一种多功能直线铣床制造技术

本发明专利技术公开了一种多功能直线铣床，涉及机床设备，包括机架、固定于机架上的第一导轨、第二导轨、滑动连接于第一导轨上的移动架、通过升降机构可升降地设置于移动架上的升降架、设置于升降架上的夹持机构、滑动连接于第二导轨上的溜板、三个同时固定于溜板上且沿溜板的长度方向分布的铣平面齿轮箱、铣槽齿轮箱和钻孔电机，所铣平面齿轮箱、铣槽齿轮箱和钻孔电机的输出轴上分别固定有面铣刀、槽铣刀和钻头，且移动架的运动方向与溜板的运动方向相互垂直；这种铣床能够通过一次装夹对活扳手毛坯进行铣平、开槽和钻孔等加工，省去重复拆装刀具和活扳手毛坯的过程，简化操作步骤，缩短修整活扳手毛坯的时间，因而能够提高扳手的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能直线铣床
本专利技术涉及机床设备，特别涉及一种多功能直线铣床。
技术介绍
扳手是一种常用的安装与拆卸工具，根据是否可调节，可分为死扳手和活扳手，其主要是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉等螺纹紧持类固定件的手工工具。活扳手包括与手柄固定为一体的固定扳唇和滑动连接于固定扳唇上的活动扳唇，固定扳唇和活动扳唇之间所形成的开口用于供螺栓或螺钉卡入，然后旋转活扳手的手柄即可对螺栓进行紧定。由于扳手的精度要求不高，且结构简单，因此一般采用铸造工艺进行生产，只需要在扳手成型后，用铣床对扳手稍加修整即可。而铸造成型的活扳手毛坯需要先在固定扳唇上铣削出一个用于供活动扳唇嵌入的凹槽，然后再在这个凹槽内铣削出用于供活动扳唇滑移连接的滑槽，最后还需要在固定扳唇上钻出销孔，用于安装销钉，以限制活动扳唇从固定扳唇上掉落，因此活动扳手的修整需要经过铣平、开槽和钻孔三个步骤。目前，授权公告为CN205733166U的中国专利技术公开了一种普通铣床改造而成的侧铣床，包括铣床和铣刀盘，所述铣床的上部设有铣刀盘，该铣刀盘通过铣刀盘固定拉杆安装在铣床上，铣刀盘上设有数个铣刀安装位，铣刀盘固定拉杆与铣床的纵向工作台的台面平行；所述铣床包括主电机、横向工作台和纵向工作台，其中横向工作台设于纵向工作台的顶部，并与纵向工作台滑动连接，纵向工作台的底部安装点动升降机构。由于这种侧铣床是由普通铣床改造而来，而普通的铣床只有一个主轴，一次装夹只能对工件的进行一种方式的加工，如果要对活扳手毛坯进行铣平、开槽和钻孔，则需要更换三次刀具，并且在更换刀具的同时还需要调整活扳手毛坯的装夹位置，才能实现活扳手毛坯的修整，这个过程操作繁琐，非常费时费力，进而导致扳手的加工效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供多功能直线铣床，能够通过一次装夹实现活扳手毛坯的铣平、开槽和钻孔三个步骤，省去拆装刀具的过程，简化操作步骤，缩短修整活扳手毛坯的时间，从而达到提高扳手加工效率的目的。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能直线铣床，包括机架、固定于机架上的第一导轨、第二导轨、滑动连接于第一导轨上的移动架、通过升降机构可升降地设置于移动架上的升降架、设置于升降架上的夹持机构、滑动连接于第二导轨上的溜板、三个同时固定于溜板上且沿溜板的长度方向分布的铣平面齿轮箱、铣槽齿轮箱和钻孔电机，所述铣平面齿轮箱、铣槽齿轮箱和钻孔电机的输出轴上分别固定有面铣刀、槽铣刀和钻头，且所述移动架的运动方向与溜板的运动方向相互垂直。通过采用上述方案，当需要对活扳手毛坯进行加工时，移动架首先带动活扳手毛坯朝向靠近溜板的一侧运动，使活扳手毛坯处于面铣刀的运动路径上；然后溜板带着面铣刀朝向靠近活扳手毛坯的一侧运动，当面铣刀与活扳手毛坯产生接触并继续沿着第二导轨的长度方向运动时，会在活扳手毛坯上铣出一个平面；此时移动架再带着活扳手毛坯后退一段距离，但使溜板继续保持原来的运动方向，直到槽铣刀位于活扳手毛坯的运动路径上；然后移动架再次带着活扳手毛坯靠近溜板，使槽铣刀与活扳手毛坯产生接触，并同时通过升降架带动活扳手毛坯产生升降运动，使槽铣刀在活扳手毛坯上加工出滑槽；然后移动架再次带着活扳手毛坯运动，使活扳手毛坯位于钻头的运动路径上，溜板再带着钻头朝向靠近活扳手毛坯一侧运动的过程中，会在活扳手毛坯上加工出销孔；这种铣床能够通过一次装夹，在活扳手毛坯上进行铣平、开槽和钻孔等步骤，省去重复拆装刀具和活扳手毛坯的过程，简化操作步骤，缩短修整活扳手毛坯的时间，从而达到提高扳手加工效率的目的。