【技术实现步骤摘要】
高性能气门座圈的粉末冶金生产方法及气门座圈
本专利技术涉及一种金属件加工成型方法，具体涉及一种高性能气门座圈的粉末冶金生产方法及其气门座圈。
技术介绍
气门座圈是燃气式发动机的重要零件，其主要作用是承受高速冲击以及密封气门。由于工作时受到高速、高频率冲击，且工作温度高，这一苛刻的工作条件导致其易发生磨损。为提高气门座圈的使用寿命和可靠性，需要在材料和成型工艺两方面着手，制备高性能产品。粉末冶金是一种先进制造技术，由于其成型性能好，且制得的产品具有一定孔隙率，润滑剂能够进入孔隙内而被储存，并在使用时流出，起到润滑作用。其一般制备过程为，将各种原料粉末经普通混合后，进行压制和烧结。然而，这一制备过程存在如下问题：从搅拌车间到压制设备之间进行传送过程中，由于各种材料比重不同、颗粒大小各异，混匀后的粉末在运输过程中存在偏析现象，导致制得的产品各部分化学成分不均匀，进一步导致不同产品之间尺寸变化较大，以及工作状态下气门座圈形变不均匀，影响产品质量和工作性能；此外，传送过程存在扬尘，污染车间环境，并造成原料浪费。
技术实现思路
为解决粉末的偏析引起产品尺寸偏差大、耐磨性差的技术问...
【技术保护点】
1.一种高性能气门座圈的粉末冶金生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，预混合：将原料合金粉末和润滑剂初步混合，得到预混合金粉；步骤二，粘接混合：向预混合金粉中加入粘结剂，进行粘接混合，然后脱胶造粒，得到二混合金粉；步骤三，压制：将二混合金粉压制成型，得到型坯；步骤四，烧结：将型坯烧结成型，得到产品。
【技术特征摘要】
1.一种高性能气门座圈的粉末冶金生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一，预混合：将原料合金粉末和润滑剂初步混合，得到预混合金粉；步骤二，粘接混合：向预混合金粉中加入粘结剂，进行粘接混合，然后脱胶造粒，得到二混合金粉；步骤三，压制：将二混合金粉压制成型，得到型坯；步骤四，烧结：将型坯烧结成型，得到产品。2.根据权利要求1所述的高性能气门座圈的粉末冶金生产方法，其特征在于：所述步骤二中，向预混合金粉中喷射1/n粘接剂，n≥2且为整数，然后混合一段时间，并重复该过程n次，直至加入所有粘接剂，再继续混合。3.根据权利要求1或2所述的高性能气门座圈的粉末冶金生产方法，其特征在于：所述步骤二中，通过烘烤进行所述脱胶造粒。4.根据权利要求1或2所述的高性能气门座圈的粉末冶金生产方法，其特征在于：所述粘接剂包括溶剂、石蜡和有机粘合剂。5.根据权利要求3所述的高性能气门座圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙万里，张武彬，
申请(专利权)人：重庆智博粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50
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