一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，包括铣削打磨机构、车削打磨机构和夹紧机构；铣削打磨机构上的铣刀和车削打磨机构上的车刀均可相对于工作台做上下和左右移动；夹紧机构设于滑移底盘上，滑移底盘可前后移动地设于工作台上；夹紧机构可夹紧待加工产品并使之绕轴向旋转；依靠铣刀和车刀相对产品表面的上下、左右和前后的移动以及产品自身的旋转来完成对产品表面的去毛边工作。本实用新型专利技术在控制系统的控制系统配合相应的上料及下料机构可以对密胺树脂产品毛边进行自动化去毛边，避免了传统繁琐的人工打磨工艺，能大大提高生产效率，减少人工成本，提高生产安全系数和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构
本技术专利涉及生活用品(产品)的去毛边加工设备领域，尤其涉及一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构。
技术介绍
密胺树脂具有无毒无味、耐磕碰、耐腐蚀、耐高温、耐低温等优点，其结构紧密，有较强的硬度，不易摔破，有很强的耐用性，因而被作为陶瓷材料的最佳替代材料广泛应用于餐具、茶具的制造中。用模具铸造出来的密胺树脂水杯的手把及杯口、杯底处常带有毛边影响美观和使用，一般需要进行去除毛边等二次加工工序。传统去除密胺树脂产品毛边的方法是人工打磨，先用砂轮粗磨，再用麻轮细磨，最后用布轮抛光。这种人工打磨方法虽然能够达到去除毛边的预期效果，但费时费力，生产周期长，人工成本高。因而，若能够专利技术一种可以自动去除密胺树脂水杯、餐具等类似产品毛边的自动化设备，必将大大提高密胺树脂茶具及餐具的生产效率，降低生产成本。在去除密胺树脂产品毛边的整体机器设计中，最为重要的莫过于去除产品毛边的切削机构的设计，本案由此而生。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，该机构配合控制系统和其他上料及下料机构可以对密胺树脂产品进行自动化去毛边。本技术通过下列技术方案来实现上述目的：一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，包括铣削打磨机构、车削打磨机构和夹紧机构，铣削打磨机构、车削打磨机构和夹紧机构均设于工作台上；铣削打磨机构上的铣刀和车削打磨机构上的车刀均可相对于工作台做上下和左右移动；夹紧机构设于滑移底盘上，滑移底盘可前后移动地设于工作台上；夹紧机构可夹紧待加工产品并使之绕轴向旋转；依靠铣刀和车刀相对产品表面的上下、左右和前后的移动以及产品自身的旋转来完成对产品表面的去毛边工作。进一步的，所述铣削打磨机构和车削打磨机构在同一个左右移动驱动装置的驱动下，同步左右移动；或者，所述铣削打磨机构和车削打磨机构分别在两个不同的左右移动驱动装置的驱动下，分别独立左右移动。进一步的，所述左右移动驱动装置为左右丝杆驱动机构，铣削打磨机构和车削打磨机构通过导轨滑块机构可左右移动地设于工作台上，左右丝杆驱动机构驱动铣削打磨机构和车削打磨机构相对工作台的左右移动。进一步的，所述铣削打磨机构包括铣削座、铣刀升降电机、铣刀丝杆机构、铣刀滑移座、铣刀主轴电机和铣刀；铣削座通过导轨滑块机构可左右移动地设于工作台上；由铣刀升降电机通过铣刀丝杆机构带动铣刀滑移座相对铣削座上下移动；铣刀主轴电机设于铣刀滑移座上，由铣刀主轴电机驱动铣刀的旋转。进一步的，所述车削打磨机构包括车削座、车刀升降电机、车刀丝杆机构、车刀滑移座和车刀；车削座通过导轨滑块机构可左右移动地设于工作台上，车刀固定在车刀滑移座上；由车刀升降电机通过车刀丝杆机构带动车刀滑移座相对车削座上下移动。进一步的，所述车刀有两个，两个车刀在车刀滑移座上的固定位置和相互之间的距离恰好满足对产品的口部和底部同时车削去毛边。进一步的，所述夹紧机构设于滑移底盘上，由前后丝杆驱动机构驱动滑移底盘在工作台上的前后移动。进一步的，所述夹紧机构包括夹料模、顶紧机构和旋转驱动装置，夹料模设于旋转驱动装置的转轴上，由夹料模和顶紧机构夹紧产品。本技术的有益效果：1、提供了自动去除密胺树脂产品毛边的硬件支持，在控制系统的控制系统配合相应的上料及下料机构可以对密胺树脂产品毛边进行自动化去毛边，避免了传统繁琐的人工打磨工艺，能大大提高生产效率，减少人工成本，提高经济效益；2、相对于传统的人工砂轮打磨更加安全，可有效避免人员受伤，大大提高生产安全系数；3、机构设计科学合理，使用寿命长，刀具更换方便，维护成本低。附图说明图1是车铣机构的整体结构图；图2是车铣机构的铣削打磨部分的结构视图；图3是车铣机构的车削打磨部分的结构视图；图4是车铣机构的产品夹紧部分的结构视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例：一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，如图1所示，包括铣削打磨机构10、车削打磨机构20和夹紧机构30，铣削打磨机构10、车削打磨机构20和夹紧机构30均设于工作台40上。