一种粗精铰一体组合铣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种粗精铰一体组合铣刀，其特征在于：包括刀杆，刀杆的端部设有刀头，所述刀头上设有排屑槽、钻刃部、粗绞刃部、过渡刃部、精绞刃部，所述刀杆与刀头相接的端面设有弧环组合刃部，所述排屑槽的侧壁与钻刃组合后刀面相交构成钻孔刃，所述粗绞刃部包括粗刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与粗刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的粗绞刃，所述过渡刃部包括过渡刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与过渡刃后刀面相交构成与刀头中心轴线成锐角的过渡刃，所述精绞刃部包括精绞刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与精绞刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的精绞刃。

【技术实现步骤摘要】
一种粗精铰一体组合铣刀
本专利技术涉及一种铣刀，特别是一种粗精铰一体组合铣刀。
技术介绍
空调空压机的部件需要加工出一个具有不同孔径的孔，并且要环绕孔口加工出一个环，以前需要采用多把刀具先后加工，上述方式需要换刀，不仅加工时间长、效率低，而且加工成本高。因而本申请人设计了一款粗精铰一体组合铣刀来解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种粗精铰一体组合铣刀。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种粗精铰一体组合铣刀，其特征在于：包括刀杆，刀杆的端部设有刀头，所述刀头上设有排屑槽、钻刃部、粗绞刃部、过渡刃部、精绞刃部，所述粗绞刃部位于两钻刃部间，所述钻刃部、粗绞刃部与相应的过渡刃部相接，所述过渡刃部与相应的精绞刃部相接，所述刀杆与刀头相接的端面设有弧环组合刃部，所述钻刃部包括钻刃组合后刀面，所述排屑槽的侧壁与钻刃组合后刀面相交构成钻孔刃，所述钻孔刃包括一与刀头中心轴线成锐角的前刃及与刀头中心轴线平行的后刃，所述粗绞刃部包括粗刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与粗刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的粗绞刃，所述过渡刃部包括过渡刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与过渡刃后刀面相交构成与刀头中心轴线成锐角的过渡刃，所述精绞刃部包括精绞刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与精绞刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的精绞刃，所述后刃及粗绞刃与相应的过渡刃连接，所述过渡刃与相应的精绞刃连接，所述粗绞刃的刃径大于后刃，所述精绞刃的刃径大于粗绞刃，所述弧环组合刃部弧环组合后刀面，所述排屑槽的侧壁与弧环组合后刀面相交构成弧环刃，所述弧环刃包括弧形刃及平刃，所述弧形刃为圆弧形，所述平刃与刀头中心轴线垂直。所述钻刃部包括前刃部及后刃部，所述前刃部包括前刃后刀面，所述后刃部包括后刃后刀面，所述钻刃组合后刀面由前刃后刀面及后刃后刀面构成，所述前刃由排屑槽的侧壁与前刃后刀面相交构成，所述后刃由排屑槽的侧壁与后刃后刀面相交构成。所述弧环组合刃部包括弧形刃部及平刃部，所述弧形刃部包括弧刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与弧刃后刀面相交构成所述弧形刃，所述平刃部包括平刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与平刃后刀面相交构成所述平刃，所述弧环组合后刀面由弧刃后刀面和平刃后刀面构成。所述前刃部还包括前刃第二后刀面，所述粗刃后刀面与前刃第二后刀面相接。本专利技术的有益效果是：本专利技术的钻刃部包括前刃及后刃，通过前刃钻孔以及后刃扩孔，在扩孔的同时可以通过粗绞刃部的粗绞刃粗绞，将孔壁稍稍加工光滑，便于下一步的精绞加工；上述步骤完成后继续向下钻，将孔钻通，同时通过过渡刃扩孔，然后通过精绞刃将孔精绞到预定要求尺寸，在精绞的同时通过弧形刃及平刃在孔口处加工出一个凸起的圆环，上述步骤都可一次装夹定位后一次加工完成，不仅效率高，而且精度能够保证，产品的质量能够提高。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体视图；图2是本专利技术的正视图；图3是图1的局部放大视图。