液态模锻机的进料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种液态模锻机的进料机构，其包括料斗和挤压装置；所述挤压装置包括推杆、下固定板、左滑动板和右滑动板；所述下固定板的左端沿前后方向开设有贯通的左部凹槽，所述左滑动板可滑动地设置于所述左部凹槽内；所述下固定板的右端沿前后方向开设有贯通的右部凹槽，所述右滑动板可滑动地设置于所述右部凹槽内；所述左滑动板的右侧壁与左部凹槽的底壁之间设置有弹簧，而且，所述右滑动板的左侧壁与右部凹槽的底壁之间设置有弹簧。本发明专利技术的液态模锻机的进料机构，通过料斗可以实现一次充填多个零件所需要的物料，解决了常规的液压模锻的压室每次仅容置一个零件所需要的物料的技术问题，极大地提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
液态模锻机的进料机构
本专利技术涉及一种液态模锻用零部件，尤其涉及一种液态模锻机的进料机构。
技术介绍
液态模锻又称挤压铸造，其通过活塞将熔融态金属直接注入敞口模具中，最后获得制件或毛坯的方法。因此，在液态模锻的进料机构中，均使用压室和活塞的结构来实现熔融金属液的注入。尤其是当活塞向上运动注入熔融金属液时，每隔一定时间均需要将压室脱离模具，并通过汤勺向压室内添加熔融金属液，这些动作将极大地降低液压模锻的加工效率。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种液态模锻机的进料机构，其能提高液压模锻的加工效率。本专利技术解决技术问题采用如下技术方案：一种液态模锻机的进料机构，其包括料斗和挤压装置；所述料斗通过前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板所围合而成，并且上部开口；所述前侧板和后侧板平行设置，所述左侧板和右侧板倾斜设置，并使得所述料斗的开口尺寸大于底板的尺寸；所述料斗通过进液管连接于模具的金属溶液进入口；所述挤压装置包括推杆、下固定板、左滑动板和右滑动板；所述推杆的下端固定有下固定板，所述下固定板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触；所述下固定板的左端沿前后方向开设有贯通的左部凹槽，所述左滑动板可滑动地设置于所述左部凹槽内，并且所述左滑动板的左侧壁与所述左侧板密封接触，所述左滑动板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触；所述下固定板的右端沿前后方向开设有贯通的右部凹槽，所述右滑动板可滑动地设置于所述右部凹槽内，并且所述右滑动板的右侧壁与所述右侧板密封接触，所述右滑动板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触；所述左滑动板的右侧壁与左部凹槽的底壁之间设置有弹簧，而且，所述右滑动板的左侧壁与右部凹槽的底壁之间设置有弹簧。可选的，所述进液管的外部包裹有隔热层。可选的，所述隔热层和进液管之间还设置有电加热丝。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术的液态模锻机的进料机构，通过料斗可以实现一次充填多个零件所需要的物料，解决了常规的液压模锻的压室每次仅容置一个零件所需要的物料的技术问题，极大地提高了加工效率。附图说明图1为本专利技术的液态模锻机的进料机构的结构示意图；图2为本专利技术的挤压装置的结构示意图；图中标记示意为：1-料斗；2-挤压装置；21-推杆；22-下固定板；23-左滑动板；24-右滑动板；25-弹簧；3-模具；4-进液管。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术的技术方案作进一步阐述。实施例1本实施例提供了一种液态模锻机的进料机构，其包括料斗和挤压装置。本实施例中，所述料斗通过前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板所围合而成，并且上部开口；本实施例中，所述前侧板和后侧板平行设置，所述左侧板和右侧板倾斜设置，以使得所述料斗的开口尺寸大于底板的尺寸。所述料斗通过进液管连接于模具的金属溶液进入口，以使得料斗中的金属溶液通过重力的作用能够流入模具的型腔；并且为防止金属溶液在进液管中凝固，所述进液管的外部包裹有隔热层，所述隔热层可以为玻璃纤维材质制备，并且所述隔热层和进液管之间还设置有电加热丝，以保持进液管内的金属溶液的温度恒定。所述挤压装置包括推杆、下固定板、左滑动板和右滑动板；所述推杆的上端可以固定于液压缸的活塞等运动部件上，以使得推杆可以上下运动；所述推杆的下端固定有下固定板，本实施例中，所述下固定板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触，以防止金属溶液通过前侧壁和前侧板之间的间隙，以及后侧壁和后侧板之间的间隙向外流出。所述下固定板的左端沿前后方向开设有贯通的左部凹槽，所述左滑动板可滑动地设置于所述左部凹槽内，并且所述左滑动板的左侧壁与所述左侧板密封接触，所述左滑动板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触，以防止金属溶液流出。所述下固定板的右端沿前后方向开设有贯通的右部凹槽，所述右滑动板可滑动地设置于所述右部凹槽内，并且所述右滑动板的右侧壁与所述右侧板密封接触，所述右滑动板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触，以防止金属溶液流出。同时，所述左滑动板的右侧壁与左部凹槽的底壁之间设置有弹簧，而且，所述右滑动板的左侧壁与右部凹槽的底壁之间设置有弹簧，以使得滑动板可以在弹簧的作用下复位。更优选地，所述进液管上设置有开关阀，以通过所述开关阀切断金属液体的流动。本实施例的液态模锻机的进料机构，通过料斗可以实现一次充填多个零件所需要的物料，解决了常规的液压模锻的压室每次仅容置一个零件所需要的物料的技术问题，极大地提高了加工效率。以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态模锻机的进料机构，其特征在于，包括料斗和挤压装置；所述料斗通过前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板所围合而成，并且上部开口；所述前侧板和后侧板平行设置，所述左侧板和右侧板倾斜设置，并使得所述料斗的开口尺寸大于底板的尺寸；所述料斗通过进液管连接于模具的金属溶液进入口；所述挤压装置包括推杆、下固定板、左滑动板和右滑动板；所述推杆的下端固定有下固定板，所述下固定板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触；所述下固定板的左端沿前后方向开设有贯通的左部凹槽，所述左滑动板可滑动地设置于所述左部凹槽内，并且所述左滑动板的左侧壁与所述左侧板密封接触，所述左滑动板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触；所述下固定板的右端沿前后方向开设有贯通的右部凹槽，所述右滑动板可滑动地设置于所述右部凹槽内，并且所述右滑动板的右侧壁与所述右侧板密封接触，所述右滑动板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触；所述左滑动板的右侧壁与左部凹槽的底壁之间设置有弹簧，而且，所述右滑动板的左侧壁与右部凹槽的底壁之间设置有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种液态模锻机的进料机构，其特征在于，包括料斗和挤压装置；所述料斗通过前侧板、后侧板、左侧板、右侧板和底板所围合而成，并且上部开口；所述前侧板和后侧板平行设置，所述左侧板和右侧板倾斜设置，并使得所述料斗的开口尺寸大于底板的尺寸；所述料斗通过进液管连接于模具的金属溶液进入口；所述挤压装置包括推杆、下固定板、左滑动板和右滑动板；所述推杆的下端固定有下固定板，所述下固定板的前侧壁和后侧壁分别与所述料斗的前侧板和后侧板密封接触；所述下固定板的左端沿前后方向开设有贯通的左部凹槽，所述左滑动板可滑动地设置于所述左部凹槽内，并且所述左滑动板的左侧壁与所述左侧板密封接触，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范煜，程玉成，严建文，王玉山，
申请(专利权)人：安徽思源三轻智能制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34