铣削打磨机构10上的铣刀和车削打磨机构20上的车刀均可相对于工作台40做上下和左右移动。夹紧机构30设于滑移底盘50上，滑移底盘50可前后移动地设于工作台40上。夹紧机构30可夹紧待加工产品60并使之绕轴向旋转。依靠铣刀和车刀相对产品60表面的上下、左右和前后的移动以及产品自身的旋转来完成对产品表面的去毛边工作。铣削打磨机构10和车削打磨机构20在同一个左右移动驱动装置的驱动70下，同步左右移动。也可以对铣削打磨机构10和车削打磨机构20分别单独设置一个左右移动驱动装置，在两个相互独立的左右移动驱动装置的驱动下铣削打磨机构10和车削打磨机构20可分别独立左右移动，互不干扰。左右移动驱动装置70为左右丝杆驱动机构，铣削打磨机构10和车削打磨机构20通过导轨滑块机构可左右移动地设于工作台40上，左右丝杆驱动机构驱动铣削打磨机构和车削打磨机构相对工作台40的左右移动。如图2所示，铣削打磨机构10包括铣削座11、铣刀升降电机12、铣刀丝杆机构、铣刀滑移座13、铣刀主轴电机14和铣刀15。铣削座11通过导轨滑块机构可左右移动地设于工作台40上。由铣刀升降电机12通过铣刀丝杆机构带动铣刀滑移座13相对铣削座11上下移动。铣刀主轴电机14设于铣刀滑移座13上，由铣刀主轴电机14驱动铣刀15的旋转。如图3所示，车削打磨机构20包括车削座21、车刀升降电机22、车刀丝杆机构23、车刀滑移座24和车刀25。车削座21通过导轨滑块机构可左右移动地设于工作台40上，车刀25固定在车刀滑移座24上。由车刀升降电机22通过车刀丝杆机构23带动车刀滑移座24相对车削座21上下移动。车刀25有两个，两个车刀在车刀滑移座24上的固定位置和相互之间的距离恰好满足对产品60的口部和底部同时车削去毛边。如图4所示，夹紧机构30设于滑移底盘50上，由前后丝杆驱动机构80驱动滑移底盘50在工作台40上的前后移动。夹紧机构30包括夹料模31、顶紧机构32和旋转驱动装置33，夹料模31设于旋转驱动装置33的转轴上，由夹料模31和顶紧机构32夹紧产品60。工作过程：上料机构将待去毛边产品60(密胺树脂水杯)放到夹料模31上，顶紧机构32顶紧密胺树脂水杯的底部，完成产品的夹紧工作。旋转驱动装置33带动密胺树脂水杯旋转一定的角度，使密胺树脂水杯杯柄处于水平方向。然后，由前后丝杆驱动机构80驱动滑移底盘50向前移动，使待去毛边产品60移动至靠近铣刀15位置处。在铣刀升降电机12和铣刀丝杆机构的驱动下，配合滑移底盘50的前后移动，铣刀15完成对产品60的柄部的去毛边加工。完成密胺树脂水杯杯柄毛边的铣削去毛边工作后，前后丝杆驱动机构80驱动滑移底盘50带动产品60向后撤回一段距离。车削打磨机构20在左右移动驱动装置70的驱动作用下向右移动一定距离，使两个车刀25分别正对密胺树脂水杯的杯口和杯底。然后，旋转驱动装置33带动密胺树脂水杯以适当的速度旋转。前后丝杆驱动机构80带动产品60靠近车刀25，完成对杯口和杯底毛边的车削去毛边。本技术未详细阐述部分属于本领域的公知技术，凡在本技术的精神和原理内，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，其特征在于：包括铣削打磨机构、车削打磨机构和夹紧机构，铣削打磨机构、车削打磨机构和夹紧机构均设于工作台上；铣削打磨机构上的铣刀和车削打磨机构上的车刀均可相对于工作台做上下和左右移动；夹紧机构设于滑移底盘上，滑移底盘可前后移动地设于工作台上；夹紧机构可夹紧待加工产品并使之绕轴向旋转；依靠铣刀和车刀相对产品表面的上下、左右和前后的移动以及产品自身的旋转来完成对产品表面的去毛边工作。

【技术特征摘要】
1.一种用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，其特征在于：包括铣削打磨机构、车削打磨机构和夹紧机构，铣削打磨机构、车削打磨机构和夹紧机构均设于工作台上；铣削打磨机构上的铣刀和车削打磨机构上的车刀均可相对于工作台做上下和左右移动；夹紧机构设于滑移底盘上，滑移底盘可前后移动地设于工作台上；夹紧机构可夹紧待加工产品并使之绕轴向旋转；依靠铣刀和车刀相对产品表面的上下、左右和前后的移动以及产品自身的旋转来完成对产品表面的去毛边工作。2.根据权利要求1所述的用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，其特征在于：所述铣削打磨机构和车削打磨机构在同一个左右移动驱动装置的驱动下，同步左右移动；或者，所述铣削打磨机构和车削打磨机构分别在两个不同的左右移动驱动装置的驱动下，分别独立左右移动。3.根据权利要求1所述的用于去除密胺树脂产品毛边的车铣机构，其特征在于：所述铣削打磨机构包括铣削座、铣刀升降电机、铣刀丝杆机构、铣刀滑移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，丁强，熊兼海，
申请(专利权)人：惠州五和实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44