一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了折袋机技术领域的一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机，包括工作台，所述工作台顶部后侧外壁均匀设置有输送辊，所述工作台顶部前侧外壁开设有出料口，所述工作台顶部左侧外壁设置有立柱，所述立柱顶端设置有顶板，所述连接块左右两侧外壁均开设有与限位杆相匹配的限位槽，所述限位杆与安装块的连接部位开设有导向槽，所述限位杆外壁套接有复位弹簧，装置中将插杆从插槽中移出，通过缓冲弹簧扩张，使定位块从定位槽中移出，使推杆与限位杆连接松开，向外侧拉动限位杆，使限位杆从限位槽中移出，从而使折叠板与安装块连接松开，便于操作者将折叠板取下，提高压缩袋加工的工作效率。

A Fully Automatic Vacuum Compression Bag Folding Machine for Easy Replacement of Folding Plates

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机
本技术涉及折袋机
，具体为一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机。
技术介绍
现有的真空压缩袋在生产后，为了方便运输，一般会将压缩袋进行折叠处理，以减小压缩袋的占用空间，然而折袋机在折叠压缩袋时，因不同压缩袋的规格不同，所需的折叠板大小也不同，因此需要更换折叠板，为此，我们提出一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机，包括工作台，工作台顶部后侧外壁均匀设置有输送辊，工作台顶部前侧外壁开设有出料口，工作台底部外壁设置有存放台，且存放台位于出料口的正下方，工作台顶部左侧外壁设置有立柱，立柱顶端设置有顶板，且顶板底部外壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆底端设置有安装块，安装块底部外壁设置有折叠板，折叠板顶部外壁设置有连接块，安装块底部外壁开设有连接槽，且连接块顶端插接在连接槽的内腔，安装块左右两侧外壁均设置有限位杆，且两组限位杆相互靠近的一端均延伸至连接槽的内腔，连接块左右两侧外壁均开设有与限位杆相匹配的限位槽，限位杆与安装块的连接部位开设有导向槽，限位杆外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与限位杆的外壁连接，且复位弹簧的另一端与导向槽的内壁连接，折叠板顶部左右两侧外壁均设置有转轴，转轴顶端设置有推杆，且两组推杆相互靠近的一侧顶部外壁与两组限位杆相互远离的一端相贴合，两组推杆相互靠近的一侧外壁与折叠板顶部左右两侧外壁之间均设置有调节弹簧。优选的，两组推杆相互靠近的一侧顶部外壁均设置有定位块，限位杆靠近推杆的一侧外壁开设有与定位块相匹配的定位槽，且定位块插接在定位槽的内腔，两组定位槽相互靠近的一侧内壁均设置有缓冲弹簧，且两组缓冲弹簧相互远离的一端与两组定位块相互靠近的一端相贴合，限位杆顶部外壁设置有插杆，定位块顶部外壁开设有插槽，且插杆底端延伸至插槽的内腔。优选的，工作台顶部前侧外壁设置有挡板，工作台顶部前侧外壁开设有滑槽，挡板底部外壁延伸至滑槽的内腔并与滑块连接，且滑块右侧外壁设置有导向杆，且导向杆右端延伸至工作台的右侧外壁，且导向杆外壁套接有套管，且套管右端螺接有螺栓，且螺栓左端贯穿套管的左侧外壁并与工作台的右侧外壁相贴合。优选的，导向槽内腔均匀设置有滚珠，且滚珠位于复位弹簧的内侧，且滚珠远离导向槽内壁的一端与限位杆的外壁相贴合，且滚珠呈环形阵列排布。优选的，存放台包括与工作台底部外壁连接的导向板，且导向板倾斜向右设置，且导向板右端设置有支撑板，且支撑板顶部右侧外壁设置有挡块。