【技术实现步骤摘要】
一种薄板立对接焊接方法
本专利技术涉及船舶焊接工艺
,尤其涉及一种薄板立对接焊接方法。
技术介绍
在船舶建造领域中,将板材厚度≤6mm的钢板统一归类于薄板,并且在船舶建造过程中需要大量的使用薄板。然而在采用药芯焊丝CO2气体半自动焊,对薄板的立对接焊缝在竖立方向上进行焊接时,焊接过程中热量输入较大,使得在焊接位置的刚度大大增加,内部的焊接应力很难抵消,容易产生角变形。同时,由于板材的厚度较薄刚度偏小,在焊接过程中温度传递较快,使得钢板在受压缩时就易产生失稳,使得立对接薄板产生不同方向的纵向变形。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种薄板立对接焊接方法,其能够提高薄板的焊接质量和效率。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:提供一种薄板立对接焊接方法,包括以下步骤:步骤S100、将薄板在竖直方向上进行对接装配;步骤S200、在所述薄板的正面对接位置开设第一坡口;步骤S300、在所述薄板的正面上对所述薄板进行焊接,形成正面焊缝;步骤S400、在所述薄板的背面焊缝开设第二坡口;步骤S500、在所述薄板的背面上对所述薄板进行焊接,形成背面焊缝。作为本专利技术的一 ...
【技术保护点】
1.一种薄板立对接焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S100、将薄板在竖直方向上进行对接装配;步骤S200、在所述薄板的正面对接位置开设第一坡口;步骤S300、在所述薄板的正面上对所述薄板进行焊接,形成正面焊缝;步骤S400、在所述薄板的背面焊缝开设第二坡口;步骤S500、在所述薄板的背面上对所述薄板进行焊接,形成背面焊缝。
【技术特征摘要】
1.一种薄板立对接焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S100、将薄板在竖直方向上进行对接装配;步骤S200、在所述薄板的正面对接位置开设第一坡口;步骤S300、在所述薄板的正面上对所述薄板进行焊接,形成正面焊缝;步骤S400、在所述薄板的背面焊缝开设第二坡口;步骤S500、在所述薄板的背面上对所述薄板进行焊接,形成背面焊缝。2.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法,其特征在于,在步骤S100中,将所述薄板的对接装配间隙控制在0~1mm。3.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法,其特征在于,在步骤S300中采用实芯焊丝CO2气体半自动焊对所述薄板进行焊接。4.根据权利要求1所述的薄板立对接焊接方法,其特征在于,在步骤S400中所开设的所述第二坡口延伸至所述第一坡口的根部。5.根据权利要求4所述的薄板立对接焊接方法,其特征在于,在步骤S400中还包括通过所述第二坡口去除所述正面焊缝的打底焊道的缺陷。6.根据权利要求...
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