本专利技术的进一步设置为：所述第一导轨和第二导轨上均开设有用于供移动架或溜板上的导向块嵌入的引导槽，所述引导槽的侧壁呈倾斜设置，且所述第一导轨和第二导轨位于引导槽底部的位置均开设有集屑槽。第一导轨和第二导轨上的引导槽用于供移动架和溜板上的导向块嵌入，并对移动架和溜板的运动方向进行引导，通过采用上述方案，在将引导槽倾斜设置后，当有切屑落到引导槽内时，这些切屑会在自身重力的作用下沿着引导槽倾斜的侧壁掉入集屑槽内，此时切屑与移动架或溜板上的导向块之间隔有间隙，因此这些切屑不容易在移动架或溜板运动的过程中卡入移动架和第一导轨之间的间隙或卡入溜板和第二导轨之间的间隙对移动架或溜板的运动造成阻碍，从而使移动架或溜板能够顺畅地进行移动。本专利技术的进一步设置为：所述移动架上设置有清扫机构，所述清扫机构包括固定于移动架上且靠近溜板一侧的承载块、转动连接于承载块上的清扫刷、设置于承载块上且用于驱使清扫刷旋转的转动组件，所述清扫刷的转动轴穿设于承载块上的容置腔内，所述清扫刷的刷头位于引导槽内且清扫刷的刷头同时与引导槽彼此相对的两个侧壁相抵触。通过采用上述方案，清扫刷能够对遗留在第一导轨上的切屑进行清扫，减少切屑残留在引导槽内的量，使移动架在第一导轨上运动的过程中这些切屑更加不容易卡入移动架和第一导轨之间的间隙对移动架的运动造成阻碍，从而使移动架能够更加顺畅地在第一导轨上进行运动。本专利技术的进一步设置为：所述转动组件包括固定于清扫刷位于容置腔内的一端上的蜗轮、穿设于承载块上的蜗杆，所述蜗杆位于容置腔内的螺杆部与蜗轮相互啮合，且在所述导轨和蜗杆之间设置有用于驱使蜗杆转动的驱动组件。通过采用上述方案，当需要驱使清扫刷对第一导轨进行清扫时，首先通过驱动组件驱使蜗杆旋转，蜗杆在旋转的过程中再通过蜗轮带动清扫刷旋转，清扫刷在旋转的过程中能够将附着于引导槽侧壁上的切屑刷掉，使移动架在运动的过程中不容易卡入移动架和第一导轨之间的间隙对移动架的运动造成阻碍，从而使移动架能够顺畅地在第一导轨上进行运动。本专利技术的进一步设置为：所述驱动组件包括一体化设置于第一导轨上的驱动啮合齿、固定于蜗杆位于容置腔外的一端上的驱动齿轮，所述驱动啮合齿沿第一导轨的长度方向分布，且所述驱动齿轮与驱动啮合齿相互啮合。通过采用上述方案，由于驱动啮合齿沿第一导轨的长度方向分布，驱动齿轮固定于蜗杆上，且驱动齿轮与驱动啮合齿相互啮合，因此当清扫机构随着移动架沿着第一导轨的长度方向进行运动时，驱动齿轮会产生转动，驱动齿轮在旋转的过程中带动蜗杆产生旋转，蜗杆再带动蜗轮旋转，进而驱使清扫刷产生旋转，从而使清扫刷能够对第一导轨上的切屑进行清扫。本专利技术的进一步设置为：所述升降机构包括固定于移动架上的驱动电机、固定于驱动电机的输出轴上的主动升降齿轮、转动连接于移动架上的升降螺杆、固定于所述升降螺杆上且与主动升降齿轮相互啮合的从动升降齿轮、固定于所述升降架上的螺纹块、设置于移动架上且用于将升降架的重量转移到移动架上的配重组件，所述主动升降齿轮的直径小于从动升降齿轮的直径，且所述升降螺杆与螺纹快形成螺纹连接关系。