优选的，折叠板竖截面的宽度小于出料口竖截面的宽度，且折叠板的竖截面呈三角形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：装置中将插杆从插槽中移出，通过缓冲弹簧扩张，使定位块从定位槽中移出，使推杆与限位杆连接松开，向外侧拉动限位杆，使限位杆从限位槽中移出，使连接块与连接槽连接松开，从而使折叠板与安装块连接松开，便于操作者将折叠板取下，节约时间，提高压缩袋加工的工作效率，也方便更换其他规格的折叠板，避免单一规格的折叠板所带来的局限性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术左视结构示意图；图3为本技术连接块与连接槽连接结构示意图。图中：1工作台、2输送辊、3出料口、4存放台、5立柱、6电动伸缩杆、7安装块、71限位杆、72导向槽、73复位弹簧、74连接槽、75定位槽、8折叠板、81连接块、82限位槽、83转轴、84推杆、85调节弹簧、86定位块、9挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机，包括工作台1，工作台1顶部后侧外壁均匀设置有输送辊2，工作台1顶部前侧外壁开设有出料口3，工作台1底部外壁设置有存放台4，且存放台4位于出料口3的正下方，工作台1顶部左侧外壁设置有立柱5，立柱5顶端设置有顶板，且顶板底部外壁设置有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6底端设置有安装块7，安装块7底部外壁设置有折叠板8，折叠板8顶部外壁设置有连接块81，安装块7底部外壁开设有连接槽74，且连接块81顶端插接在连接槽74的内腔，安装块7左右两侧外壁均设置有限位杆71，且两组限位杆71相互靠近的一端均延伸至连接槽74的内腔，连接块81左右两侧外壁均开设有与限位杆71相匹配的限位槽82，限位杆71与安装块7的连接部位开设有导向槽72，限位杆71外壁套接有复位弹簧73，且复位弹簧73一端与限位杆71的外壁连接，且复位弹簧73的另一端与导向槽72的内壁连接，折叠板8顶部左右两侧外壁均设置有转轴83，转轴83顶端设置有推杆84，且两组推杆84相互靠近的一侧顶部外壁与两组限位杆71相互远离的一端相贴合，将推杆84从限位杆71外侧移走，向外侧拉动限位杆71，使限位杆71从限位槽82中移出，使连接块81与连接槽74连接松开，从而使折叠板8与安装块7连接松开，便于操作者将折叠板8取下，节约时间，提高压缩袋加工的工作效率，也方便更换其他规格的折叠板8，避免单一规格的折叠板8所带来的局限性，两组推杆84相互靠近的一侧外壁与折叠板8顶部左右两侧外壁之间均设置有调节弹簧85，调节弹簧85收缩，使推杆84将限位杆71向内侧推动，使限位杆71与限位槽82贴合紧密，使安装块7与折叠板8连接稳定，输送辊2与电动伸缩杆6均通过导线和外部电源开关电性连接。其中，两组推杆84相互靠近的一侧顶部外壁均设置有定位块86，限位杆71靠近推杆84的一侧外壁开设有与定位块86相匹配的定位槽75，且定位块86插接在定位槽75的内腔，使推杆84与限位杆71连接，防止推杆84移动而导致推杆84与限位杆71不接触，两组定位槽75相互靠近的一侧内壁均设置有缓冲弹簧，且两组缓冲弹簧相互远离的一端与两组定位块86相互靠近的一端相贴合，限位杆71顶部外壁设置有插杆，定位块86顶部外壁开设有插槽，且插杆底端延伸至插槽的内腔，将插杆从插槽中移出，通过缓冲弹簧扩张，使定位块86从定位槽75中移出，便于使用者操作；工作台1顶部前侧外壁设置有挡板9，工作台1顶部前侧外壁开设有滑槽，挡板9底部外壁延伸至滑槽的内腔并与滑块连接，且滑块右侧外壁设置有导向杆，且导向杆右端延伸至工作台1的右侧外壁，且导向杆外壁套接有套管，且套管右端螺接有螺栓，且螺栓左端贯穿套管的左侧外壁并与工作台1的右侧外壁相贴合，移动导向杆，使滑块带着挡板9移动，使挡板9在工作台1顶部的位置改变，从而改变