本实用新型专利技术公开了一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，包括进气管，所述进气管的一端外壁开设有圆环结构的卡槽，且进气管圆周内壁靠接卡槽的一端螺纹连接有连接管，所述连接管远离进气管的一端外壁焊接有方形结构的处理管，且处理管远离连接管的一端外壁通过螺栓安装有过滤网板，所述处理管的两侧外壁通过螺栓安装有安装板。本实用新型专利技术过滤网板去除颗粒杂质，通过干燥剂干燥空气，防止湿度过高腐蚀设备，空气经过隔离腔，当温度过高时启动半导体制冷片降低空气的温度，防止空气温度过高进入真空压缩机，使用安全可靠，处理管与进气管之间通过橡胶垫与卡槽提高密封性，防止未处理空气进入，保证压缩空气的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置
本技术涉及真空压缩机
，尤其涉及一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置。
技术介绍
真空压缩机采用高精度电子时间控制器控时，大功率变压器调压，具有加温迅速等特点，通常真空压缩机分单头压缩封口和双头压缩封口两种形式，主要应用于同时需要抽真空及压送气体的场合，无油空压机是根据压缩空气是否含油来划分的，与之对应的是有油空压机或微油空压机，无油空压机根据压缩形式不同或主机结构不同区分，常见的几种无油空压机有无油活塞式空压机、无油干式螺杆空压机、无油水润滑空压机、离心式空压机，目前使用的无油润滑空压机对进气端处理不完善，对设备的使用寿命造成不良影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，包括进气管，所述进气管的一端外壁开设有圆环结构的卡槽，且进气管圆周内壁靠接卡槽的一端螺纹连接有连接管，所述连接管远离进气管的一端外壁焊接有方形结构的处理管，且处理管远离连接管的一端外壁通过螺栓安装有过滤网板，所述处理管的两侧外壁通过螺栓安装有安装板，且安装板靠近连接管的一端外壁开设有圆柱结构的连接槽，连接槽的一端内壁粘接有圆环结构的橡胶垫，所述安装板靠近处理管的一端外壁开设有四个环形阵列分布的安装孔，且安装孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓，所述处理管底部内壁的两端均通过螺栓安装有吸声垫，且吸声垫的一端外壁开设有环形阵列分布的穿孔，所述处理管底部内壁靠近连接管的一端通过螺栓安装有两个隔板，且两个隔板和处理管之间构成隔离腔，所述隔离腔的一侧内壁开设有固定槽，且固定槽的底部内壁通过螺栓安装有温度传感器，所述隔离腔远离温度传感器的一侧内壁通过螺栓安装有半导体制冷片，且隔离腔的两端内壁均开设有通孔，所述处理管底部内壁远离连接管的一端通过螺栓安装有干燥盒，且干燥盒的两端内壁均开设有连接孔，所述干燥盒的顶部外壁通过螺栓安装有盖板，且盖板的底部外壁通过细绳连接有干燥剂。优选的，所述进气管远离处理管的一端外壁通过螺栓安装有真空压缩机，且橡胶垫与卡槽相匹配，进气管的圆周外壁与连接槽的圆周内壁套接。优选的，所述进气管靠近处理管的一端外壁开设有四个环形阵列分布的固定孔，且四个固定孔的圆周内壁分别与四个固定螺栓的圆周外壁螺纹连接。优选的，所述处理管与安装板之间密封，且处理管与连接管是一体成型结构。优选的，所述温度传感器通过信号线连接有控制器，且控制器通过开关与半导体制冷片连接。优选的，所述干燥盒的两侧外壁分别于处理管的两侧内壁靠接，且盖板设置在处理管顶部外壁的上方。优选的，所述吸声垫的两侧外壁分别通过螺栓与处理管的两侧内壁连接，且隔板的两侧外壁分别与处理管的两侧内壁靠接。本技术的有益效果为：1.一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，通过温度传感器和半导体制冷片的设置，当隔离腔内空气温度过高时，启动半导体制冷片对空气降温，防止空气温度过高进入真空压缩机，使用安全可靠。