磁铁拆装工装制造技术

本发明专利技术提供了一种磁铁拆装工装，磁铁拆装工装包括：工装本体；磁铁座平台，位于工装本体的顶部，在磁铁座平台的顶面上设置有多个定位槽；镀膜夹具，镀膜夹具的一面上吸附有多个磁铁，镀膜夹具可拆卸地放置在磁铁座平台上，以使多个定位槽与多个磁铁相对设置；固定块，位于磁铁座平台的底部，固定块内具有中空容纳腔；多个磁柱，设置在容纳腔；驱动组件，驱动组件与固定块相连接，驱动组件用于驱动固定块靠近磁铁座平台或远离磁铁座平台。本发明专利技术通过设置驱动组件驱动上下固定块运动，避免在拆装磁铁时一颗颗手工拆装，降低了工作量，提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
磁铁拆装工装
本专利技术涉及晶振制造领域，更具体而言，涉及一种磁铁拆装工装。
技术介绍
石英晶体振荡器(简称晶振)是一种高精度和高稳定度的振荡器，被广泛应用于各类通讯电子数码产品中。近年来随着石英晶体谐振器向小型、高精度发展，其在制造过程中由于晶片镀膜作业，需用到掩膜电极片，具体地：在石英晶片镀膜前，石英晶片由预定电极形状的掩膜电极片夹住，用真空镀膜机对石英晶片上下表面进行真空蒸发镀或离子溅射镀上一层贵金属膜。而镀膜电极片的固定从螺丝固定已发展到用微型磁铁吸力固定，磁铁固定方式在拆装的过程中污染及异物相比螺丝固定方式大大减少，每副镀膜夹具上微型磁铁数量从几十颗到上百颗不等，每天大量晶片镀膜生产，需使用到大量的镀膜夹具，由于微电子器件生产对污染及异物的要求很高，就需要每日甚至每炉镀膜后都需拆下微型磁铁，将拆下微型磁铁的镀膜夹具用强酸去清洗，清洗完成后又必须再次手工一颗颗装上微型磁铁。由于磁铁方向还不一致，手工在安装磁铁的过程中还必须确认与调整夹具底板磁铁孔的工位方向，工作量极大，劳动强度高，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本专利技术的一个方面提供了一种磁铁拆装工装。鉴于上述，本专利技术提供的一种磁铁拆装工装，磁铁拆装工装包括：工装本体；磁铁座平台，位于工装本体的顶部，在磁铁座平台的顶面上设置有多个定位槽；镀膜夹具，镀膜夹具的一面上吸附有多个磁铁，镀膜夹具可拆卸地放置在磁铁座平台上，以使多个定位槽与多个磁铁相对设置；固定块，位于磁铁座平台的底部，固定块内具有中空容纳腔；多个磁柱，设置在容纳腔；驱动组件，驱动组件与固定块相连接，驱动组件用于驱动固定块靠近磁铁座平台或远离磁铁座平台。本专利技术提供的磁铁拆装工装包括工装本体、磁铁座平台、镀膜夹具、固定块、多个磁柱及驱动组件，磁铁座平台设置在工装本体的顶部，在磁铁座平台远离工装本体的一面上设置有多个定位槽；镀膜夹具的一面上吸附有多个磁铁，磁铁用于在镀膜夹具进行镀膜作业时，对其上的镀膜电极片起到固定的作用，镀膜夹具可拆卸地放置在磁铁座平台上，在镀膜夹具放置于磁铁座平台上时，镀膜夹具吸附有磁铁的一面朝向定位槽的方向，并且多个定位槽与多个磁铁相对设置；固定块设置在工装本体的内部，并且固定块位于磁铁座平台的底部，即固定块朝向磁铁座平台的底面设置，在固定块的内部具有中空容纳腔，多个磁柱设置在容纳腔的内部，其中磁柱为带有磁性的柱状结构，其与镀膜夹具上的磁铁具有一定的吸附作用；驱动组件与固定块相连接，驱动组件用于驱动固定块靠近磁铁座平台或远离磁铁座平台，即驱动组件驱动固定块在竖直方向上往复运动，以改变固定块中的磁柱与磁铁座平台