【技术实现步骤摘要】
一种风扇注塑模具
本专利技术涉及注塑模具机构设计领域，具体为一种风扇注塑模具。
技术介绍
如图1所示，双旋翼塑件因其两扇叶片为螺旋形状，中间为轴套，注塑成型时，有以下问题难以解决，需要设计一种结构新式的模具来实现塑件的成型，难点问题为：1)两扇叶片与中间的轴套壁厚分布不均，易导致注塑后收缩不均，叶片严重变形而报废；2)叶片外缘设计有保护边沿，产品表面不能有分型痕迹；3)塑件的不能有顶出痕迹。以上问题，需要在模具结构及脱模机构上做较多设计考虑，以满足本塑件的自动化生产需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种风扇注塑模具，设计合理，结构紧凑，工作稳定，安全可靠，使用便利；为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案：.一种风扇注塑模具，包括定模座板、推料板、定模固定板、动模固定板、方铁、面针板、推板、动模座板、边锁、尼龙扣机、定模固定板拉杆、推料板拉杆、内法兰套、前模拉料杆、外定位圈、勾针、定模型腔镶件、动模型芯镶件、定模座板导柱、推料板导套、定模固定板导套、动模固定板导套、垃圾钉、回退杆、回退杆弹簧、司筒、撑头、中托司、推管、斜导销、斜楔锁紧块...
【技术保护点】
1.一种风扇注塑模具，包括定模座板(1)、推料板(2)、定模固定板(3)、动模固定板(4)、方铁(5)、面针板(6)、推板(7)、动模座板(8)、边锁(9)、尼龙扣机(10)、定模固定板拉杆(11)、推料板拉杆(12)、内法兰套(13)、前模拉料杆(14)、外定位圈(15)、勾针(16)、定模型腔镶件(17)、动模型芯镶件(18)、定模座板导柱(19)、推料板导套(20)、定模固定板导套(21)、动模固定板导套(22)、垃圾钉(23)、回退杆(24)、回退杆弹簧(25)、司筒(26)、撑头(27)、中托司(28)、顶针(29)、斜导销(30)、斜楔锁紧块(31)、限位螺钉(...
【技术特征摘要】
1.一种风扇注塑模具，包括定模座板(1)、推料板(2)、定模固定板(3)、动模固定板(4)、方铁(5)、面针板(6)、推板(7)、动模座板(8)、边锁(9)、尼龙扣机(10)、定模固定板拉杆(11)、推料板拉杆(12)、内法兰套(13)、前模拉料杆(14)、外定位圈(15)、勾针(16)、定模型腔镶件(17)、动模型芯镶件(18)、定模座板导柱(19)、推料板导套(20)、定模固定板导套(21)、动模固定板导套(22)、垃圾钉(23)、回退杆(24)、回退杆弹簧(25)、司筒(26)、撑头(27)、中托司(28)、顶针(29)、斜导销(30)、斜楔锁紧块(31)、限位螺钉(32)、导向槽(33)、限位玻珠(34)、侧面成型滑块(35)；所述模板组件包括定模座板(1)、推料板(2)、定模固定板(3)、动模固定板(4)、方铁(5)、面针板(6)、推板(7)、动模座板(8)；定模座板(1)用于模具定模部分在注塑机定模板上的固定安装；推料板(2)、定模固定板(3)分别通过推料板导套(20)、定模固定板导套(21)套装于定模座板导柱(19)上，可以沿定模座板导柱(19)滑动移动；定模座板(1)、推料板(2)、定模固定板(3)构成模具的定模部分；动模固定板(4)通过螺钉紧固与铁(5)、动模座板(8)紧固组合在一起构成模具的动模部分；其内通过中托司(28)安装有通过螺钉紧固组合在一起的面针板(6)、推板(7)，用于模具顶出元件的安装；所述模具开闭控制组件包括边锁(9)、尼龙扣机(10)、定模固定板拉杆(11)、推料板拉杆(12)；边锁(9)有两半，一半安装于用于定模固定板(3)上，一半安装于动模固定板(4)上，用于定模固定板(3)、动模固定板(4)闭合时的精确定位；尼龙扣机(10)用于定模固定板(3)、动模固定板(4)的临时锁闭；定模固定板拉杆(11)用于推料板(2)、定模固定板(3)的分型定距；推料板拉杆(12)用于定模座板(1)、推料板(2)的分型定距；所述流道辅助组件包括内法兰套(13)、前模拉料杆(14)、外定位圈(15)、勾针(16)；内法兰套(13)通过螺钉紧固安装于定模座板(1)上，用于注塑机喷嘴与流道的通道建立；前模拉料杆(14)通过螺钉紧固安装于定模座板(1)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：乌鲁木齐九品芝麻信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。