一种筒子纱烘干机专用节能热管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种筒子纱烘干机专用节能热管换热器，包括换热室、冷凝部件及储液／传热室，冷凝部件顶部连接有风流罩，冷凝部件主要由若干根冷凝管组成，相邻两根冷凝管之间的间隙构成与风流罩相连通的进风通道，冷凝管的管内空间构成冷凝室，换热室内设置有若干排翅片式热管，翅片式热管分别与冷凝室和储液／传热室相连通，换热室的一侧壁上设置有热风排出通道，储液／传热室内设置有热过流管，储液／传热室内充装有导热介质，优点在于采用导热效率较高的热管作为散热器件，可提高导热系数，加快传热速度，增大散热面积，减小导热热阻，增强导热性能和效率，从而可增大散热量，提高本换热器的换热效率，提高筒子纱烘干机的热利用率（３０～１５％）。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干用节能换热器，尤其是涉及一种筒子纱烘干机专用节能热管换热器。
技术介绍
我国是纺织与印染大国，筒子纱烘干机是纺织印染企业必须的工艺设备，是纺织前的纱线经过染色后需要脱水/烘干的主要设备，其主要利用加热后的空气对纺织前的线纱进行干燥和整理并使之保持纤维弹性和拉力的装置。目前，常用的筒子纱烘干机主要有蒸汽加热型、导热油加热型、高频电磁辐射加热型筒子纱烘干机。其中，蒸汽加热型的筒子纱烘干机包括箱体，箱体由夹芯板制造而成，使用夹芯板目的主要是为了保温，防止热散失。箱体呈立体方形，在箱体内侧的三侧面上均设置有一个换热器，位于后侧面上的作为主换热器，位于两侧面上的作为辅助换热器，或者只在箱体的一个内侧面上布置一个主换热器。上述主换热器和辅助换热器均由U型翅片管横向水平连接而成，翅片管内满容积进入高温蒸汽(蒸汽温度170～160℃)，高温蒸汽在流过翅片管内时，把蒸汽中的热焓通过翅片管的基管导热及翅片散热，外置鼓风机把箱体外的常温空气引入至换热器的翅片管表面，通过冷热交换把换热室内的空气加热；对于箱体的三侧面上均设置有换热器的筒子纱烘干机而言，两侧的辅助换热器的上部设置有热空气高压扰流风机，目的是将箱体内的热空气扰动起来，使箱体内不同层的空气温度温差缩小，达到温度均匀，最大限度地吸收线纱内附水分，让线纱在平衡热空气的作用下进行干燥，而含有水分的湿热空气则从箱体顶部的废热湿气排出口自然排出。第二种导热油加热型的筒子纱烘干机的结构与蒸汽加热型的筒子纱烘干机的结构基本相同，所不同的是导热油加热型的筒子纱烘干机的热源为导热油锅炉加热的导热油。第三种高频电磁辐射加热型的筒子纱烘干机包括箱体，箱体呈横卧式(长度约8.8米左右，高约2.2米，宽度2.0米，通过纱空间高度1.2米)，这种筒子纱烘干机在线纱烘干的过程中采用的是高电压输入，产生高频微波震荡磁场，得到不同频率的电磁波，以电磁波内部微粒子运动摩擦状态改变时激发出来，并以固定速率、波长、频率把电能转换成热能，将磁波热辐射到线纱上，达到冷热交换，使线纱内的水分吸热，分子变大膨胀汽化蒸发，达到烘干线纱的目的；同时，为了减少箱体内空气中的湿焓，把空气粒子中的湿焓从箱体中排出，用外置鼓风机向箱体内引入室外常温空气，以压力气流推力把箱体内的混合焓湿空气排出，保持箱体内的空气温度。上述三种类型的筒子纱烘干机的烘干加热系统均存在热能利用率低的缺点，一般只有15～7％，大量的热量是随着筒子纱烘干机的废热湿气排出口排放到大气中，这样不仅浪费了宝贵的能源，而且造成了严重的环境污染(热污染)；另一方面，尤其在低-->温季节的运行时段，室外空气的温度较低湿度较大，冷量较多，生产车间空气温度较低时增温时间较长，当筒子纱烘干机的机箱进风口引入室外冷空气时，机箱内的温度会大幅下降，这样更增加了烘干加热系统的加热时间与耗能量(耗电量)。此外，高频电加热型筒子纱烘干机的热利用率虽然高一些(电能转换成热能的效率高)，但耗电功率较大，电费价格较高(电由发电厂供给，发电厂耗用大量的燃煤，二氧化碳的实际排放量并未减少)，在特定的供电功率的条件时，由于环境空气温度的影响，会形成冷热交换温差大；同时，筒子纱烘干机的机箱内增加了冷风通过量，虽排出了水雾汽，也抽走了混合空气中的热焓，在等矢量的状态下，延长了通电时间，(特别在环境低温季节)增加了耗能，更增加了机箱内产品烘干的用热量和时间。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效提高筒子纱烘干机的热利用率，降低燃料消耗量，且使用寿命长的筒子纱烘干机专用节能热管换热器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种筒子纱烘干机专用节能热管换热器，包括换热室、与所述的换热室的顶部相连接的冷凝部件及与所述的换热室的底部相连接的储液/传热室，所述的冷凝部件的顶部连接有用于导入冷风的风流罩，所述的冷凝部件主要由若干根平行并排的冷凝管组成，相邻两根所述的冷凝管之间的间隙构成与所述的风流罩相连通的进风通道，所述的冷凝管的管内空间构成冷凝室，所述的换热室内设置有若干排翅片式热管，每排所述的翅片式热管的顶端与一根所述的冷凝管相连接，每排所述的翅片式热管的底端与所述的储液/传热室相连接，所述的翅片式热管分别与所述的冷凝室和所述的储液/传热室相连通，所述的换热室的一侧壁上设置有热风排出通道，所述的储液/传热室内设置有热过流管，所述的热过流管的一端通过供热管道与外部的供热装置相连接，所述的热过流管的另一端通过热回收管道与外部的热回收装置相连接，所述的储液/传热室内充装有导热介质，所述的导热介质位于所述的热过流管外。