挡板9到出料口3之间的间距，使装置在折叠不同规格的压缩袋时，压缩袋能够对称折叠，减小压缩袋的占用空间；导向槽72内腔均匀设置有滚珠，且滚珠位于复位弹簧73的内侧，且滚珠远离导向槽72内壁的一端与限位杆71的外壁相贴合，且滚珠呈环形阵列排布，减小限位杆71在导向槽72本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧外壁均匀设置有输送辊(2)，所述工作台(1)顶部前侧外壁开设有出料口(3)，所述工作台(1)底部外壁设置有存放台(4)，且存放台(4)位于出料口(3)的正下方，所述工作台(1)顶部左侧外壁设置有立柱(5)，所述立柱(5)顶端设置有顶板，且顶板底部外壁设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底端设置有安装块(7)，所述安装块(7)底部外壁设置有折叠板(8)，所述折叠板(8)顶部外壁设置有连接块(81)，所述安装块(7)底部外壁开设有连接槽(74)，且连接块(81)顶端插接在连接槽(74)的内腔，所述安装块(7)左右两侧外壁均设置有限位杆(71)，且两组限位杆(71)相互靠近的一端均延伸至连接槽(74)的内腔，所述连接块(81)左右两侧外壁均开设有与限位杆(71)相匹配的限位槽(82)，所述限位杆(71)与安装块(7)的连接部位开设有导向槽(72)，所述限位杆(71)外壁套接有复位弹簧(73)，且复位弹簧(73)一端与限位杆(71)的外壁连接，且复位弹簧(73)的另一端与导向槽(72)的内壁连接，所述折叠板(8)顶部左右两侧外壁均设置有转轴(83)，所述转轴(83)顶端设置有推杆(84)，且两组推杆(84)相互靠近的一侧顶部外壁与两组限位杆(71)相互远离的一端相贴合，两组所述推杆(84)相互靠近的一侧外壁与折叠板(8)顶部左右两侧外壁之间均设置有调节弹簧(85)。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部后侧外壁均匀设置有输送辊(2)，所述工作台(1)顶部前侧外壁开设有出料口(3)，所述工作台(1)底部外壁设置有存放台(4)，且存放台(4)位于出料口(3)的正下方，所述工作台(1)顶部左侧外壁设置有立柱(5)，所述立柱(5)顶端设置有顶板，且顶板底部外壁设置有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)底端设置有安装块(7)，所述安装块(7)底部外壁设置有折叠板(8)，所述折叠板(8)顶部外壁设置有连接块(81)，所述安装块(7)底部外壁开设有连接槽(74)，且连接块(81)顶端插接在连接槽(74)的内腔，所述安装块(7)左右两侧外壁均设置有限位杆(71)，且两组限位杆(71)相互靠近的一端均延伸至连接槽(74)的内腔，所述连接块(81)左右两侧外壁均开设有与限位杆(71)相匹配的限位槽(82)，所述限位杆(71)与安装块(7)的连接部位开设有导向槽(72)，所述限位杆(71)外壁套接有复位弹簧(73)，且复位弹簧(73)一端与限位杆(71)的外壁连接，且复位弹簧(73)的另一端与导向槽(72)的内壁连接，所述折叠板(8)顶部左右两侧外壁均设置有转轴(83)，所述转轴(83)顶端设置有推杆(84)，且两组推杆(84)相互靠近的一侧顶部外壁与两组限位杆(71)相互远离的一端相贴合，两组所述推杆(84)相互靠近的一侧外壁与折叠板(8)顶部左右两侧外壁之间均设置有调节弹簧(85)。2.根据权利要求1所述的一种便于更换折叠板的全自动真空压缩袋折袋机，其特征在于：两组所述推杆(84)相互靠近的一侧顶部外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚军，
申请(专利权)人：高邮市诚宇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32