一种微型液泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微型液泵，其特征在于，所述微型液泵包括：电马达，用于提供使所述液泵进行工作的动力；泵体，其在第一侧由泵盖覆盖，所述泵盖中设置有供液体进入和排出的进口管道和出口管道，所述泵体在所述第一侧相反的第二侧安装至电马达，且包括阀组件，所述阀组件包括：阀座，其上设置有排液腔，排液腔内形成有多个排液孔，所述排液孔限定液体的排出通道的一部分，排出阀，其安装在排液腔内，且具有多个阀片，所述多个阀片覆盖所述多个排液孔，其中，所述排液腔中设置有至少两个突出的定位柱，所述排出阀中设置有至少两个接收部，所述接收部构造为接收阀座的至少两个定位柱。

【技术实现步骤摘要】
一种微型液泵
本技术涉及一种微型液泵，特别是一种微型水泵。
技术介绍
微型液泵用于将液体(诸如水)，引入泵体内，对所述液体进行加压，然后以预定的参数排出泵。根据微型液泵的应用场合的不同，所述预定的参数可以是所排出液体的压力、温度、流量、总体积等。液泵通常包括安装有排出阀的阀座，其中，排出阀具有包括多个阀片的阀片组和将多个阀片连接到一起的中央连接部。中央连接部在朝向阀座的一侧设置有多个定位柱，借由多个定位柱与位于阀座上相应的定位孔的配合作用，排出阀能够被锚定在阀座的一侧，阀片则在泵的操作过程中打开和闭合。然而，由于所述中央连接部往往与所述阀片组一体注塑成型，中央连接部上的定位柱也由柔性材料制成。在实际情况下，这种柔性的定位柱可能无法起到可靠的锚定作用，而在阀片受到液体冲击的情况下产生松动甚至从阀座上的定位孔中脱出，这可能对泵的流量稳定性以及密封性能造成不利影响。
技术实现思路
本技术通过提出一种微型液泵来克服上述缺陷。根据本技术的微型液泵，其特征在于，所述微型液泵包括：电马达，用于提供使所述液泵进行工作的动力；泵体，其在第一侧由泵盖覆盖，所述泵盖中设置有供液体进入和排出的进口管道和出口管道，所述泵体在所述第一侧相反的第二侧安装至电马达，且包括阀组件，所述阀组件包括：阀座，其上设置有排液腔，排液腔内形成有多个排液孔，所述排液孔限定液体的排出通道的一部分，排出阀，其安装在排液腔内，且具有多个阀片，所述多个阀片覆盖所述多个排液孔，其中，所述排液腔中设置有至少两个突出的定位柱，所述排出阀中设置有至少两个接收部，所述接收部构造为接收阀座的至少两个定位柱。当排出阀和阀座之间的定位依赖柔性的定位柱来实现时，在液体对排出阀的冲击作用下，设置在排出阀上的定位柱可能会从对应的定位孔脱离，或者在对应的定位孔中被撕裂。在本技术中，由于定位柱设置在刚性的阀座上，对应的定位孔设置在排出阀上，定位结构整体的强度和可靠性得以提高，由此避免了上述缺陷。优选地，所述至少两个定位柱包括中心定位柱和周边定位柱，所述中心定位柱布置在所述排液腔中心处，所述周边定位柱布置在两个相邻排液孔之间与排液腔中心相距一定距离处，且其中所述排出阀具有用于连接所述多个阀片的中央连接部和位于两个相邻阀片之间的至少一个凸耳，所述中央连接部在其中心处设置有接收所述中心定位柱的中心接收部，且所述凸耳的至少一个中设置有接收所述周边定位柱的周边接收部。优选地，所述中央连接部包括多个凸耳，所述凸耳位于每两个相邻阀片之间且每个所述凸耳中都设置有用于接收所述周边定位柱的周边接收部。由此，排出阀在阀座上的安装过程可被简化，不论阀座上的定位柱为中心对称设置或非中心对称设置，排出阀都可采取较为灵活的安装方向。优选地，所述至少两个定位柱全部为周边定位柱，所述周边定位柱布置在两个相邻排液孔之间与排液腔中心相距一定距离处，且其中，所述排出阀具有用于连接所述多个阀片的中央连接部和位于两个相邻阀片之间的至少两个凸耳，且所述凸耳的至少两个中设置有接收所述周边定位柱的周边接收部。优选地，所述中央连接部包括多个凸耳，所述凸耳位于每两个相邻阀片之间且每个所述凸耳中都设置有用于接收所述周边定位柱的周边接收部。由此，排出阀在阀座上的安装过程可被简化，不论阀座上的定位柱为中心对称设置或非中心对称设置，排出阀都可采取较为灵活的安装方向。根据一个实施例，所述至少两个定位柱为一个中心定位柱和一个周边定位柱。根据一个实施例，所述至少两个定位柱为一个中心定位柱和多个周边定位柱，且其中，每两个相邻排液孔的之间设置有一个周边定位柱。这样的设置实现了对作为整体的排出阀的中心对称保持，使每个定位孔受力平均，确保了整个排出阀在液泵工作期间的稳定定位，避免其中一个定位孔过早损坏而造成泵的整体失效。优选地，所述接收部形成为贯穿孔或接收凹部。优选地，所述周边定位柱位于所述排液孔中心所限定的圆的圆周之上或之外。由此，排出阀在阀座上的锚定点可以分布在较大的范围内，定位结构的整体强度可进一步提高。优选地，所述周边定位柱位于两个相邻排液孔中心与排液腔中心连线所形成的角的角平分线上。