要由受料器1、夹板2、受料器支架3、受料轴4、右方板5、右托轴6、右立轴7、右弹簧托架8、右弹簧9、右带垫螺母10、左方板11、左托轴12、左立轴13、左弹簧托架14、左弹簧15和左带垫螺母16组成，其所述的受料轴4为圆形轴，圆形轴左、右部各设置有台阶，圆形轴右部台阶处连接右方板5，右方板5中部设置圆孔，右方板5四角也设置有小圆孔，右方板5下部一侧设置右托轴6，右托轴6为圆形轴，右托轴6顶端垂直连接右立轴7，右立轴7也为圆形轴，右立轴7下部设置有圆孔，右托轴6顶端穿入右立轴7下部设置的圆孔内，右立轴7中部向上依次连接右弹簧托架8的纵向孔、右弹簧9和右带垫螺母10，受料轴4右端连接右弹簧托架8的轴向孔；受料轴4左部台阶处连接左方板11，左方板11中部也设置圆孔，左方板11四角也设置有小圆孔，左方板11下部一侧设置左托轴12，左托轴12也为圆形轴，左托轴12顶端垂直连接左立轴13，左立轴13也为圆形轴，左立轴13下部设置有圆孔，左托轴12顶端穿入左立轴13下部设置的圆孔内，左立轴13中部向上依次连接左弹簧托架14的纵向孔、左弹簧15和左带垫螺母16，受料轴4左端连接左弹簧托架14的轴向孔；受料轴4中部连接受料器支架3，受料器支架3上部连接受料器1，受料器1和受料器支架3通过两块夹板2螺栓紧固连接，右弹簧托架8和受料轴4通过螺栓紧固连接，左弹簧托架14和受料轴4也通过螺栓紧固连接。图1中，所述的无落差受料装置，其所述的受料轴4为圆形轴，两轴头分别设置有台阶，受料轴4中部两两对称设置螺纹孔。图1图4中，所述的无落差受料装置，其所述的受料器支架3为槽形，槽形开口向下，槽形上部设置有凸台，两槽帮对称设置有圆孔。图1图2中，所述的无落差受料装置，其所述的右弹簧托架8和左弹簧托架14为“口哨”形，“口哨”形的右弹簧托架8和左弹簧托架14圆柱部分中间有圆孔，平板部分中间也有圆孔，圆柱部分中间的圆孔与平板部分中间的圆孔互相垂直。图4图1中，所述的无落差受料装置，其所述的受料器1断面为弧形，低部设置有凹槽，受料器1下部垂直凹槽设置有圆孔，所述的受料器1材质为耐磨聚氨酯。工作原理：图1图5图6中，本专利技术通过左方板11、右方板5上设置的圆孔穿螺栓固定在物料溜槽上，使的受料器1与输送机机头皮带平滑过度，无缝弹性接触，当物料从机头滚筒抛出后，受料器1的弧形接近来料运动轨迹，使物料全部落至受料器1，由于受料器1与滚筒皮带间零距离接触，保证了受料无落差，低噪声，无漏煤，进入物料溜槽；本专利技术图1中，右方板5、右侧右托轴6、右立轴7、右弹簧托架8、右弹簧9和右带垫螺母10构成右弹簧预紧装置，右弹簧托架8和受料轴4通过螺栓固定连接，右弹簧预紧装置通过右弹簧托架8和右弹簧9，压紧张紧右弹簧托架8，使受料器1与滚筒皮带始终保持无缝弹性接触，当受料器1与滚筒皮带接触过紧而磨损严重，或因皮带移动等原因导致受料器1与滚筒皮带之间有间隙时，可通过右弹簧预紧装置进行调节，如间隙大时，则预紧弹簧上方右带垫螺母10，右弹簧9通过调节右立轴7，压紧张紧右弹簧托架8，由于受料轴4与受料器支架3通过止动螺栓止动，则与受料器支架3固定连接的受料器1压紧滚筒，相反，若接触过紧，则调松右带垫螺母10以调整受料器1的角度，保证受料器1与滚筒皮带合理无缝接触；同理，本专利技术图1，左方板11、左托轴12、左立轴13、左弹簧托架14、左弹簧15和左带垫螺母16，构成左弹簧预紧装置，左侧的左弹簧预紧装置进行调节，同右弹簧预紧装置