之间的距离；在使用的过程中，当镀膜夹具需要将其上的磁铁进行整批拆卸时，镀膜夹具被放置于磁铁座平台上，以使得镀膜夹具上的磁铁与磁铁座平台上的定位槽相对，随后驱动组件驱动固定块向磁铁座平台的方向运动，当固定块中的磁柱对磁铁的磁力大于镀膜夹具对磁铁的磁力时，磁铁失去镀膜夹具吸附效果，并且由于磁铁与定位槽为相对设置，因此磁铁会被吸附至定位槽中，并由于磁铁与磁铁座平台上的定位槽相对，使得被吸附至定位槽中的磁铁在水平方向上的位置完全没有移动，而仅为在竖直方向上产生了位移，即沿竖直方向被吸附至定位槽内，好一次性完成了一副镀膜夹具上数十到上百颗磁铁的拆卸工作，以便于取走镀膜夹具对其进行清洗，并且在需要将磁铁安装至镀膜夹具上时，相反地只要保证磁柱对磁铁的磁力小于镀膜夹具对磁铁的磁力即可使得镀膜夹具将磁铁进行吸附，可为通过驱动组件将固定块向远离磁铁座平台的方向驱动，使得磁柱与磁铁之间的磁力减小，直至小于镀膜夹具对磁铁的磁力，使得镀膜夹具将磁铁向上吸附，即可完成对一副镀膜夹具上数十到上百颗磁铁的安装工作，本专利技术通过设置可以上下运动的驱动组件，避免在拆装磁铁时一颗颗手工拆装，降低了工作量，提升了工作效率。优选地，镀膜夹具具有磁性，其可以为有磁性材质构成，或者为局部由磁性材质构成，以使得产生对磁铁的吸附效果。可以想到地，驱动组件可以包括气缸，在气缸伸缩时带动固定件进行往复运动，驱动组件还可以包括电机及连接丝杠等驱动部件，均可以实现带动固定件进行往复运动。另外，根据本专利技术上述技术方案提供的磁铁拆装工装还具有如下附加技术特征：在上述任一技术方案中，优选地，磁铁拆装工装还包括：至少一个定位件，设置在磁铁座平台上，在镀膜夹具安装至磁铁座平台上时，至少一个定位件将镀膜夹具进行定位，以使多个定位槽与镀膜夹具上吸附的多个磁铁相对设置。在该技术方案中，磁铁拆装工装还包括至少一个定位件，将定位件设置在磁铁座平台上，当镀膜夹具安装至磁铁座平台上时，至少一个定位件将镀膜夹具进行定位，确保镀膜夹具与磁铁座平台之间的相对位置唯一确定，以使多个定位槽与镀膜夹具上吸附的多个磁铁相对设置，保证在磁柱将磁铁吸附至定位槽内时，磁铁能完全对准定位槽，并落入定位槽内。可以想到地，为保证镀膜夹具能良好地吸附磁铁，其表面上设置有工位孔，并且将镀膜夹具的工位孔的工位排布与定位槽的排布一致，此时磁吸座平台上表面的数十到上百颗磁铁就安放到镀膜夹具的工位孔里，即通过本专利技术提供的磁铁拆装工装进行拆装时，快速完成整副镀膜夹具数十到上百颗磁铁的一次性拆装。在上述任一技术方案中，优选地，驱动组件包括：凸轮，设置在工装本体内，凸轮与固定块的底面相接触；转动轴，其一端与凸轮相连接，转动轴的另一端由工装本体内部向外伸出，转动轴转动带动凸轮转动，以将固定块向磁铁座平台的方向顶起或使固定块向远离磁铁座平台的方向回落。在该技术方案中，提供了一种驱动组件的具体构成方案，驱动组件包括：凸轮，凸轮设置在工装本体内，凸轮与固定块的底面相接触，并且由于凸轮为偏心结构，其表面各处到旋转中心的距离不完全相等，因此在凸轮旋转时，其可以实现将上方的固定块顶起或回落的效果。优选地，驱动组件还包括转动轴，转动轴的一端与凸轮相连接，转动轴的另一端由工装本体内部向外伸出，转动轴可以带动凸轮进行转动，并且由于转动轴的另一端由工装本体内部向外伸出，因此可以便于操作者在外部对转动轴进行转动驱动，以实现对工装本体内部的凸轮的驱动，便于操作者对磁铁拆装工装地控制。