2.一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，通过设置有盖板和干燥剂，可以干燥进入的空气，防止空气湿度过高腐蚀真空压缩机内部，延长设备的使用寿命，且干燥剂通过细绳与盖板连接便于进行更换。3.一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，通过橡胶垫与卡槽的设置，橡胶垫与卡槽之间相重合，并通过固定螺栓将橡胶垫挤压密封，提高处理管与进气管的密封性，防止未处理空气进入真空压缩机，保证压缩空气的质量。附图说明图1为本技术提出的一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置的安装板结构示意图；图3为本技术提出的一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置的干燥盒结构示意图。图中：1进气管、2卡槽、3连接管、4处理管、5安装板、6橡胶垫、7固定螺栓、8吸声垫、9穿孔、10隔板、11隔离腔、12温度传感器、13半导体制冷片、14通孔、15干燥盒、16连接孔、17盖板、18干燥剂、19过滤网板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，包括进气管1，进气管1的一端外壁开设有圆环结构的卡槽2，且进气管1圆周内壁靠接卡槽2的一端螺纹连接有连接管3，连接管3远离进气管1的一端外壁焊接有方形结构的处理管4，且处理管4远离连接管3的一端外壁通过螺栓安装有过滤网板19，处理管4的两侧外壁通过螺栓安装有安装板5，且安装板5靠近连接管3的一端外壁开设有圆柱结构的连接槽，连接槽的一端内壁粘接有圆环结构的橡胶垫6，安装板5靠近处理管4的一端外壁开设有四个环形阵列分布的安装孔，且安装孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓7，处理管4底部内壁的两端均通过螺栓安装有吸声垫8，且吸声垫8的一端外壁开设有环形阵列分布的穿孔9，处理管4底部内壁靠近连接管3的一端通过螺栓安装有两个隔板10，且两个隔板10和处理管4之间构成隔离腔11，隔离腔11的一侧内壁开设有固定槽，且固定槽的底部内壁通过螺栓安装有温度传感器12，隔离腔11远离温度传感器12的一侧内壁通过螺栓安装有半导体制冷片13，且隔离腔11的两端内壁均开设有通孔14，处理管4底部内壁远离连接管3的一端通过螺栓安装有干燥盒15，且干燥盒15的两端内壁均开设有连接孔16，干燥盒15的顶部外壁通过螺栓安装有盖板17，且盖板17的底部外壁通过细绳连接有干燥剂18。本技术中，进气管1远离处理管4的一端外壁通过螺栓安装有真空压缩机，且橡胶垫6与卡槽2相匹配，进气管1的圆周外壁与连接槽的圆周内壁套接，进气管1靠近处理管4的一端外壁开设有四个环形阵列分布的固定孔，且四个固定孔的圆周内壁分别与四个固定螺栓的圆周外壁螺纹连接，处理管4与安装板5之间密封，且处理管4与连接管3是一体成型结构，温度传感器12通过信号线连接有控制器，且控制器通过开关与半导体制冷片13连接，干燥盒15的两侧外壁分别于处理管4的两侧内壁靠接，且盖板17设置在处理管4顶部外壁的上方，吸声垫8的两侧外壁分别通过螺栓与处理管4的两侧内壁连接，且隔板10的两侧外壁分别与处理管4的两侧内壁靠接。