【技术实现步骤摘要】
消声器筒体的旋转翻边装置
本专利技术涉及消声器筒体，具体地涉及消声器筒体的旋转翻边装置。
技术介绍
目前汽车消音器中的筒体翻边是靠油压推动模具挤压板料进行的，这种被动式油压翻边机采用卧式机构，占地面积大，翻边垂直度差，翻边的长短无法准确控制，严重影响后续的插芯和端咬工序封装质量，导致内芯体在筒体中的位置不一致，从而影响管件的伸出量，最终影响成品的焊接质量。由于油压翻边机的翻边时无法保证两端翻边长度的一致性，极易造成一边长一边短，在后续的端咬时无法确保端咬的尺寸和质量，造成筒体长度有偏差，且筒体的泄漏量时好时坏，无法进行有效的控制，不合格品较多，导致消音效果下降，影响整车的消音效果，降低了整车的品质，影响驾乘人员的舒适性。严重的会造成索赔。不仅影响企业的声誉，还会给企业带来较为严重索赔的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种消声器筒体的旋转翻边装置，该旋转翻边装置消除了目前设备存在的缺陷，提升产品的稳定性，降低企业成本，增加企业的利润。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种消声器筒体的旋转翻边装置，该旋转翻边装置包括下工作台，所述下工作台上固接有连接架，所...
【技术保护点】
1.一种消声器筒体的旋转翻边装置，其特征在于，所述旋转翻边装置包括下工作台(1)，所述下工作台(1)上固接有连接架，所述连接架上位于所述下工作台(1)的上方设置有能够竖直移动的上工作台；所述上工作台上设置有能够以竖直轴线为轴自转的上转动盘(16)，所述上转动盘(16)的下方与所述上转动盘(16)同轴设置有上定位机构，所述上定位机构下方的轴线位置轴接有通过上油缸驱动的上曲轴，所述上曲轴的上端套设有上压边滚轮(23)，所述上工作台上还设置有上支架，所述上支架的下端设置有上模盘(19)，所述上模盘(19)上设置有与消声器筒体相契合的上通孔，并且所述上通孔的内侧面靠近所述上压边滚轮...
【技术特征摘要】
1.一种消声器筒体的旋转翻边装置，其特征在于，所述旋转翻边装置包括下工作台(1)，所述下工作台(1)上固接有连接架，所述连接架上位于所述下工作台(1)的上方设置有能够竖直移动的上工作台；所述上工作台上设置有能够以竖直轴线为轴自转的上转动盘(16)，所述上转动盘(16)的下方与所述上转动盘(16)同轴设置有上定位机构，所述上定位机构下方的轴线位置轴接有通过上油缸驱动的上曲轴，所述上曲轴的上端套设有上压边滚轮(23)，所述上工作台上还设置有上支架，所述上支架的下端设置有上模盘(19)，所述上模盘(19)上设置有与消声器筒体相契合的上通孔，并且所述上通孔的内侧面靠近所述上压边滚轮(23)；所述下工作台(1)上设置有能够以竖直轴线为轴自转的下转动盘(2)，所述下转动盘(2)的上方与所述下转动盘(2)同轴设置有下定位机构，所述下定位机构上方的轴线位置轴接有通过下油缸驱动的下曲轴，所述下曲轴的上端套设有下压边滚轮(5)，所述下工作台(1)上还设置有下支架(3)，所述下支架(3)的上端设置有下模盘(4)，所述下模盘(4)上设置有与消声器筒体相契合的下通孔，并且所述下通孔的内侧面靠近所述下压边滚轮(5)；其中，所述上压边滚轮(23)包括第一管体和第二管体，所述第一管体位于所述第二管体的上方且同轴对接，所述第一管体的直径大于所述第二管体的直径，所述第一管体和第二管体的轴肩与所述上模盘(19)的底面平行；所述下压边滚轮(5)包括第三管体和第四管体，所述第三管体位于所述第四管体的下方且同轴对接，所述第三管体的直径大于所述第四管体的直径，所述第三管体和第四管体的轴肩与所述下模盘(4)的顶面平行。2.根据权利要求1所述的消声器筒体的旋转翻边装置，其特征在于，所述上工作台包括壳体，所述壳体的底部设置有滑板(13)，所述滑板(13)的底部设置有滑块(14)，所述连接架上设置有与所述滑块(14)相匹配的竖直滑槽(15)，所述滑块(14)能够滑动地设置于所述竖直滑槽(15)内。3.根据权利要求2所述的消声器筒体的旋转翻边装置，其特征在于，所述壳体上固接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴竖直向下设置且轴接有滚珠丝杠(20)，所述连接架上固接有固定块(21)，所述固定块(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玲，徐琬婷，张超，余红英，熊良林，王子阳，吴伟越，肖志玉，
申请(专利权)人：芜湖职业技术学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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