一种棉纱烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉纱烘干机，包括壳体，所述壳体内设有多个加热装置，所述壳体上下两侧对称设有通风装置，所述通风装置的两侧设有扰流装置，所述壳体的两端均穿插有转轴，所述转轴的一端穿过壳体的侧壁并连接有驱动电机，所述转轴的另一端固定连接有转动板，所述转动板的两端均设有滑动装置，所述壳体上设有与滑动装置向匹配的凹槽，所述滑动装置位于凹槽内。本实用新型专利技术通过转动板、齿板、扰流装置、绕辊、通风装置、滚轮、第一安装槽、齿轮、第二安装槽等结构的相互作用，可以使得转动杆转动，一方便增加其受热面积，另一方面可以加速空气流速，加速烘干，最后通过转动可以将棉纱内的部分水份甩出，达到烘干的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱烘干机
本技术涉及烘干机
，尤其涉及一种棉纱烘干机。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。(1)普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。(2)精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物，在棉纱生产中烘干机是必不可少的生产设备之一，烘干机的好坏将直接影，但是传统的棉纱烘干机将面纱扑在平台上，这样利用热风流实现烘干，这样的烘干效果不佳，减少棉纱的空气质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统的棉纱烘干机将面纱扑在平台上，这样利用热风流实现烘干，这样的烘干效果不佳，减少棉纱的空气质量。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱烘干机，包括壳体，所述壳体内设有多个加热装置，所述壳体上下两侧对称设有通风装置，所述通风装置的两侧设有扰流装置，所述壳体的两端均穿插有转轴，所述转轴的一端穿过壳体的侧壁并连接有驱动电机，所述转轴的另一端固定连接有转动板，所述转动板的两端均设有滑动装置，所述壳体上设有与滑动装置向匹配的凹槽，所述滑动装置位于凹槽内，所述转动板内设有第二安装槽，所述第二安装槽内粘接有齿板，所述齿板上啮合连接有齿轮，所述齿轮上固定连接有转动杆，所述转动杆上固定连接有绕辊，所述绕辊。优选的，所述加热装置包括安装块，所述安装块背离壳体的一侧固定连接有散热板，所述安装块内还安装有加热丝。优选的，所述通风装置包括第三安装槽，所述第三安装槽内卡接有通风网。优选的，所述扰流装置包括第四安装槽，所述第四安装槽内卡接有电风扇。优选的，所述滑动装置包括第一安装槽，所述第一安装槽上固定连接有圆柱销，所述圆柱销上转动连接有滚轮，所述滚轮的一侧滑动连接在凹槽内。优选的，所述转动杆和绕辊为一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转动板、齿板、扰流装置、绕辊、通风装置、滚轮、第一安装槽、齿轮、第二安装槽等结构的相互作用，可以使得转动杆转动，一方便增加其受热面积，另一方面可以加速空气流速，加速烘干，最后通过转动可以将棉纱内的部分水份甩出，达到烘干的效果。附图说明图1为本技术提出的一种棉纱烘干机的正面结构示意图；图2为图1中A的局部放大结构示意图。图中：1壳体、2安装块、3加热丝、4散热板、5转轴、6转动板、7齿板、8转动杆、9扰流装置、10绕辊、11通风装置、12滚轮、13第一安装槽、14齿轮、15第二安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种棉纱烘干机，包括壳体1，壳体1内设有多个加热装置，加热装置包括安装块2，安装块2背离壳体1的一侧固定连接有散热板4，安装块2内还安装有加热丝3，散热板4上设有多个锯齿，这样可以通过增加散热板4的散热面积来实现散热，提高烘干效果，壳体1上下两侧对称设有通风装置11，通风装置11包括第三安装槽，第三安装槽内卡接有通风网，可以和外界空气实现空气交换，将内部空气中的水份带走，通风装置11的两侧设有扰流装置9，扰流装置9包括第四安装槽，第四安装槽内卡接有电风扇，可以通过电风扇，从而加速壳体1内部气流的不规则流动速度，从而便于棉纱的烘干，提高烘干效果，壳体1的两端均穿插有转轴5，转轴5的一端穿过壳体1的侧壁并连接有驱动电机，转轴5的另一端固定连接有转动板6，转动板6的两端均设有滑动装置，滑动装置包括第一安装槽13，第一安装槽13上固定连接有圆柱销，圆柱销上转动连接有滚轮12，滚轮12的一侧滑动连接在凹槽内，通过滚轮12的滑动，从而使得转动板6滑动，这样可以避免卡顿现象的出现，壳体1上设有与滑动装置向匹配的凹槽，滑动装置位于凹槽内，转动板6内设有第二安装槽15，第二安装槽15内粘接有齿板7，齿板7上啮合连接有齿轮14，齿轮14上固定连接有转动杆8，转动杆8上固定连接有绕辊10，绕辊10，转动杆8和绕辊10为一体成型，便于生产制造。本技术中，使用者使用该装置时，利用加热装置实现温度的升高烘干，然后利用驱动电机转动带动转轴5转动，从而使得转动板6利用滑动装置在凹槽内转动，然后当转动杆8随着转动板6转动最上上方时，关闭驱动电机，从而使得在重力的作用下，使得齿轮14沿着齿板7向下转动，从而带动转动杆8转动，同时转动杆8转动可以使得绕辊10转动，一方便增加其受热面积，另一方面可以加速空气流速，加速烘干，最后通过转动可以将棉纱内的部分水份甩出，利用扰流装置9和通风装置11使得和外界空气实现交换，从而将水分送出去，实现烘干的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱烘干机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设有多个加热装置，所述壳体（1）上下两侧对称设有通风装置（11），所述通风装置（11）的两侧设有扰流装置（9），所述壳体（1）的两端均穿插有转轴（5），所述转轴（5）的一端穿过壳体（1）的侧壁并连接有驱动电机，所述转轴（5）的另一端固定连接有转动板（6），所述转动板（6）的两端均设有滑动装置，所述壳体（1）上设有与滑动装置向匹配的凹槽，所述滑动装置位于凹槽内，所述转动板（6）内设有第二安装槽（15），所述第二安装槽（15）内粘接有齿板（7），所述齿板（7）上啮合连接有齿轮（14），所述齿轮（14）上固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）上固定连接有绕辊（10），所述绕辊（10）。

【技术特征摘要】
1.一种棉纱烘干机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内设有多个加热装置，所述壳体（1）上下两侧对称设有通风装置（11），所述通风装置（11）的两侧设有扰流装置（9），所述壳体（1）的两端均穿插有转轴（5），所述转轴（5）的一端穿过壳体（1）的侧壁并连接有驱动电机，所述转轴（5）的另一端固定连接有转动板（6），所述转动板（6）的两端均设有滑动装置，所述壳体（1）上设有与滑动装置向匹配的凹槽，所述滑动装置位于凹槽内，所述转动板（6）内设有第二安装槽（15），所述第二安装槽（15）内粘接有齿板（7），所述齿板（7）上啮合连接有齿轮（14），所述齿轮（14）上固定连接有转动杆（8），所述转动杆（8）上固定连接有绕辊（10），所述绕辊（10）。2.根据权利要求1所述的一种棉纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：董文生，
申请(专利权)人：福建省永泰县美尔奇科技纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35