在上述任一技术方案中，优选地，多个磁柱的设置位置与多个定位槽的设置位置相对应，各个磁柱分别位于各个定位槽的下方，在驱动组件驱动固定块运动时，各个磁柱分别朝向或远离各个定位槽。在该技术方案中，将多个磁柱的设置位置与多个定位槽的设置位置相对应，即各个磁柱分别位于各个定位槽的下方，由于在镀膜夹具安装至磁铁座平台上时，镀膜夹具上的磁铁与安装槽相对，因此为保证磁柱对磁铁有足够大的磁力，在各个定位槽的下方均设置有磁柱，各个磁柱负责将其上方的磁铁吸附至磁柱与磁铁之间的定位槽内，保证磁铁落入的位置准确，并且由于在各个定位槽的下方均设有磁柱，每个磁柱负责对其上方的磁铁进行吸附，这样可以避免一个磁柱吸引多个磁铁而造成各个磁铁的下落位置不定的问题。在上述任一技术方案中，优选地，定位槽的横截面积大于磁铁的横截面积。在该技术方案中，将定位槽的横截面积设置为大于磁铁的横截面积，即将两者在配合时设置冗余，使得在吸附磁铁至磁铁座平台时，磁铁更易于落入定位槽上，避免出现个别磁铁位置不准确时无法落入定位槽的情况。在上述任一技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁拆装工装，其特征在于，所述磁铁拆装工装包括：工装本体；磁铁座平台，位于所述工装本体的顶部，在所述磁铁座平台的顶面上设置有多个定位槽；镀膜夹具，所述镀膜夹具的一面上吸附有多个磁铁，所述镀膜夹具可拆卸地放置在所述磁铁座平台上，以使所述多个定位槽与所述多个磁铁相对设置；固定块，位于所述磁铁座平台的底部，所述固定块内具有中空容纳腔；多个磁柱，设置在所述容纳腔；驱动组件，所述驱动组件与所述固定块相连接，所述驱动组件用于驱动所述固定块靠近所述磁铁座平台或远离所述磁铁座平台。

【技术特征摘要】
1.一种磁铁拆装工装，其特征在于，所述磁铁拆装工装包括：工装本体；磁铁座平台，位于所述工装本体的顶部，在所述磁铁座平台的顶面上设置有多个定位槽；镀膜夹具，所述镀膜夹具的一面上吸附有多个磁铁，所述镀膜夹具可拆卸地放置在所述磁铁座平台上，以使所述多个定位槽与所述多个磁铁相对设置；固定块，位于所述磁铁座平台的底部，所述固定块内具有中空容纳腔；多个磁柱，设置在所述容纳腔；驱动组件，所述驱动组件与所述固定块相连接，所述驱动组件用于驱动所述固定块靠近所述磁铁座平台或远离所述磁铁座平台。2.根据权利要求1所述的磁铁拆装工装，其特征在于，所述磁铁拆装工装还包括：至少一个定位件，设置在所述磁铁座平台上，在所述镀膜夹具安装至所述磁铁座平台上时，所述至少一个定位件将所述镀膜夹具进行定位，以使所述多个定位槽与所述镀膜夹具上吸附的多个磁铁相对设置。3.根据权利要求1所述的磁铁拆装工装，其特征在于，所述驱动组件包括：凸轮，设置在所述工装本体内，所述凸轮与所述固定块的底面相接触；转动轴，其一端与所述凸轮相连接，所述转动轴的另一端由所述工装本体内部向外伸出，所述转动轴转动带动所述凸轮转动，以将所述固定块向所述磁铁座平台的方向顶起或使所述固定块向远离所述磁铁座平台的方向回落。4.根据权利要求1所述的磁铁拆装工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜批林，潘春琴，黄文俊，林土全，王明才，郭雄伟，董永贤，毛嘉宁，柯晨帆，沈丹，
申请(专利权)人：东晶电子金华有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33