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无落差受料装置，主要由受料器（1）、夹板（2）、受料器支架（3）、受料轴（4）、右方板（5）、右托轴（6）、右立轴（7）、右弹簧托架（8）、右弹簧（9）、右带垫螺母（10）、左方板（11）、左托轴（12）、左立轴（13）、左弹簧托架（14）、左弹簧（15）和左带垫螺母（16）组成，其特征在于：所述的受料轴（4）为圆形轴，圆形轴左、右部各设置有台阶，圆形轴右部台阶处连接右方板（5），右方板（5）中部设置圆孔，右方板（5）四角也设置有小圆孔，右方板（5）下部一侧设置右托轴（6），右托轴（6）为圆形轴，右托轴（6）顶端垂直连接右立轴（7），右立轴（7）也为圆形轴，右立轴（7）下部设置有圆孔，右托轴（6）顶端穿入右立轴（7）下部设置的圆孔内，右立轴（7）中部向上依次连接右弹簧托架（8）的纵向孔、右弹簧（9）和右带垫螺母（10），受料轴（4）右端连接右弹簧托架（8）的轴向孔；受料轴（4）左部台阶处连接左方板（11），左方板（11）中部也设置圆孔，左方板（11）四角也设置有小圆孔，左方板（11）下部一侧设置左托轴（12），左托轴（12）也为圆形轴，左托轴（12）顶端垂直连接左立轴（13），左立轴（13）也为圆形轴，左立轴（13）下部设置有圆孔，左托轴（12）顶端穿入左立轴（13）下部设置的圆孔内，左立轴（13）中部向上依次连接左弹簧托架（14）的纵向孔、左弹簧（15）和左带垫螺母（16），受料轴（4）左端连接左弹簧托架（14）的轴向孔；受料轴（4）中部连接受料器支架（3），受料器支架（3）上部连接受料器（1），受料器（1）和受料器支架（3）通过两块夹板（2）螺栓紧固连接，右弹簧托架（8）和受料轴（4）通过螺栓紧固连接，左弹簧托架（14）和受料轴（4）也通过螺栓紧固连接。...

【技术特征摘要】
1.无落差受料装置，主要由受料器（1）、夹板（2）、受料器支架（3）、受料轴（4）、右方板（5）、右托轴（6）、右立轴（7）、右弹簧托架（8）、右弹簧（9）、右带垫螺母（10）、左方板（11）、左托轴（12）、左立轴（13）、左弹簧托架（14）、左弹簧（15）和左带垫螺母（16）组成，其特征在于：所述的受料轴（4）为圆形轴，圆形轴左、右部各设置有台阶，圆形轴右部台阶处连接右方板（5），右方板（5）中部设置圆孔，右方板（5）四角也设置有小圆孔，右方板（5）下部一侧设置右托轴（6），右托轴（6）为圆形轴，右托轴（6）顶端垂直连接右立轴（7），右立轴（7）也为圆形轴，右立轴（7）下部设置有圆孔，右托轴（6）顶端穿入右立轴（7）下部设置的圆孔内，右立轴（7）中部向上依次连接右弹簧托架（8）的纵向孔、右弹簧（9）和右带垫螺母（10），受料轴（4）右端连接右弹簧托架（8）的轴向孔；受料轴（4）左部台阶处连接左方板（11），左方板（11）中部也设置圆孔，左方板（11）四角也设置有小圆孔，左方板（11）下部一侧设置左托轴（12），左托轴（12）也为圆形轴，左托轴（12）顶端垂直连接左立轴（13），左立轴（13）也为圆形轴，左立轴（13）下部设置有圆孔，左托轴（12）顶端穿入左立轴（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭大林，赵书宁，练存才，刘静川，张磊，韩正泽，
申请(专利权)人：中煤邯郸设计工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北,13