工作原理：本设计主要针对一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，进气管1的一端与真空压缩机连接，远离真空压缩机的一端设置有过滤网板19，可以防止灰尘杂质进入真空压缩机，空气经过过滤网板19后通过吸声垫8降低降低噪音，然后经过干燥盒15，干燥盒15内设置有干燥剂18，可以干燥空气，防止空气湿度过高进入真空压缩机腐蚀设备，延长设备的使用寿命，干燥剂18通过细绳绑在盖板17上，方便更换干燥剂18，便于进行定期维修，空气然后进入到隔离腔11，设置有温度传感器12，当空气温度过高时，启动半导体制冷片13降低空气温度，防止空气温度过高进入真空压缩机，使用安全可靠，空气然后经过吸声垫8和连接管3进入到真空压缩机的进气管1，处理管4与进气管1之间通过安装板5封盖，并通过橡胶垫6和卡槽7无缝连接，利用四个固定螺栓7将橡胶垫6挤压固定，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)的一端外壁开设有圆环结构的卡槽(2)，且进气管(1)圆周内壁靠接卡槽(2)的一端螺纹连接有连接管(3)，所述连接管(3)远离进气管(1)的一端外壁焊接有方形结构的处理管(4)，且处理管(4)远离连接管(3)的一端外壁通过螺栓安装有过滤网板(19)，所述处理管(4)的两侧外壁通过螺栓安装有安装板(5)，且安装板(5)靠近连接管(3)的一端外壁开设有圆柱结构的连接槽，连接槽的一端内壁粘接有圆环结构的橡胶垫(6)，所述安装板(5)靠近处理管(4)的一端外壁开设有四个环形阵列分布的安装孔，且安装孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓(7)，所述处理管(4)底部内壁的两端均通过螺栓安装有吸声垫(8)，且吸声垫(8)的一端外壁开设有环形阵列分布的穿孔(9)，所述处理管(4)底部内壁靠近连接管(3)的一端通过螺栓安装有两个隔板(10)，且两个隔板(10)和处理管(4)之间构成隔离腔(11)，所述隔离腔(11)的一侧内壁开设有固定槽，且固定槽的底部内壁通过螺栓安装有温度传感器(12)，所述隔离腔(11)远离温度传感器(12)的一侧内壁通过螺栓安装有半导体制冷片(13)，且隔离腔(11)的两端内壁均开设有通孔(14)，所述处理管(4)底部内壁远离连接管(3)的一端通过螺栓安装有干燥盒(15)，且干燥盒(15)的两端内壁均开设有连接孔(16)，所述干燥盒(15)的顶部外壁通过螺栓安装有盖板(17)，且盖板(17)的底部外壁通过细绳连接有干燥剂(18)。...
【技术特征摘要】
1.一种真空压缩机用无油润滑空气进入装置，包括进气管(1)，其特征在于，所述进气管(1)的一端外壁开设有圆环结构的卡槽(2)，且进气管(1)圆周内壁靠接卡槽(2)的一端螺纹连接有连接管(3)，所述连接管(3)远离进气管(1)的一端外壁焊接有方形结构的处理管(4)，且处理管(4)远离连接管(3)的一端外壁通过螺栓安装有过滤网板(19)，所述处理管(4)的两侧外壁通过螺栓安装有安装板(5)，且安装板(5)靠近连接管(3)的一端外壁开设有圆柱结构的连接槽，连接槽的一端内壁粘接有圆环结构的橡胶垫(6)，所述安装板(5)靠近处理管(4)的一端外壁开设有四个环形阵列分布的安装孔，且安装孔的圆周内壁螺纹连接有固定螺栓(7)，所述处理管(4)底部内壁的两端均通过螺栓安装有吸声垫(8)，且吸声垫(8)的一端外壁开设有环形阵列分布的穿孔(9)，所述处理管(4)底部内壁靠近连接管(3)的一端通过螺栓安装有两个隔板(10)，且两个隔板(10)和处理管(4)之间构成隔离腔(11)，所述隔离腔(11)的一侧内壁开设有固定槽，且固定槽的底部内壁通过螺栓安装有温度传感器(12)，所述隔离腔(11)远离温度传感器(12)的一侧内壁通过螺栓安装有半导体制冷片(13)，且隔离腔(11)的两端内壁均开设有通孔(14)，所述处理管(4)底部内壁远离连接管(3)的一端通过螺栓安装有干燥盒(15)，且干燥盒(15)的两端内壁均开设有连接孔(16)，所述干燥盒(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁武，林思才，陈泽标，吴啟荣，刘俊枢，
申请(专利权)人：佛山市碧宝节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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