根据一个实施例，所述微型液泵是微型水泵。附图说明通过下面的附图，本领域技术人员将对本技术有更好的理解，并且本技术的优点将被更清楚地体现。这里描述的附图仅为了说明实施例的目的，而不是全部可行的实施方式，且不意图限制本技术的范围。图1示出了根据本技术的微型液泵的整体视图；图2示出了根据本技术的微型液泵的一个实施例的分解图；图3a-3d示出了根据本技术的微型液泵的阀座从阀盖一侧观察的视图；图4a示出了根据本技术的微型液泵的排出阀从阀盖一侧观察的视图；和图4b示出了根据本技术的微型液泵的排出阀从A-A线的剖面图。具体实施方式以下将结合附图对根据本技术的优选实施例进行详细说明。通过附图以及相应的文字说明，本领域技术人员将会进一步理解本技术的特点和优势。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对结合附图提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，“顶侧”“底侧”“上”“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参考图1，其示出了根据本技术的液泵100，其例如是隔膜泵。如图1所示，液泵100可包括泵体20、覆盖在泵体20上的泵盖10。泵体20可包括阀座21、隔膜座22和壳体23。隔膜座22上可设置有可压缩隔膜部60(图2中示出)。液泵100可还包括电马达30，用于提供使所述液泵进行工作的动力。液泵100可具有用于液体流入的进入通道和用于排出液体的排出通道，该进入通道和排出通道可通过液泵100的多个部件上的相应部分来建立。以图1和2中所示的取向，泵盖10、阀座21、隔膜座22和壳体23以该顺序从上至下组装在一起，例如，通过卡簧40组装在一起。电马达30安装至泵体20的壳体23。液泵100可限定纵向轴线Y，即，从电马达30至泵盖10延伸所沿的轴线。如图2所示，电马达30可具有沿纵向轴线Y且朝向壳体23延伸的电马达输出轴31。当液泵100被组装之后，电马达输出轴31可凸伸到壳体23中。如图2所示，泵盖10可形成液泵100的进入通道和/或排出通道的一部分。例如，泵盖10可具有进口管道11和出口管道12，液体通过该进口管道11进入液泵100，并经过该出口管道12流出液泵100，由此，泵盖10的进口管道11可形成液泵100的进入通道的一部分，出口管道12可形成液泵100的排出通道的一部分。泵体20的阀座21上可设置有用于排出液体的流出通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型液泵，其特征在于，所述微型液泵包括：电马达，用于提供使所述液泵进行工作的动力；泵体，其在第一侧由泵盖覆盖，所述泵盖中设置有供液体进入和排出的进口管道和出口管道，所述泵体在所述第一侧相反的第二侧安装至电马达，且包括阀组件，所述阀组件包括：阀座，其上设置有排液腔，排液腔内形成有多个排液孔，所述排液孔限定液体的排出通道的一部分，排出阀，其安装在排液腔内，且具有多个阀片，所述多个阀片覆盖所述多个排液孔，其中，所述排液腔中设置有至少两个突出的定位柱，所述排出阀中设置有至少两个接收部，所述接收部构造为接收阀座的至少两个定位柱。

【技术特征摘要】
1.一种微型液泵，其特征在于，所述微型液泵包括：电马达，用于提供使所述液泵进行工作的动力；泵体，其在第一侧由泵盖覆盖，所述泵盖中设置有供液体进入和排出的进口管道和出口管道，所述泵体在所述第一侧相反的第二侧安装至电马达，且包括阀组件，所述阀组件包括：阀座，其上设置有排液腔，排液腔内形成有多个排液孔，所述排液孔限定液体的排出通道的一部分，排出阀，其安装在排液腔内，且具有多个阀片，所述多个阀片覆盖所述多个排液孔，其中，所述排液腔中设置有至少两个突出的定位柱，所述排出阀中设置有至少两个接收部，所述接收部构造为接收阀座的至少两个定位柱。2.根据权利要求1所述的微型液泵，其特征在于，所述至少两个定位柱包括中心定位柱和周边定位柱，所述中心定位柱布置在所述排液腔中心处，所述周边定位柱布置在两个相邻排液孔之间与排液腔中心相距一定距离处，且其中所述排出阀具有用于连接所述多个阀片的中央连接部和位于两个相邻阀片之间的至少一个凸耳，所述中央连接部在其中心处设置有接收所述中心定位柱的中心接收部，且所述凸耳的至少一个中设置有接收所述周边定位柱的周边接收部。3.根据权利要求2所述的微型液泵，其特征在于，所述中央连接部包括多个凸耳，所述凸耳位于每两个相邻阀片之间且每个所述凸耳中都设置有用于接收所述周边定位柱的周边接收部。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35