【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置
本专利技术涉及玻璃生产
,具体为一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置。
技术介绍
玻璃在加共成型后会在上下玻璃表面均匀的涂抹胶,现有技术在玻璃加工后会通过涂胶装置来进行涂抹胶,但传统的涂胶装置无法根据玻璃的大小来调节固定,从而导致不同大小的玻璃,需要使用不同的涂胶装置来进行加工,而且传统的涂胶刷,使用效率低,为此,我们提出一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置,包括涂胶装置台,所述涂胶装置台的前端面左右两侧中部均均匀设置有三组安装孔,所述涂胶装置台的前端面左右两侧均通过相匹配的安装孔与安装块活动连接固定架,两组所述固定架的相对面顶部与底部均设置有玻璃固定垫脚,所述涂胶装置台的顶部左侧设置有安装板,所述安装板的右侧设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的右侧动力输出端设置有衔接块,所述衔接块的底部 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置,包括涂胶装置台(1),其特征在于:所述涂胶装置台(1)的前端面左右两侧中部均均匀设置有三组安装孔(2),所述涂胶装置台(1)的前端面左右两侧均通过相匹配的安装孔(2)与安装块活动连接固定架(3),两组所述固定架(3)的相对面顶部与底部均设置有玻璃固定垫脚(4),所述涂胶装置台(1)的顶部左侧设置有安装板(5),所述安装板(5)的右侧设置有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的右侧动力输出端设置有衔接块(7),所述衔接块(7)的底部前端面设置有调节杆(8),所述调节杆(8)的后端面设置有连接杆(15),所述调节杆(8)的后 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置,包括涂胶装置台(1),其特征在于:所述涂胶装置台(1)的前端面左右两侧中部均均匀设置有三组安装孔(2),所述涂胶装置台(1)的前端面左右两侧均通过相匹配的安装孔(2)与安装块活动连接固定架(3),两组所述固定架(3)的相对面顶部与底部均设置有玻璃固定垫脚(4),所述涂胶装置台(1)的顶部左侧设置有安装板(5),所述安装板(5)的右侧设置有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的右侧动力输出端设置有衔接块(7),所述衔接块(7)的底部前端面设置有调节杆(8),所述调节杆(8)的后端面设置有连接杆(15),所述调节杆(8)的后端面从上到下设置有滑槽(13),所述连接杆(15)的前端面设置有与滑槽(13)相匹配的滑块(14),所述调节杆(8)的后端面通过相匹配的滑槽(13)与滑块(14)活动连接连接杆(15),所述连接杆(15)的后端面设置有涂胶刷(9),所述连接杆(15)的左侧设置有握把(16)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产线中能够适应不同大小玻璃的涂胶装置,其特征在于:所述涂胶刷(9)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:李琴琴,汤亚军,
申请(专利权)人:高邮市诚宇自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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