具体实施方式参照图1至图3，本专利技术公开了一种粗精铰一体组合铣刀，包括圆形的刀杆1，刀杆1的端部设有刀头，所述刀头上设有V型的排屑槽2、钻刃部、粗绞刃部、过渡刃部、精绞刃部，所述粗绞刃部位于两钻刃部间，所述钻刃部、粗绞刃部与相应的过渡刃部相接，所述过渡刃部与相应的精绞刃部相接，所述刀杆1与刀头相接的端面设有弧环组合刃部，所述钻刃部包括钻刃组合后刀面，所述排屑槽2的侧壁与钻刃组合后刀面相交构成钻孔刃，所述钻孔刃包括一与刀头中心轴线成锐角的前刃3及与刀头中心轴线平行的后刃4，所述粗绞刃部包括粗刃后刀面，所述排屑槽2的侧壁与粗刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的粗绞刃5，所述过渡刃部包括过渡刃后刀面，所述排屑槽2的侧壁与过渡刃后刀面61相交构成与刀头中心轴线成锐角的过渡刃6，所述精绞刃部包括精绞刃后刀面，所述排屑槽2的侧壁与精绞刃后刀面71相交构成与刀头中心轴线平行的精绞刃7，所述后刃4及粗绞刃5与相应的过渡刃6连接，所述过渡刃6与相应的精绞刃7连接，所述粗绞刃5的刃径大于后刃4，所述精绞刃7的刃径大于粗绞刃5，所述弧环组合刃部弧环组合后刀面，所述排屑槽2的侧壁与弧环组合后刀面相交构成弧环刃，所述弧环刃包括弧形刃及平刃，所述弧形刃为圆弧形，所述平刃与刀头中心轴线垂，V型的排屑槽2排屑量大，钻刃部、粗绞刃5部、过渡刃6部、精绞刃7部、弧环组合刃部的前刀面均是由排屑槽2的侧壁面构成。所述钻刃部包括前刃部及后刃部，所述前刃部包括前刃后刀面31，所述后刃部包括后刃后刀面41，所述钻刃组合后刀面由前刃后刀面31及后刃后刀面41构成，所述前刃3由排屑槽2的侧壁与前刃后刀面31相交构成，所述后刃4由排屑槽2的侧壁与后刃后刀面41相交构成。所述弧环组合刃部包括弧形刃部及平刃部，所述弧形刃部包括弧刃后刀面，所述排屑槽2的侧壁与弧刃后刀面81相交构成所述弧形刃8，所述平刃部包括平刃后刀面，所述排屑槽2的侧壁与平刃后刀面91相交构成所述平刃9，所述弧环组合后刀面由弧刃后刀面81和平刃9后刀面构成。所述前刃部还包括前刃第二后刀面311，所述粗刃后刀面与前刃第二后刀面311相接，上述设计保证结构紧凑。以上对本专利技术实施例所提供的一种粗精铰一体组合铣刀，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗精铰一体组合铣刀，其特征在于：包括刀杆，刀杆的端部设有刀头，所述刀头上设有排屑槽、钻刃部、粗绞刃部、过渡刃部、精绞刃部，所述粗绞刃部位于两钻刃部间，所述钻刃部、粗绞刃部与相应的过渡刃部相接，所述过渡刃部与相应的精绞刃部相接，所述刀杆与刀头相接的端面设有弧环组合刃部，所述钻刃部包括钻刃组合后刀面，所述排屑槽的侧壁与钻刃组合后刀面相交构成钻孔刃，所述钻孔刃包括一与刀头中心轴线成锐角的前刃及与刀头中心轴线平行的后刃，所述粗绞刃部包括粗刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与粗刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的粗绞刃，所述过渡刃部包括过渡刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与过渡刃后刀面相交构成与刀头中心轴线成锐角的过渡刃，所述精绞刃部包括精绞刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与精绞刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的精绞刃，所述后刃及粗绞刃与相应的过渡刃连接，所述过渡刃与相应的精绞刃连接，所述粗绞刃的刃径大于后刃，所述精绞刃的刃径大于粗绞刃，所述弧环组合刃部弧环组合后刀面，所述排屑槽的侧壁与弧环组合后刀面相交构成弧环刃，所述弧环刃包括弧形刃及平刃，所述弧形刃为圆弧形，所述平刃与刀头中心轴线垂直。

【技术特征摘要】
1.一种粗精铰一体组合铣刀，其特征在于：包括刀杆，刀杆的端部设有刀头，所述刀头上设有排屑槽、钻刃部、粗绞刃部、过渡刃部、精绞刃部，所述粗绞刃部位于两钻刃部间，所述钻刃部、粗绞刃部与相应的过渡刃部相接，所述过渡刃部与相应的精绞刃部相接，所述刀杆与刀头相接的端面设有弧环组合刃部，所述钻刃部包括钻刃组合后刀面，所述排屑槽的侧壁与钻刃组合后刀面相交构成钻孔刃，所述钻孔刃包括一与刀头中心轴线成锐角的前刃及与刀头中心轴线平行的后刃，所述粗绞刃部包括粗刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与粗刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的粗绞刃，所述过渡刃部包括过渡刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与过渡刃后刀面相交构成与刀头中心轴线成锐角的过渡刃，所述精绞刃部包括精绞刃后刀面，所述排屑槽的侧壁与精绞刃后刀面相交构成与刀头中心轴线平行的精绞刃，所述后刃及粗绞刃与相应的过渡刃连接，所述过渡刃与相应的精绞刃连接，所述粗绞刃的刃径大于后刃，所述精绞刃的刃径大于粗绞刃，所述弧环组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱松林，廖志雄，
申请(专利权)人：中山市园丰精密刃具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44