所述的热风排出通道靠近其所在的所述的换热室的侧壁的底部。所述的换热室通过下孔板与所述的储液/传热室相连接，所述的下孔板上设置有若干个下通孔，所述的翅片式热管通过所述的下通孔与所述的储液/传热室相连通。所述的翅片式热管采用导热性能良好的双金属铜铝复合材料、双金属钢铝复合材料、单金属钢材料制成。所述的风流罩为斗型风流罩，所述的斗型风流罩的宽端与所述的冷凝部件的顶部相连接，所述的斗型风流罩的窄端通过风管与外部的鼓风机相连接。所述的换热室的四侧外壁上设置有保温层。与现有技术相比，本技术的优点在于：1)、本技术采用导热效率较高的热管(翅片式)作为散热器件，可提高导热系数，加快传热速度，增大散热面积，减小导热热阻，增强导热性能和效率，从而可增大散热量，提高本换热器的换热效率，提高筒子纱烘干机的热利用率(30～15％)，对于采用蒸汽作为热源时，可有效减少蒸汽在热过流管内的过流量，即可减少蒸汽用量；对于采用导热油作为热源时，同样可减少导热油的过流量，从而可降低导热油锅炉火焰燃-->烧温度，减小燃料的消耗量，降低排烟温度。2)、由于本换热器中的热管(翅片式)位于换热室内，并通过储液室/传热室与热源相隔离，因此可避免热管(翅片式)氧化腐蚀，可有效延长本换热器的使用寿命。3)、由于无机导热介质的工作温度点低(30℃)，汽化传热快，因此采用翅片管作为热管的散热器件，无机导热介质汽化后的汽化热可使热管(翅片式)加热升温速度快、传热时间短，由于热管本身具有良好的传热/导热特性等特点，这样冷空气在加热时将会缩小层温，减小温差，加热均匀。4)、本换热器在运行时，内部始终处在负压/微压状态下，保证了储液/传热室内没有空气阻力，这样在热传导的过程中提高了传热的速度，同时减少了热管(翅片式)的管壁沿程的阻力系数，降低了热管(翅片式)的管壁内外换热的温差(冷空气和热空气)，由于热管的等温性好，最大限度地提高了热效率。5)、本换热器作为单体形式使用时，可直接在储液/传热室的热过流管中设置电加热管，用电加热管作为加热的热源体，电加热管开启后通过热过流管的管壁传热，让热过流管加热管壁外的无机导热介质，无机导热介质受热汽化后的汽化热可使热管(翅片式)加热升温速度快、传热时间短，使用该换热器的筒子纱烘干机与现有的高频电加热型筒子纱烘干机相比，不仅热利用率得到了大幅度的提升，而且有效降低了电能消耗。附图说明图1为本技术的剖面示意视图一；图2为本技术的剖面示意视图二；图3为本技术去掉风流罩后的俯视图；图4为图2中A-A向剖视示意图。具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒子纱烘干机专用节能热管换热器，其特征在于包括换热室、与所述的换热室的顶部相连接的冷凝部件及与所述的换热室的底部相连接的储液／传热室，所述的冷凝部件的顶部连接有用于导入冷风的风流罩，所述的冷凝部件主要由若干根平行并排的冷凝管组成，相邻两根所述的冷凝管之间的间隙构成与所述的风流罩相连通的进风通道，所述的冷凝管的管内空间构成冷凝室，所述的换热室内设置有若干排翅片式热管，每排所述的翅片式热管的顶端与一根所述的冷凝管相连接，每排所述的翅片式热管的底端与所述的储液／传热室相连接，所述的翅片式热管分别与所述的冷凝室和所述的储液／传热室相连通，所述的换热室的一侧壁上设置有热风排出通道，所述的储液／传热室内设置有热过流管，所述的热过流管的一端通过供热管道与外部的供热装置相连接，所述的热过流管的另一端通过热回收管道与外部的热回收装置相连接，所述的储液／传热室内充装有导热介质，所述的导热介质位于所述的热过流管外。

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱烘干机专用节能热管换热器，其特征在于包括换热室、与所述的换热室的顶部相连接的冷凝部件及与所述的换热室的底部相连接的储液/传热室，所述的冷凝部件的顶部连接有用于导入冷风的风流罩，所述的冷凝部件主要由若干根平行并排的冷凝管组成，相邻两根所述的冷凝管之间的间隙构成与所述的风流罩相连通的进风通道，所述的冷凝管的管内空间构成冷凝室，所述的换热室内设置有若干排翅片式热管，每排所述的翅片式热管的顶端与一根所述的冷凝管相连接，每排所述的翅片式热管的底端与所述的储液/传热室相连接，所述的翅片式热管分别与所述的冷凝室和所述的储液/传热室相连通，所述的换热室的一侧壁上设置有热风排出通道，所述的储液/传热室内设置有热过流管，所述的热过流管的一端通过供热管道与外部的供热装置相连接，所述的热过流管的另一端通过热回收管道与外部的热回收装置相连接，所述的储液/传热室内充装有导热介质，所述的导热介质位于所述的热过流管外...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈双喜，
申请(专利权)人：宁波福威克能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97