通过采用上述方案，当需要驱使升降架做升降运动时，首先启动驱动电机，驱动电机的输出轴通过主动升降齿轮和从动升降齿轮之间的啮合关系带动升降螺杆产生转动，升降螺杆在转动的过程中又会通过螺纹块带动升降架做升降运动；并且由于主动升降齿轮的直径小于从动升降齿轮的直径，根据机械原理可知，小齿轮带大齿轮是为减速运动，而齿轮减速机构还有一个特点，就是以降低速度来换取更大的扭矩，即在外部载荷不变的情况下，齿轮减速机构能够减小驱动电机所需要输出的动力；而输出动力的减小，即表示主动升降齿轮和从动升降齿轮之间相互接触时的作用力减小本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能直线铣床，其特征在于：包括机架(1)、固定于机架(1)上的第一导轨(2)、第二导轨(3)、滑动连接于第一导轨(2)上的移动架(4)、通过升降机构(15)可升降地设置于移动架(4)上的升降架(5)、设置于升降架(5)上的夹持机构(6)、滑动连接于第二导轨(3)上的溜板(7)、三个同时固定于溜板(7)上且沿溜板(7)的长度方向分布的铣平面齿轮箱(8)、铣槽齿轮箱(9)和钻孔电机(10)，所述铣平面齿轮箱(8)、铣槽齿轮箱(9)和钻孔电机(10)的输出轴上分别固定有面铣刀(81)、槽铣刀(91)和钻头(101)，且所述移动架(4)的运动方向与溜板(7)的运动方向相互垂直。

【技术特征摘要】
1.一种多功能直线铣床，其特征在于：包括机架(1)、固定于机架(1)上的第一导轨(2)、第二导轨(3)、滑动连接于第一导轨(2)上的移动架(4)、通过升降机构(15)可升降地设置于移动架(4)上的升降架(5)、设置于升降架(5)上的夹持机构(6)、滑动连接于第二导轨(3)上的溜板(7)、三个同时固定于溜板(7)上且沿溜板(7)的长度方向分布的铣平面齿轮箱(8)、铣槽齿轮箱(9)和钻孔电机(10)，所述铣平面齿轮箱(8)、铣槽齿轮箱(9)和钻孔电机(10)的输出轴上分别固定有面铣刀(81)、槽铣刀(91)和钻头(101)，且所述移动架(4)的运动方向与溜板(7)的运动方向相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种多功能直线铣床，其特征在于：所述第一导轨(2)和第二导轨(3)上均开设有用于供移动架(4)或溜板(7)上的导向块嵌入的引导槽(11)，所述引导槽(11)的侧壁呈倾斜设置，且所述第一导轨(2)和第二导轨(3)位于引导槽(11)底部的位置均开设有集屑槽(111)。3.根据权利要求2所述的一种多功能直线铣床，其特征在于：所述移动架(4)上设置有清扫机构(13)，所述清扫机构(13)包括固定于移动架(4)上且靠近溜板(7)一侧的承载块(131)、转动连接于承载块(131)上的清扫刷(132)、设置于承载块(131)上且用于驱使清扫刷(132)旋转的转动组件(133)，所述清扫刷(132)的转动轴穿设于承载块(131)上的容置腔内，所述清扫刷(132)的刷头位于引导槽(11)内且清扫刷(132)的刷头同时与引导槽(11)彼此相对的两个侧壁相抵触。4.根据权利要求3所述的一种多功能直线铣床，其特征在于：所述转动组件(133)包括固定于清扫刷(132)位于容置腔内的一端上的蜗轮(1331)、穿设于承载块(131)上的蜗杆(1332)，所述蜗杆(1332)位于容置腔内的螺杆部与蜗轮(1331)相互啮合，且在所述导轨和蜗杆(1332)之间设置有用于驱使蜗杆(1332)转动的驱动组件(14)。5.根据权利要求4所述的一种多功能直线铣床，其特征在于：所述驱动组件(14)包括一体化设置于第一导轨(2)上的驱动啮合齿(141)、固定于蜗杆(1332)位于容置腔外的一端上的驱动齿轮(142)，所述驱动啮合齿(141)沿第一导轨(2)的长度方向分布，且所述驱动齿轮(142)与驱动啮合齿(141)相互啮合。6.根据权利要求1所述的一种多功能直线铣床，其特征在于：所述升降机构(15)包括固定于移动架(4)上的驱动电机(151)、固定于驱动电机(151)的输出轴上的主动升降齿轮(152)、转动连接于移动架(4)上的升降螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵枫，谢琪琦，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥区凌丰机械厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33